本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板材剪板机的精密定位装置，涉及定位装置技术领域，目的在于提供一种固位剪切同步进行，提高加工效率以及缓冲剪切刀片与钢板之间作用力，提高钢板剪切效果的不锈钢板材剪板机的精密定位装置，其技术要点是所述连接座的底部设置有剪切刀片和定位件，所述定位件通过连接弹簧与连接座的底面连接，且定位件的底面位于剪切刀片的下方，技术效果是通过连接弹簧的使用，保证限位件能够跟随剪切刀片同步下降并在靠近钢板剪切线的位置对钢板进行固定，提高装置的固位效果，加快装置切割加工效率，同时又对剪切刀片与钢板之间的作用力进行缓冲，从而提高剪切刀片的稳定性，实现精密定位，提高钢板剪切效果。提高钢板剪切效果。提高钢板剪切效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材剪板机的精密定位装置
[0001]本技术涉及定位装置
，具体为一种不锈钢板材剪板机的精密定位装置。
技术介绍
[0002]剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备，它采用液压驱动，带动刀片上下移动，对工作台顶面的钢板进行剪切，整个机构安全性能可靠，操作方便。
[0003]钢板利用剪切机切割成不同型号大小，而钢板剪切的精度以及成品质量，取决于钢板的定位装置，定位装置对钢板定位效果好时，钢板切面整齐，相反，则钢板切面毛边，成品质量差，而现有技术中，定位装置独立设计，在钢板剪切之间对其进行固定，不仅浪费钢板加工时间，同时，定位机构无法对剪切刀片剪切时收到的作用力进行缓冲，刀片震动，影响钢板切割效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种固位剪切同步进行，提高加工效率以及缓冲剪切刀片与钢板之间作用力，提高钢板剪切效果的不锈钢板材剪板机的精密定位装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板材剪板机的精密定位装置，包括剪切台，所述剪切台的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的底端穿过龙门架的壁面延伸至龙门架的下方并固定安装有连接座，所述连接座的底部设置有剪切刀片和定位件，所述定位件通过连接弹簧与连接座的底面连接，且定位件的底面位于剪切刀片的下方，所述定位件与所述剪切刀片的相对面靠近所述剪切刀片的剪切面。
[0008]优选地，所述定位件设置有两组，所述剪切刀片位于两组所述定位件之间，且两组定位件的连接线与所述剪切刀片的剪切线垂直。
[0009]优选地，所述剪切台的顶面设置有限位件，所述限位件包括两个限位块，两个所述限位块位于所述定位件的两侧，且限位块的顶面开设有开设有连通底部的剪切槽。
[0010]优选地，所述剪切刀片的底部穿过所述剪切槽向下移动并与剪切台的顶面接触，所述剪切槽的内腔设置有减震层，所述减震层的表面光滑，所述剪切刀片的剪切面与所述减震层的表面抵触。
[0011]优选地，所述定位件包括两个定位块，其中一个所述剪切槽与连接座的底面滑动连接，所述限位件的一个限位块与所述剪切台的顶面滑动连接，两个活动的限位块和定位块之间的连接线与所述剪切槽垂直。
[0012]优选地，所述限位块的内侧与所述定位块的外侧位于同一条竖直线。
[0013]优选地，所述连接座内部的两侧均开设有通孔，所述连接座通过所述通孔与所述龙门架的两个立柱滑动连接，所述通孔的内部开设有连接槽，所述连接座的外壁固定安装有连接棱，所述连接棱进入连接槽的内腔与其滑动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢板材剪板机的精密定位装置，具备以下有益效果：
[0016]1、通过连接弹簧的使用，保证限位件能够跟随剪切刀片同步下降并在靠近钢板剪切线的位置对钢板进行固定，提高装置的固位效果，加快装置切割加工效率，同时又对剪切刀片与钢板之间的作用力进行缓冲，从而提高剪切刀片的稳定性，实现精密定位，提高钢板剪切效果。
[0017]2、通过设置两组定位件，并使其在剪切刀片的两侧分布，对钢板剪切线的两侧进行固定，提高对钢板的固位效果，进一步提高钢板的剪切精度。
[0018]3、通过两个限位块对钢板进行限位，防止钢板移动，同时再配合定位件的使用，对钢板进行双重固位，再次加强对钢板的精密定位。
[0019]4、通过设置能够活动的限位块和定位块，便于改变两个限位块和两个定位块之间的距离，从而保证该装置能够根据钢板宽度进行调节，提高装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的正面示意图；
[0021]图2为本技术另一是实施例的右侧示意图；
[0022]图3为本技术A处放大示意图；
[0023]图4为本技术连接座的俯视示意图。
[0024]图中：1、剪切台；2、龙门架；3、驱动气缸；4、连接座；5、剪切刀片；6、连接弹簧；7、限位块；8、剪切槽；9、定位块；10、减震层；11、通孔；12、连接槽；13、连接棱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1，一种不锈钢板材剪板机的精密定位装置，包括剪切台1，剪切台1的顶部固定安装有龙门架2，龙门架2的顶部固定安装有驱动气缸3，驱动气缸3的底端穿过龙门架2的壁面延伸至龙门架2的下方并固定安装有连接座4，连接座4的底部设置有剪切刀片5和定位件，定位件通过连接弹簧6与连接座4的底面连接，且定位件的底面位于剪切刀片5的下方，定位件与剪切刀片5的相对面靠近剪切刀片5的剪切面。
[0027]剪切刀片5可通过螺钉与连接座4固定连接，实现快速安装拆卸，便于工作人员对其进行更换，使用时，利用驱动气缸3通电运行带动连接座4向下移动，剪切刀片5和定位件跟随下移，同时定位件的底面先与剪切刀片5与钢板接触，随着连接座4继续向下移动，剪切刀片5对钢板施加压力对其进行固位，同时利用连接弹簧6的弹性能力，保证连接座4能够继
续下移直至剪切刀片5对钢板进行剪切，整个装置结构简单，在钢板剪切前在靠近剪切线的位置对其进行固定，提高装置的固位效果，加快装置切割加工效率，并且连接弹簧6的使用，一方面保证装置顺利运行，另一方面，又对剪切刀片5与钢板之间的作用力进行缓冲，从而提高剪切刀片5的稳定性，实现精密定位，提高钢板剪切效果。
[0028]参阅图2，定位件设置有两组，剪切刀片5位于两组定位件之间，且两组定位件的连接线与剪切刀片5的剪切线垂直；
[0029]设置两组定位件，并使其在剪切刀片5的两侧分布，对钢板剪切线的两侧进行固定，提高对钢板的固位效果，进一步提高钢板的剪切精度。
[0030]参阅图2至图3，剪切台1的顶面设置有限位件，限位件包括两个限位块7，两个限位块7位于定位件的两侧，且限位块7的顶面开设有开设有连通底部的剪切槽8。
[0031]将钢板放置在两个限位块7之间，利用两个限位块7对钢板进行限位，防止钢板移动，同时再配合定位件的使用，对钢板进行双重固位，再次加强对钢板的精密定位。
[0032]参阅图图2至图3，剪切刀片5的底部穿过剪切槽8向下移动并与剪切台1的顶面接触，剪切槽8的内腔设置有减震层10，减震层10的表面光滑，剪切刀片5的剪切面与减震层10的表面抵触。
[0033]剪切刀片5向下移动对钢板进行剪切时，二者之间的作用力导致剪切刀片5本体震动，而减震层10的设置，可对剪切刀片5传递的震动能量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材剪板机的精密定位装置，包括剪切台(1)，所述剪切台(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定安装有驱动气缸(3)，其特征在于：所述驱动气缸(3)的底端穿过龙门架(2)的壁面延伸至龙门架(2)的下方并固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的底部设置有剪切刀片(5)和定位件，所述定位件通过连接弹簧(6)与连接座(4)的底面连接，且定位件的底面位于剪切刀片(5)的下方，所述定位件与所述剪切刀片(5)的相对面靠近所述剪切刀片(5)的剪切面。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材剪板机的精密定位装置，其特征在于：所述定位件设置有两组，所述剪切刀片(5)位于两组所述定位件之间，且两组定位件的连接线与所述剪切刀片(5)的剪切线垂直。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材剪板机的精密定位装置，其特征在于：所述剪切台(1)的顶面设置有限位件，所述限位件包括两个限位块(7)，两个所述限位块(7)位于所述定位件的两侧，且限位块(7)的顶面开设有开设有连通底部的剪切槽(8)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材剪板机的精密定位装置，其特征在于：所述剪切刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯登奎，
申请(专利权)人：乔冠应用材料淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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