分体式粉仓的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体式粉仓的连接结构，包括墨粉仓，一体连接于硒鼓主体，墨粉仓上开设有进粉口；第一盖体，活动地连接在墨粉仓上而能打开和关闭所述进粉口；粉仓盒，能相对活动地匹配于墨粉仓，粉仓盒上开设有能与进粉口匹配的出粉口；第二盖体，活动地连接在粉仓盒上而能打开和关闭所述出粉口；出粉件，对应于出粉口的位置活动设置在粉仓盒内，出粉件上开设有与出粉口相匹配的第一开孔；传动机构，传动连接在第二盖体和出粉件之间，传动机构能够随第二盖体的打开动作而带动出粉件的第一开孔向出粉口的位置移动。该分体式粉仓的连接结构，独立于墨粉仓设置粉仓盒，方便用户自行灌粉或降低粉仓更换成本，并且避免装配过程中的墨粉洒落情况。的墨粉洒落情况。的墨粉洒落情况。

【技术实现步骤摘要】
分体式粉仓的连接结构


[0001]本技术涉及激光打印机
，特别涉及一种分体式粉仓的连接结构。

技术介绍

[0002]现有的激光打印机中使用的硒鼓机构主要分为一体式硒鼓结构和分体式硒鼓结构。其中一体式的硒鼓结构则将成像单元与显影单元都集成在硒鼓中，用户在使用完硒鼓中的碳粉后需要将硒鼓整体更换或自行对其进行灌粉。由于硒鼓内部构件较多，更换成本较高，而用户自行对硒鼓进行灌粉，则容易因操作不当而在打印时出现卡粉或漏粉的问题，进而影响打印效果或污染打印画像。而现有的分体式硒鼓结构，通常将粉仓和显影辊独立成一个构件，当粉仓中的碳粉使用完后，则需要将粉仓和显影辊同时进行更换，更换成本较高，并且通常粉仓和显影辊结构设置在打印机的机壳内，更换粉仓时需要打开打印机上对应位置的盖板，操作不便利，需要打开打印机盖后再将粉仓取出。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种独立于墨粉仓设置粉仓盒，以方便用户自行灌粉或降低粉仓更换成本，并且能避免装配过程中的墨粉洒落的分体式粉仓的连接结构。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种分体式粉仓的连接结构，其特征在于：包括
[0005]墨粉仓，一体连接于硒鼓主体，所述墨粉仓上开设有进粉口；
[0006]第一盖体，活动地连接在墨粉仓上而能打开和关闭所述进粉口；
[0007]粉仓盒，能相对活动地匹配于墨粉仓，所述粉仓盒上开设有能与进粉口匹配的出粉口；
[0008]第二盖体，活动地连接在粉仓盒上而能打开和关闭所述出粉口；
[0009]出粉件，对应于出粉口的位置活动设置在粉仓盒内，所述出粉件上开设有与出粉口相匹配的第一开孔；
[0010]传动机构，传动连接在第二盖体和出粉件之间，所述传动机构能够随第二盖体的打开动作而带动出粉件的第一开孔向出粉口的位置移动。
[0011]为了保证粉仓盒的密封性，避免墨粉自出粉件的安装空间内掉出粉仓盒，所述粉仓盒内设置有匹配于出粉件活动的安装腔，所述出粉件与安装腔的腔臂之间嵌设有密封垫，所述密封垫上对应于出粉件上第一开孔的位置设置有第二开孔。
[0012]为了减小对墨粉输出的影响，所述出粉件转动连接在粉仓盒内。
[0013]优选地，所述第二盖体通过弹性件转动连接粉仓盒上，且第二盖体在弹性件的作用下具有闭合出粉口的趋势。
[0014]结构简单地，所述传动机构为传动连接在第二盖体和出粉件之间的传动齿轮组。
[0015]为了方便在粉仓盒装配时自动带动第二盖体进行运动，进而完成出粉口和进粉口
的自动对接，所述第二盖体具有凸出于粉仓盒的匹配面而能在粉仓盒装配时被墨粉仓推动的作用部。
[0016]为了能够在粉仓盒装配时自动打开墨粉仓的进粉口，使用更加便利，所述第一盖体能沿粉仓盒拆装方向滑动地设置在墨粉仓上，所述粉仓盒上设置有能在安装粉仓盒时推动第一盖体的推动件。
[0017]结构简单地，在能够推动第一盖体的同时，达到对第二盖体的密封作用，所述推动件为设置对应于出粉口设置在粉仓盒匹配面上的密封片，所述密封片对应于出粉口的位置开设有第三开孔。
[0018]为了有效为第一盖体的移动方向提供导向，所述墨粉仓上在进粉口的两侧沿粉仓盒拆装方向设置有滑槽，所述第一盖体能滑动地限位在所述滑槽内。
[0019]为了方便粉仓盒准确的装配到位，所述墨粉仓的匹配面上沿粉仓盒的拆装方向设置有导向槽，所述粉仓盒的匹配面上凸设有能匹配于导向槽的凸块。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的分体式粉仓的连接结构，独立于硒鼓主体额外设置了为墨粉仓输送墨粉的粉仓盒，使用时，仅需要与硒鼓主体的墨粉仓进行对接即能实现硒鼓主体工作中所需的墨粉。该粉仓盒对灌粉要求低，方便用户自主进行灌粉，即使直接更换粉仓盒，其成本也低。并且通过第一盖体、第二盖体、出粉件和传动机构的配合动作，能够保证粉仓盒与硒鼓主体的墨粉仓在对接后才实现连通，如此避免了装配过程中墨粉洒落或者污染墨粉的情况，能够保证打印质量。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中分体式粉仓的连接结构在打印机机壳内的安装图。
[0022]图2为本技术实施例中分体式粉仓的连接结构的立体图。
[0023]图3为图2的立体分解图。
[0024]图4为本技术实施例中分体式粉仓的连接结构的剖视图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]如图1至图4所示，本实施例中的分体式粉仓的连接结构，包括墨粉仓1、第一盖体2、粉仓盒3、第二盖体4、出粉件5、传动机构6。
[0027]其中墨粉仓1一体连接于硒鼓主体10，硒鼓主体10则为现有技术中的硒鼓组件，包括感光鼓、显影辊、转印辊、充电辊等部件，墨粉仓1与显影辊相连通，墨粉仓1内的墨粉在刮刀的作用下能够均匀的分布在显影辊上。该墨粉仓1上开设有进粉口11，粉仓盒3内的墨粉能够通过该进粉口11进入到墨粉仓1内。
[0028]第一盖体2活动地连接在墨粉仓1上而能打开和关闭进粉口11。使用时，当粉仓盒3处于未装配状态下时，第一盖体2覆盖在进粉口11上，避免外界杂质污染墨粉仓1，保证墨粉仓1内的墨粉质量，进而保证打印效果。
[0029]本实施例中粉仓盒3能相对活动地匹配对接在墨粉仓1的上方，如此粉仓盒3的下表面、墨粉仓1的上表面则分别构成粉仓盒3的匹配面、墨粉仓1的匹配面。粉仓盒3能独立于硒鼓主体10在打印机机壳内拆装并与墨粉仓1对接或分离。墨粉仓1上的进粉口11则开设在
墨粉仓1的匹配面上，即设置在墨粉仓1的上表面上，如此方便部分墨粉通过自重掉落入墨粉仓1内。
[0030]第一盖体2的活动结构可以现有技术中各种能够实现进粉口11开闭动作的机构，如可以采用翻盖结构。本实施例中第一盖体2采用滑动连接的结构，第一盖体2能沿粉仓盒3拆装方向滑动地设置在墨粉仓1上。具体地，墨粉仓1上在进粉口11的两侧沿粉仓盒3拆装方向设置有滑槽12，第一盖体2能滑动地限位在滑槽12内。如此避免第一盖体2丢失的情况，另外还能为第一盖体2的开闭动作提供导向。
[0031]粉仓盒3的内部具有容置墨粉的腔体。粉仓盒3由相互对合的上盒体和下盒体构成另外为了方便补充墨粉，在粉仓盒3上还可以设置专门的补粉口以用于补充墨粉。粉仓盒3的匹配面上开设有能与进粉口11匹配的出粉口31，当粉仓盒3装配在墨粉仓1上后，该粉仓盒3上出粉口31与墨粉仓1上的进粉口11密封相对，实现粉仓盒3与墨粉仓1的连通。为了方便粉仓盒3内的墨粉能够顺畅的从出粉口31输出，还可以在粉仓盒3内设置输送碳粉的输送机构，该输送机构可以采用现有技术中能够实现粉末物质移动的各种输送部件。
[0032]第二盖体4活动地连接在粉仓盒3上而能打开和关闭出粉口31，根据具体的需要，第二盖体4可以采用转动的连接方式或者滑动的连接方式。本实施例中第二盖体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式粉仓的连接结构，其特征在于：包括墨粉仓(1)，一体连接于硒鼓主体(10)，所述墨粉仓(1)上开设有进粉口(11)；第一盖体(2)，活动地连接在墨粉仓(1)上而能打开和关闭所述进粉口(11)；粉仓盒(3)，能相对活动地匹配于墨粉仓(1)，所述粉仓盒(3)上开设有能与进粉口(11)匹配的出粉口(31)；第二盖体(4)，活动地连接在粉仓盒(3)上而能打开和关闭所述出粉口(31)；出粉件(5)，对应于出粉口(31)的位置活动设置在粉仓盒(3)内，所述出粉件(5)上开设有与出粉口(31)相匹配的第一开孔(51)；传动机构(6)，传动连接在第二盖体(4)和出粉件(5)之间，所述传动机构(6)能够随第二盖体(4)的打开动作而带动出粉件(5)的第一开孔(51)向出粉口(31)的位置移动。2.根据权利要求1所述的分体式粉仓的连接结构，其特征在于：所述粉仓盒(3)内设置有匹配于出粉件(5)活动的安装腔(32)，所述出粉件(5)与安装腔(32)的腔臂之间嵌设有密封垫(7)，所述密封垫(7)上对应于出粉件(5)上第一开孔(51)的位置设置有第二开孔(71)。3.根据权利要求1所述的分体式粉仓的连接结构，其特征在于：所述出粉件(5)转动连接在粉仓盒(3)内。4.根据权利要求3所述的分体式粉仓的连接结构，其特征在于：所述第二盖体(4)通过弹性件(41)转动连接粉仓盒(3)上，且第二盖体(4)在弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立成，徐鑫炎，李一，王奇，
申请(专利权)人：宁波得力科贝技术有限公司，
类型：新型
国别省市：