一种卧式加工中心制造技术

技术编号:30672711 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-06 08:56
本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域,公开了一种卧式加工中心,包括加工中心主体,所述加工中心主体的底部固定连接有底座,所述底座正面的两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内部插接有插板,所述插板的两侧均固定连接有连接片。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:在对本装置进行搬运时,将插板插入到卡槽内,旋拧螺栓进而能够对插板固定,防止插板晃动,在将两个插板均安装后,推动本装置便能够在万向轮的作用下更加省力的搬运,且在搬运至安装位置后,工作人员通过旋拧螺栓,紧接着将插板从卡槽内拔出,使底座与地面接触,然后通过使固定螺栓贯穿螺栓插孔与地面连接,进而能够对本装置进行固定,提高了本装置的稳固性,便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心


[0001]本技术涉及数控加工
,特别涉及一种卧式加工中心。

技术介绍

[0002]铣削加工是通过高速旋转的刀具进行金属切削,来去除材料的加工方式。卧式加工中心是通过水平布局主轴的机构实现铣削加工的机床。
[0003]目前现有的卧式加工中心存在散热效果较差以及不便搬运的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种卧式加工中心,具有散热效果较号以及便于搬运的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卧式加工中心,包括加工中心主体,所述加工中心主体的底部固定连接有底座,所述底座正面的两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内部插接有插板,所述插板的两侧均固定连接有连接片,所述底座的正面和连接片的一侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述插板的下表面固定连接有万向轮,所述插板的正面固定连接有圆形片,所述圆形片的一侧固定连接有把手,所述加工中心主体内侧壁的两侧均通过螺丝固定安装有竖板,所述竖板的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有固定片,所述固定片的一侧通过螺丝固定安装有矩形板。
[0006]通过采用上述技术方案,在对本装置进行搬运时,通过将插板插入到卡槽内,然后使螺栓的一端贯穿连接片并旋拧至底座上的螺纹孔内,进而能够对插板进行固定,防止插板晃动,工作人员在将两个插板均安装后,通过推动本装置便能够在万向轮的作用下更加省力的搬运,便于工作人员使用,当加工中心主体内的温度过高时,启动电动推杆和散热扇,散热扇能够加快加工中心主体内电子元器件表面的空气流通速度,促进了加工中心主体内外的空气交换,进而达到避免因高温影响加工中心主体工作和使用寿命,且电动推杆能够使散热扇进行上下移动,使得能对加工中心主体内不同的电子元件进行散热,提高了本装置的实用性。
[0007]本技术的进一步设置为:所述底座的两侧均固定连接有矩形片,所述矩形片的上表面开设有螺栓插孔。
[0008]通过采用上述技术方案,在搬运至安装位置后,工作人员通过旋拧螺栓,紧接着将插板从卡槽内拔出,使底座与地面接触,然后通过使固定螺栓贯穿螺栓插孔与地面连接,进而能够对本装置进行固定,提高了本装置的稳固性,便于工作人员使用。
[0009]本技术的进一步设置为:所述矩形片的数量为四个,且四个所述矩形片以矩形阵列的形式固定连接在底座的左右两侧。
[0010]通过采用上述技术方案,四个矩形片的设置使得本装置的稳固性更强。
[0011]本技术的进一步设置为:所述矩形板的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内
部固定连接有散热扇。
[0012]通过采用上述技术方案,散热扇起到对加工中心主体内的电子元件进行散热的作用。
[0013]本技术的进一步设置为:所述底座上表面的一侧固定连接有防护壳,所述防护壳的一侧开设有放置槽。
[0014]通过采用上述技术方案,将工件放置到放置槽内能够便于对其进行加工。
[0015]本技术的进一步设置为:所述加工中心主体的一侧开设有矩形槽,所述卡槽的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外部套接有活动门。
[0016]通过采用上述技术方案,活动门的设置起到方便工作人员对加工中心主体进行检修的作用。
[0017]本技术的有益效果是:通过设置底座、卡槽、插板、连接片、螺纹孔、螺栓、万向轮和把手,在对本装置进行搬运时,通过将插板插入到卡槽内,然后使螺栓的一端贯穿连接片并旋拧至底座上的螺纹孔内,进而能够对插板进行固定,防止插板晃动,工作人员在将两个插板均安装后,通过推动本装置便能够在万向轮的作用下更加省力的搬运,便于工作人员使用,且在搬运至安装位置后,工作人员通过旋拧螺栓,紧接着将插板从卡槽内拔出,使底座与地面接触,然后通过使固定螺栓贯穿螺栓插孔与地面连接,进而能够对本装置进行固定,提高了本装置的稳固性,便于工作人员使用;当加工中心主体内的温度过高时,启动电动推杆和散热扇,散热扇能够加快加工中心主体内电子元器件表面的空气流通速度,促进了加工中心主体内外的空气交换,进而达到避免因高温影响加工中心主体工作和使用寿命,且电动推杆能够使散热扇进行上下移动,使得能对加工中心主体内不同的电子元件进行散热,提高了本装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术底座的结构示意图;
[0021]图3为本技术插板的结构示意图;
[0022]图4为本技术加工中心主体的剖面结构示意图。
[0023]图中,1、加工中心主体;2、底座;3、卡槽;4、插板;5、连接片;6、螺纹孔;7、螺栓;8、万向轮;9、把手;10、竖板;11、电动推杆;12、连接块;13、矩形板;14、矩形片;15、散热扇;16、防护壳;17、放置槽;18、转轴;19、活动门;20、螺栓插孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,
都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

4,一种卧式加工中心,包括加工中心主体1,加工中心主体1的一侧开设有矩形槽,矩形槽的内壁固定连接有转轴18,转轴18的外部套接有活动门19,加工中心主体1的底部固定连接有底座2,底座2上表面的一侧固定连接有防护壳16,防护壳16的一侧开设有放置槽17,底座2的两侧均固定连接有矩形片14,矩形片14的数量为四个,且四个矩形片14以矩形阵列的形式固定连接在底座2的左右两侧,矩形片14的上表面开设有螺栓插孔20,在搬运至安装位置后,工作人员通过旋拧螺栓7,紧接着将插板4从卡槽3内拔出,使底座2与地面接触,然后通过使固定螺栓贯穿螺栓插孔20与地面连接,进而能够对本装置进行固定,提高了本装置的稳固性,便于工作人员使用,底座2正面的两侧均开设有卡槽3,卡槽3的内部插接有插板4,插板4的两侧均固定连接有连接片5,底座2的正面和连接片5的一侧均开设有螺纹孔6,螺纹孔6的内部螺纹连接有螺栓7,插板4的下表面固定连接有万向轮8,在对本装置进行搬运时,通过将插板4插入到卡槽3内,然后使螺栓7的一端贯穿连接片5并旋拧至底座2上的螺纹孔6内,进而能够对插板4进行固定,防止插板4晃动,工作人员在将两个插板4均安装后,通过推动本装置便能够在万向轮8的作用下更加省力的搬运,便于工作人员使用,插板4的正面固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心,包括加工中心主体(1),其特征在于:所述加工中心主体(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)正面的两侧均开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的内部插接有插板(4),所述插板(4)的两侧均固定连接有连接片(5),所述底座(2)的正面和连接片(5)的一侧均开设有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有螺栓(7),所述插板(4)的下表面固定连接有万向轮(8),所述插板(4)的正面固定连接有圆形片,所述圆形片的一侧固定连接有把手(9),所述加工中心主体(1)内侧壁的两侧均通过螺丝固定安装有竖板(10),所述竖板(10)的一侧固定连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出端固定连接有连接块(12),所述连接块(12)的一侧固定连接有固定片,所述固定片的一侧通过螺丝固定安装有矩形板(13)。2.根据权利要求1所述的一种卧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志兵杨卫龙芮元丰刘江何永
申请(专利权)人:荆州市紫荆龙创机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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