一种可调节式凹型支架防护工具制造技术

技术编号:30673235 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 08:58
本实用新型专利技术提供一种可调节式凹型支架防护工具,端部夹持组件分别夹持在结构板和/或剪力墙一侧,端部夹持组件包括夹持板,夹持板为L型,夹持板包括第一固定板,第一固定板和第二固定板连接,第一固定板或第二固定板与至少一个连接杆固定连接,位于两个端部夹持组件上的连接杆通过套管可拆卸连接,防护盖板置于两端的连接杆以及套管连接后构成的平面上部。采用凹型支架组合结构,可以实现一次制作投入,多次周转使用,且安装好的凹型支架组合防护工具使用时可与楼面齐平,方便在后续的建筑垃圾清理时不易被损坏和移动,不会磕碰,拆除便捷,无需提前进行拆除,也不影响后续的施工,节省成本,提高工作效率,安全效益和经济效益显著提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式凹型支架防护工具


[0001]本技术属于建筑施工
,具体地,涉及可调节式凹型支架防护工具。

技术介绍

[0002]传统的预留洞口防护大多采用预埋钢筋后加盖胶合板或钢筋网片与胶合板固定混合进行防护,对于整个项目来说将使用大量的钢筋,且后期时候还需进行大量钢筋切割,增加了人工费用,也大大增加了安全隐患,切割后的钢筋大部分无法再次利用。例如:纳电家园项目6栋商住楼,地下一层,地上27

33层,建筑面积约12.2万平米,若采用预埋钢筋加盖板防护,约使用8吨的预埋钢筋,每吨钢筋预计4000元/吨左右,后期的维护费用至少约为1万元。为不影响后续二次结构施工,至少需要40工日进行钢筋切割,每工日费用约200元,且在切割钢筋施工时存在较大的安全隐患,因此在整个预留洞口施工完毕前,至少需要投入5万元以上的预留洞口维护费用;如若采用钢筋网片和胶合板混合固定防护,存在着预留洞口掉物伤人事件,钢筋的使用多于预埋钢筋用量,整个项目将大量增加焊工作业时间,后期的维护更加频繁费用更高,存在防护洞口不牢固、可靠性差、易于移动的安全风险。
[0003]目前,根据建筑工程项目施工现场调查显示,主体结构施工过程中预留水平洞口宽度在25

50cm的范围内,安全防护合格率只有80%左右,由于安全防护缺失、盖板固定不牢靠、防护盖板易被移动等,因此其存在安全隐患,急需一种可重复利用且安全性高的防护装置。

技术实现思路

[0004]为了克服以上现有技术中存在的技术问题,本技术提供一种可调节式凹型支架防护工具,采用凹型支架组合结构,可以实现一次制作投入,多次周转使用,且安装好的凹型支架组合防护工具使用时可与楼面齐平,方便在后续的建筑垃圾清理时不易被损坏和移动,不会磕碰,拆除便捷,无需提前进行拆除,也不影响后续的施工,节省成本,提高工作效率,安全效益和经济效益显著提高,大大节省了搬运过程中耗费的人力成本、物力成本与时间成本,达到省工,省时,降低成本的目的。
[0005]为了达到以上目的,本技术采用如下技术方案:一种可调节式凹型支架防护工具,包括两个对称设置的端部夹持组件,端部夹持组件分别夹持在结构板和/或剪力墙一侧,所述端部夹持组件包括夹持板,夹持板为L型,夹持板包括第一固定板,第一固定板和第二固定板连接,第一固定板和第二固定板之间的夹角角度为90
°
,第一固定板或第二固定板与至少一个连接杆固定连接,位于两个端部夹持组件上的连接杆通过套管可拆卸连接,防护盖板置于两端的连接杆以及套管连接后构成的平面上部。
[0006]优选的是,所述夹持板为L型角钢。
[0007]上述任一方案优选的是,所述连接杆的一端固定在夹持板内侧的夹角处并与第一固定板或第二固定板贴合,另一端延伸至外侧。
[0008]上述任一方案优选的是,所述连接杆水平设置。
[0009]上述任一方案优选的是,所述连接杆的一端固定连接在第一固定板或第二固定板外侧板面上,连接杆与第一固定板或第二固定板板面垂直设置。
[0010]上述任一方案优选的是,所述连接杆的一端垂直连接在第一固定板或第二固定板高度方向的1/3

1/2处。
[0011]上述任一方案优选的是,所述连接杆为螺杆,两个端部夹持组件的连接杆位于同一平面上。
[0012]上述任一方案优选的是,所述连接杆为M16螺杆,所述夹持板为50cm
×
50cm
×
4cm。
[0013]上述任一方案优选的是,所述套管为直杆螺纹套管或环状螺纹套管。
[0014]上述任一方案优选的是,所述第一固定板和第二固定板为一体式设置,第一固定板和第二固定板的面积大小相同或不同。
[0015]本技术的有益效果:
[0016](1)、本技术提供一种可调节式凹型支架防护工具,采用凹型支架组合结构,可以实现一次制作投入,多次周转使用,且安装好的凹型支架组合防护工具使用时可与楼面齐平,方便在后续的建筑垃圾清理时不易被损坏和移动,不会磕碰;
[0017](2)拆除便捷,无需提前进行拆除,也不影响后续的施工,节省成本,提高工作效率,安全效益和经济效益显著提高;
[0018](3)节省了搬运过程中耗费的人力成本、物力成本与时间成本,达到省工,省时,降低成本的目的,同时安全性得到保障,降低工程施工过程安全生产事故发生率。
附图说明
[0019]图1是本技术的可调节式凹型支架防护工具一优选实施例的结构示意图;
[0020]图2是本技术的可调节式凹型支架防护工具一优选实施例的结构示意图;
[0021]图3是图1的可调节式凹型支架防护工具具体应用状态示意图;
[0022]图4是图2的可调节式凹型支架防护工具具体应用状态示意图。
[0023]其中,图中各标号的含义如下:
[0024]1、夹持板,11、第一固定板,12、第二固定板,2、连接杆,3、套管,4、防护盖板,5、结构板,6、剪力墙。
具体实施方式
[0025]为了更加清楚地理解本技术的内容,下面结合具体实施例和附图进一步进行说明、解释。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]如图1

图2所示,一种可调节式凹型支架防护工具,包括两个对称设置的端部夹持
组件,两个端部夹持组件分别夹持在结构板5夹角处,也可以根据实际需要分别夹持在剪力墙6以及结构板5一侧。具体的,端部夹持组件包括夹持板1,夹持板1为L型,夹持板1包括第一固定板11,第一固定板11和第二固定板12连接,第一固定板11和第二固定板12之间的夹角角度为90
°
,具体设置时,夹持板1可以为L型角钢。
[0029]本实施例进一步优化的技术方案是,第二固定板12与一个连接杆2固定连接,第一固定板11和第二固定板12为一体式设置且面积大小相同。位于两个端部夹持组件上的连接杆2通过套管3螺纹连接,具体的,套管3为直杆螺纹套管或环状螺纹套管。防护盖板4置于两端的连接杆2以及套管3连接后构成的平面上部。
[0030]本实施例进一步优化的技术方案是,所述连接杆2的长度长于夹持板1,并且连接杆2水平设置。具体的,连接杆2的一端固定在夹持板1内侧的夹角处并与第二固定板12贴合,另一端延伸至第二固定板12外侧,如图2所示,这种结构适用于预留洞口两侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式凹型支架防护工具,其特征在于,包括两个对称设置的端部夹持组件,端部夹持组件分别夹持在结构板(5)和/或剪力墙(6)一侧,所述端部夹持组件包括夹持板(1),夹持板(1)为L型,夹持板(1)包括第一固定板(11),第一固定板(11)和第二固定板(12)连接,第一固定板(11)和第二固定板(12)之间的夹角角度为90
°
,第一固定板(11)或第二固定板(12)与至少一个连接杆(2)固定连接,位于两个端部夹持组件上的连接杆(2)通过套管(3)可拆卸连接,防护盖板(4)置于两端的连接杆(2)以及套管(3)连接后构成的平面上部。2.如权利要求1所述的可调节式凹型支架防护工具,其特征在于,所述夹持板(1)为L型角钢。3.如权利要求1所述的可调节式凹型支架防护工具,其特征在于,所述连接杆(2)的一端固定在夹持板(1)内侧的夹角处并与第一固定板(11)或第二固定板(12)贴合,另一端延伸至外侧。4.如权利要求3所述的可调节式凹型支...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建佳王继东张启明王振宇
申请(专利权)人:安徽建工集团股份有限公司总承包分公司
类型:新型
国别省市:

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