本实用新型专利技术公开了一种蓄热式催化氧化燃烧装置。包括过滤装置、换热装置和燃烧室，过滤装置包括一过滤壳体和至少一个的滤网组件，滤网组件以可拆卸方式插置于过滤壳体的内部；过滤装置上设置有一废气入口和一废气出口；滤网组件包括一滤网支架、一过滤网和至少一个的锁紧杆件，过滤网设置在滤网支架上，滤网支架的端部设置有一限位板；过滤壳体的侧壁上设置有与滤网支架匹配的一插置孔，插置孔的外侧端部设置有限位槽；锁紧杆件的两端分别卡扣在限位槽两侧的过滤壳体外侧壁上，并作用于限位板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，滤网组件以可拆卸方式插置于过滤壳体内部，方便滤网组件的拆装，以便于对滤网的清洗和维护，提高过滤网的过滤效果。的过滤效果。的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式催化氧化燃烧装置
[0001]本技术属于废气处理设备
，具体涉及一种蓄热式催化氧化燃烧装置。
技术介绍
[0002]使用蓄热式催化氧化燃烧装置处理废气是一种常见的、有效的方式。
[0003]蓄热式催化氧化燃烧装置催化燃烧余热利用效率高，其工作原理是利用催化剂降低废气的活化能，而将废气的分解温度降低，同时由于催化剂一般为多孔性材料，其较强的表面吸附能力使反应物分子在其表面富集，变相的提高了反应物分子的浓度，因此提高了反应速率，加快了反应的进行，最终使废气与氧分子在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧被氧化分解，并释放出热量。氧化分解后气体通过蓄热材料储存催化燃烧过程中产生的热量，然后再利用其它材料吸收蓄热材料吸收的热量。
[0004]现有的蓄热式催化氧化燃烧装置结构复杂，操作不便，同时，过滤装置的过滤效果不够好，过滤网也无法拆卸，不便于清洗和维护。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种蓄热式催化氧化燃烧装置，以有效解决现有技术的不足之处。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种蓄热式催化氧化燃烧装置，包括过滤装置、换热装置和燃烧室，所述过滤装置包括一过滤壳体和至少一个的滤网组件，所述滤网组件以可拆卸方式插置于所述过滤壳体的内部；所述过滤装置上设置有一废气入口和一废气出口；
[0008]所述滤网组件包括一滤网支架和一过滤网，所述过滤网设置在所述滤网支架上，所述滤网支架的端部设置有一限位板；所述过滤壳体的侧壁上设置有与所述滤网支架匹配的一插置孔，所述插置孔的外侧端部设置有与所述限位板匹配的一限位槽；
[0009]所述滤网组件还包括至少一个的锁紧杆件；所述锁紧杆件的两端分别卡扣在所述限位槽两侧的所述过滤壳体外侧壁上，并作用于所述限位板。
[0010]相对于现有技术，本技术的蓄热式催化氧化燃烧装置，滤网组件以可拆卸方式插置于过滤壳体内部，方便滤网组件的拆装，以便于对滤网的清洗和维护，提高过滤网的过滤效果。安装滤网组件时，将带有过滤网的过滤支架插入插置孔内，并将限位板匹配插置在限位槽内，最后用锁紧杆件将滤网组件固定在过滤壳体上即可，结构简单，操作方便。同时，滤网组件设置有至少一个，可增强过滤网的过滤效果。
[0011]进一步地，所述滤网组件还包括一密封件，所述密封件设置在所述限位板和所述限位槽之间。
[0012]设置密封件，以保证密封性，防止废气从限位板与限位槽之间的缝隙漏出，避免带来不必要的麻烦。
[0013]进一步地，所述限位板外侧壁上还设置有提拉把手。
[0014]设置提拉把手，方便推拉滤网支架，以方便将滤网支架及其上的过滤网安装或取出。
[0015]进一步地，所述废气出口连接有一输送风机；所述换热装置与所述输送风机的输出端连通；
[0016]所述换热装置包括一换热壳体和一蓄热腔体，所述蓄热腔体设置在所述换热壳体的内部，所述蓄热腔体上设置有一热气入口和一热气出口，所述热气出口连接有一排气管道；所述蓄热腔体内设置有一蓄热陶瓷体，所述蓄热陶瓷体上设置有一冷气入口和一冷气出口，所述冷气入口通过一第一输送管道与所述输送风机的输出端连通，所述冷气出口与一第二输送管道的输入端连通。
[0017]更进一步地，所述燃烧室与所述第二输送管道的输出端连通，并通过一第三输送管道与所述热气入口连通；所述燃烧室内设置有一加热器和一催化床。
[0018]废气由输送风机带动，经过滤网组件的过滤，后经由换热装置中的蓄热陶瓷体，再进入燃烧室中进行燃烧加热和催化剂的作用，处理后的气体最后经由蓄热腔体，从排气管道内排出。废气燃烧后的高温可通过换热装置对再次进入换热装置的低温废气进行换热，以降低消耗功率，充分利用资源。
[0019]进一步地，还包括一控制器；所述第二输送管道内设置有第一温度传感器，所述燃烧室内设置有第二温度传感器；所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述加热器均与所述控制器电连接。
[0020]设置控制器、第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器检测第二输送管道内气体的温度，当检测到的温度达不到反应温度时，控制器控制加热器进行加热，直至达到反应温度；第二温度传感器检测燃烧室内气体的温度，当检测到的温度大于安全温度时，控制器控制加热器停止加热。
[0021]更进一步地，还包括一报警器，所述报警器与所述控制器电连接。
[0022]设置报警器，第二温度传感器检测燃烧室内气体的温度，当检测到的温度大于安全温度时，控制器控制加热器停止加热，同时报警器运作，以提醒工作人员。
[0023]更进一步地，所述燃烧室内设置有一助燃管道，所述助燃管道内通有助燃气体，所述助燃管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接。
[0024]第一温度传感器检测第二输送管道内气体的温度，当检测到的温度达不到反应温度时，控制器控制加热器进行加热，同时控制器控制电磁阀打开，助燃气体通入燃烧室内，促进加热器的燃烧，进而加快温度的上升。
[0025]为了能更清楚地理解本技术，以下将结合附图阐述技术的具体实施方式。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术中过滤装置的结构示意图；
[0028]图3为本技术中过滤装置的剖切示意图。
[0029]其中，附图标记为：
[0030]10、过滤装置；20、换热装置；30、燃烧室；40、排气管道；50、第一输送管道；60、第二输送管道；70、第三输送管道；11、过滤壳体；12、滤网组件；13、废气入口；14、废气出口；15、输送风机；111、插置孔；112、限位槽；113、卡扣部；121、滤网支架；122、过滤网；123、锁紧杆件；124、密封件；125、提拉把手；126、限位板；21、换热壳体；22、蓄热腔体；221、热气入口；222、热气出口；23、蓄热陶瓷体；231、冷气入口；232、冷气出口；31、加热器；32、催化床；33、第二温度传感器；34、助燃管道；35、电磁阀；61、第一温度传感器。
具体实施方式
[0031]如图1至图3所示，一种蓄热式催化氧化燃烧装置，包括过滤装置10、换热装置20和燃烧室30。
[0032]所述过滤装置10包括一过滤壳体11和至少一个的滤网组件12，所述滤网组件12以可拆卸方式插置于所述过滤壳体11的内部；所述过滤装置10上设置有一废气入口13和一废气出口14。
[0033]具体地，所述滤网组件12设置有两个，所述滤网组件12包括一滤网支架121、一过滤网122、至少一个的锁紧杆件123、一密封件124和一提拉把手125。
[0034]其中，所述滤网支架121为方形支架。
[0035]所述过滤网122设置在所述滤网支架121的中部位置上，所述滤网支架121的端部设置有一限位板126；所述过滤壳体11的侧壁上设置有与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式催化氧化燃烧装置，包括过滤装置(10)、换热装置(20)和燃烧室(30)，其特征在于，所述过滤装置(10)包括一过滤壳体(11)和至少一个的滤网组件(12)，所述滤网组件(12)以可拆卸方式插置于所述过滤壳体(11)的内部；所述过滤装置(10)上设置有一废气入口(13)和一废气出口(14)；所述滤网组件(12)包括一滤网支架(121)和一过滤网(122)，所述过滤网(122)设置在所述滤网支架(121)上，所述滤网支架(121)的端部设置有一限位板(126)；所述过滤壳体(11)的侧壁上设置有与所述滤网支架(121)匹配的一插置孔(111)，所述插置孔(111)的外侧端部设置有与所述限位板(126)匹配的一限位槽(112)；所述滤网组件(12)还包括至少一个的锁紧杆件(123)；所述锁紧杆件(123)的两端分别卡扣在所述限位槽(112)两侧的所述过滤壳体(11)外侧壁上，并作用于所述限位板(126)。2.根据权利要求1所述的蓄热式催化氧化燃烧装置，其特征在于，所述滤网组件(12)还包括一密封件(124)，所述密封件(124)设置在所述限位板(126)和所述限位槽(112)之间。3.根据权利要求1所述的蓄热式催化氧化燃烧装置，其特征在于，所述限位板(126)外侧壁上还设置有提拉把手(125)。4.根据权利要求1所述的蓄热式催化氧化燃烧装置，其特征在于，所述废气出口(14)连接有一输送风机(15)；所述换热装置(20)与所述输送风机(15)的输出端连通；所述换热装置(20)包括一换热壳体(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，叶超，郑旭君，文赵斌，
申请(专利权)人：乳源瑶族自治县鑫源环保金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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