一种锂电池端盖制造技术

本申请涉及锂电池配件的领域，尤其是涉及一种锂电池端盖，其包括盖体、可拆卸连接于盖体的固定板以及连接于固定板的防爆片，盖体开设有第一泄压孔，固定板开设有第二泄压孔，防爆片一端面覆盖第一泄压孔、防爆片另一端面覆盖第二泄压孔，盖体的背面开设有阶梯槽，防爆片置于阶梯槽内，固定板远离防爆片的一面与盖体的背面齐平。本申请具有降低更换成本的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池端盖


[0001]本申请涉及锂电池配件的领域，尤其是涉及一种锂电池端盖。

技术介绍

[0002]锂电池具有质轻、高容、长寿命、自放电率低、无记忆效应、无污染等优点，特别是动力锂电池在电动自行车、电动五金工具等设备上被广泛运用，这些设备要求电池具备大容量、高功率等条件，动力锂电池在这方面具备一定的优势。
[0003]由于电池的使用安全性要求，在电池本体上都应设有防爆安全装置，当电池发生短路或其他原因，电池内部能量急剧释放，内部气压就会增大，当气压达到防爆装置的承受极限时，防爆安全阀开启，排出高压气体，电池内压力得到降低，从而达到防止电池爆炸的目的。
[0004]例如，现有中国专利授权公告号为：CN202019008U的专利文件公开了一种锂电池防爆盖板，包括盖板本体，所述的盖板本体上设有泄压孔，泄压孔上设有防爆片，且所述的防爆片通过激光焊接在泄压孔外侧。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于防爆片通过激光焊接于盖板本体，因此防爆片与盖板本体无法轻易拆卸，当防爆片在运输中损坏时，则需要将防爆片和盖板本体一同更换，导致更换成本高。

技术实现思路

[0006]为了降低更换成本，本申请提供一种锂电池端盖。
[0007]本申请提供的一种锂电池端盖，采用如下的技术方案：
[0008]一种锂电池端盖，包括盖体、可拆卸连接于所述盖体的固定板以及连接于所述固定板的防爆片，所述盖体开设有第一泄压孔，所述固定板开设有第二泄压孔，所述防爆片一端面覆盖所述第一泄压孔、所述防爆片另一端面覆盖所述第二泄压孔，所述盖体的背面开设有阶梯槽，所述防爆片置于所述阶梯槽内，所述固定板远离所述防爆片的一面与所述盖体的背面齐平。
[0009]通过采用上述技术方案，防爆片与固定板连接，同时固定板与盖体可拆卸连接，因此当运输过程中，防爆片损坏时，可将固定板拆下，从而无需更换整个锂电池端盖，减少更换成本。
[0010]阶梯槽用于容置固定板和防爆片，且固定板与盖体连接后，固定板的一面与盖体齐平，使锂电池端盖更加规整。
[0011]可选的，所述固定板的一侧设置有第一固定板，所述盖体开设有供第一固定板插入的卡槽，固定板的另一端设置有第二固定板，所述盖体开设有供第二固定板卡接的扣槽。
[0012]通过采用上述技术方案，第一固定板插接于卡槽，可定位固定板的一侧，再将第二固定板卡接在扣槽内，可定位固定板的另一侧，从而将固定板与盖体连接，方便固定板的安装和拆卸。
[0013]可选的，所述防爆片外周设置有至少一个凸耳和用于连接所述凸耳和所述固定板的定位件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过定位件可将凸耳与固定板连接，从而将防爆片与固定板连接。
[0015]可选的，所述定位件包括定位杆和连接于所述定位杆一端的定位头，所述定位杆的另一端穿设所述凸耳并固定于所述固定板，所述定位头下端面抵接于所述凸耳的上端面。
[0016]通过采用上述技术方案，定位杆用于连接于固定板，并使定位头下端面抵接在凸耳的上端面，从而限制凸耳的轴向移动。
[0017]可选的，所述定位杆设置有外螺纹，所述固定板开设有螺纹孔，所述定位杆与所述固定板螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，定位杆与固定板螺纹连接的方式，便于定位件、凸耳以及固定板之间的安装和拆卸，并使防爆片与固定板形成可拆卸连接的形式，当运输过程中防爆片损坏时，可解除定位件与固定板的连接， 从而将防爆片单独拆下，进一步节省更换成本。
[0019]可选的，所述盖体位于所述阶梯槽内开设有定位孔，所述定位头插接于所述定位孔内，所述定位头的外周面紧贴于所述定位孔的孔壁。
[0020]通过采用上述技术方案，定位头插接于定位孔，且定位头的外周面紧贴于定位孔的孔壁，从而使定位头与固定板之间有较大的摩擦力，提升定位头和固定板之间的安装稳定性。
[0021]可选的，所述定位头的外周面开设有若干形变槽。
[0022]通过采用上述技术方案，形变槽的开设可使定位头具有一定向内收缩的形变性，助于定位头形变插入定位孔内，便于定位头与定位孔的插接。
[0023]可选的，所述定位头外周具有导面。
[0024]通过采用上述技术方案，导面的设置可使定位头与定位孔的开口处抵接，为定位头提供导向从而助于形变定位头形变插入定位孔内。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.防爆片连接于固定板且固定板与盖体可拆卸连接，当运输中防爆片损坏时无需更换整个盖板，从而降低更换成本；
[0027]2.防爆片与固定板可拆卸连接，当运输中防爆片损坏时可单独更换防爆片，进一步降低更换成本。
附图说明
[0028]图1是本申请锂电池端盖的整体结构示意图，且展示面为正面。
[0029]图2是本申请锂电池端盖的整体结构示意图，且展示面为背面。
[0030]图3是本申请锂电池端盖的爆炸结构示意图。
[0031]图4是本申请防爆组件的爆炸结构示意图。
[0032]图5是本申请定位件的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、盖体；2、防爆组件；3、导电柱；4、导电片；5、固定板；6、防爆片；7、
阶梯槽；8、第一泄压孔；9、第二泄压孔；10、第一固定板；11、卡槽；12、第二固定板；13、扣槽；14、加强筋；15、凸耳；16、定位件；17、定位杆；18、定位头；19、穿设孔；20、螺纹孔；21、形变槽；22、导面；23、定位孔。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种锂电池端盖。参照图1和图2，一种锂电池端盖，包括盖体1以及防爆组件2。盖体1的一面具有导电柱3、另一面具有导电片4，为了便于说明，将具有导电柱3的一面定义为盖体1的正面，将具有导电片4的一面定义为背面，防爆组件2可拆卸连接于盖体1的背面中部。
[0036]参照图3和图4，防爆组件2包括固定板5以及连接于固定板5一面的防爆片6，同样地，将固定板5连接有防爆片6的一面定义为固定板5的正面，将固定板5的另一面定义为固定板5的背面。盖体1的背面中部开设有阶梯槽7，固定板5和防爆片6置于阶梯槽7内，具体地，阶梯槽7相对凹陷的中部呈与防爆片6相适配的圆形，阶梯槽7位于中部的外周部分呈与固定板5相适配的矩形，且固定板5的背面与盖体1的背面齐平，形成较为规整的锂电池端盖。
[0037]参照图3和图4，盖体1的中部开设有贯穿盖体1正面和背面的第一泄压孔8，固定板5的中部开设有贯穿固定板5正面和背面的第二泄压孔9，第一泄压孔8的直径可以是相同的也可以是不同，防爆片6的直径则同时大于第一泄压孔8的直径和第二泄压孔9的直径，安装后防爆片6同时覆盖第一泄压孔8和第二泄压孔9。
[0038]固定板5的一侧一体成型有第一固定板10，盖体1的背面开设有卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池端盖，其特征在于：包括盖体（1）、可拆卸连接于所述盖体（1）的固定板（5）以及连接于所述固定板（5）的防爆片（6），所述盖体（1）开设有第一泄压孔（8），所述固定板（5）开设有第二泄压孔（9），所述防爆片（6）一端面覆盖所述第一泄压孔（8）、所述防爆片（6）另一端面覆盖所述第二泄压孔（9），所述盖体（1）的背面开设有阶梯槽（7），所述防爆片（6）置于所述阶梯槽（7）内，所述固定板（5）远离所述防爆片（6）的一面与所述盖体（1）的背面齐平。2.根据权利要求1所述的锂电池端盖，其特征在于：所述固定板（5）的一侧设置有第一固定板（10），所述盖体（1）开设有供第一固定板（10）插入的卡槽（11），固定板（5）的另一端设置有第二固定板（12），所述盖体（1）开设有供第二固定板（12）卡接的扣槽（13）。3.根据权利要求1所述的锂电池端盖，其特征在于：所述防爆片（6）外周设置有至少一个凸耳（15）和用于连接所述凸耳（15）和所述固定板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴良，
申请(专利权)人：浙江波恩电源制造有限公司，
类型：新型
国别省市：