一种陶瓷芯体电换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，提供了一种陶瓷芯体电换热器，包括长方形框架，框架的一侧连接有活动压紧板，活动压紧板上连接有电路集成板；本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的不锈钢管换热器中的导管之间交换效率低、热交换温度不均和使用寿命短的问题；本实用新型专利技术通过设置长方形阵列式芯体代替传统的芯体，长方形阵列式芯体中的导管不仅在自身管体中进行冷热交换，还可以在阵列中均匀传递，减少能量流失，提高交换效率；陶瓷的温度保持效果优于不锈钢，与流体热交换柔和，具有自动恒温功能，能确保接触面温度均匀，流体换热效果好；陶瓷芯体耐腐蚀、耐高温，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷芯体电换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体涉及一种陶瓷芯体电换热器。

技术介绍

[0002]换热器又称热交换器，是冷热流体间进行换热的设备。
[0003]目前使用的换热器的芯体多为不锈钢管式的，这种芯体的冷热交换仅能在各自的导管中进行传递，导管之间流通性差，交换效率低；
[0004]不锈钢温度保持效果差，不锈钢在与流体之间热交换时温度分布不均；且不锈钢管通电后其内部的电阻丝实际上处于散热不良的状态，长期使用容易改变其不生锈特性，正常的不锈钢管式芯体的使用寿命大概在一万五千小时左右，使用寿命短。
[0005]为此，我们提出一种陶瓷芯体电换热器。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷芯体电换热器，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的不锈钢管换热器中的导管之间流通性差，交换效率低、与流体之间热交换时温度分布不均和使用寿命短的问题；本技术通过设置长方形阵列式芯体代替传统的芯体，长方形阵列式芯体中的导管不仅在自身管体中进行冷热交换，还可以在阵列中均匀传递，减少能量流失，提高交换效率；陶瓷的温度保持效果优于不锈钢，与流体热交换柔和，具有自动恒温功能，能确保接触面温度均匀，流体换热效果好；陶瓷芯体耐腐蚀、耐高温，使用寿命可长达四万小时；导管之间通过横向凹型固定件连接在框架中，并在支柱、固定件、加强板上开设腰型角孔，减少连接遮挡，增大流通空间；框架的组成板以及加强板均为L型板，L型板对陶瓷芯体边缘的流体进行遮挡并形成涡流在陶瓷芯体中反复流动，延长热交换时间，提高热交换效果。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种陶瓷芯体电换热器，包括长方形框架，框架的一侧连接有活动压紧板，活动压紧板上连接有电路集成板；
[0011]包括陶瓷芯体，陶瓷芯体由多根空间平行的陶瓷管组成，多根陶瓷管呈长方形阵列均匀分布在框架中；
[0012]所述框架中设置有两排对称且平行的支柱，陶瓷芯体连接在两排对应支柱之间且与支柱垂直相交；支柱与陶瓷管之间设置有横向凹型固定件，其凹型端对陶瓷管支撑固定。
[0013]优选的，所述框架顶端和底端上均设置有加强板，支柱的端部连接在加强板与框架的交叉处。
[0014]优选的，所述框架的组成板以及加强板均为L型板。
[0015]优选的，所述支柱、固定件、加强板上均开设有腰型角孔，支柱与固定件的腰型角
孔相互垂直。
[0016]优选的，所述陶瓷芯体与活动压紧板相邻两个面分别为迎风面和出风面，迎风面上设置有防护滤网。
[0017]优选的，所述陶瓷管上贴覆有发热膜。
[0018]优选的，所述固定件的凹形端设置为与陶瓷管管体相适配的圆弧形，固定件的凹形端与陶瓷管贴合连接。
[0019]优选的，所述活动压紧板与框架的连接处均开设螺孔，活动压紧板通过螺栓可拆卸的连接在框架上。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术实施例提供了一种陶瓷芯体电换热器。具备以下有益效果：
[0022]1、节省能耗，提高交换效率：通过设置长方形阵列式芯体代替传统的芯体，长方形阵列式芯体中的导管不仅在自身管体中进行冷热交换，还可以在阵列中均匀传递，减少能量流失，提高交换效率；
[0023]2、流体换热效果好：陶瓷的温度保持效果优于不锈钢，与流体热交换柔和，具有自动恒温功能，能确保接触面温度均匀，流体换热效果好；
[0024]3、使用寿命长：陶瓷芯体耐腐蚀、耐高温，使用寿命可长达四万小时；
[0025]4、陶瓷芯体之间流通性好：导管之间通过横向凹型固定件连接在框架中，并在支柱、固定件、加强板上开设腰型角孔，减少连接遮挡，增大流通空间；
[0026]5、L型板形成涡流，延长冷热交换时间：框架的组成板以及加强板均为L型板，L型板对陶瓷芯体边缘的流体进行遮挡并形成涡流在陶瓷芯体中反复流动，延长热交换时间，提高热交换效果。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术去掉防护滤网的结构剖视示意图；
[0029]图3为图2的主视图；
[0030]图4为图3中A处的放大图；
[0031]图5为本技术的局部示意图；
[0032]图中：框架1；活动压紧板2；电路集成板3；陶瓷芯体4；陶瓷管4.1；迎风面X；出风面Y；支柱5；固定件6；加强板7；防护滤网8；螺孔9。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照附图1
‑
5，一种陶瓷芯体电换热器，包括长方形框架1，框架1的一侧连接有活动压紧板2，活动压紧板2上连接有电路集成板3；
[0035]包括陶瓷芯体4，陶瓷芯体4由多根空间平行的陶瓷管4.1组成，多根陶瓷管4.1呈长方形阵列均匀分布在框架1中；
[0036]所述框架1中设置有两排对称且平行的支柱5，陶瓷芯体4连接在两排对应支柱5之间且与支柱5垂直相交；支柱5与陶瓷管4.1之间设置有横向凹型固定件6，其凹型端对陶瓷管4.1支撑固定。
[0037]本技术相对于现有技术，通过设置长方形阵列式芯体代替传统的芯体，长方形阵列式芯体中的导管不仅在自身管体中进行冷热交换，还可以在阵列中均匀传递，减少能量流失，提高交换效率；陶瓷的温度保持效果优于不锈钢，与流体热交换柔和，具有自动恒温功能，能确保接触面温度均匀，流体换热效果好；陶瓷芯体4耐腐蚀、耐高温，使用寿命可长达四万小时；导管之间通过横向凹型固定件6连接在框架1中，固定件6上开设腰型角孔，减少连接遮挡，增大流通空间。
[0038]本实施例中，所述框架1顶端和底端上均设置有加强板7，支柱5的端部连接在加强板7与框架1的交叉处，增强框架1的稳定性以及与支柱5连接的稳定性。
[0039]本实施例中，所述框架1的组成板以及加强板7均为L型板，L型板对陶瓷芯体4边缘的流体进行遮挡并形成涡流在陶瓷芯体4中反复流动，延长热交换时间，提高热交换效果。
[0040]本实施例中，所述支柱5、固定件6、加强板7上均开设有腰型角孔，支柱5与固定件6的腰型角孔相互垂直，支柱5与固定件6可通过腰型角孔交叉连接，且不影响流体通过腰型角孔非连接部分流通。
[0041]本实施例中，所述陶瓷芯体4与活动压紧板2相邻两个面分别为迎风面X和出风面Y，迎风面X上设置有防护滤网8，有效阻止流体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷芯体电换热器，包括长方形框架，框架的一侧连接有活动压紧板，活动压紧板上连接有电路集成板；其特征在于：包括陶瓷芯体，陶瓷芯体由多根空间平行的陶瓷管组成，多根陶瓷管呈长方形阵列均匀分布在框架中；所述框架中设置有两排对称且平行的支柱，陶瓷芯体连接在两排对应支柱之间且与支柱垂直相交；支柱与陶瓷管之间设置有横向凹型固定件，其凹型端对陶瓷管支撑固定。2.如权利要求1所述的一种陶瓷芯体电换热器，其特征在于：所述框架顶端和底端上均设置有加强板，支柱的端部连接在加强板与框架的交叉处。3.如权利要求2所述的一种陶瓷芯体电换热器，其特征在于：所述框架的组成板以及加强板均为L型板。4.如权利要求3所述的一种陶瓷芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周向发，徐小波，姚青凤，包德科，
申请(专利权)人：无锡佰特尔工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：