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一种手动式葵花籽脱壳装置制造方法及图纸

技术编号:30671032 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-06 08:53
本申请公开了一种手动式葵花籽脱壳装置,包括机壳,其设有与外界连通的进料口;设于机壳内的脱壳装置,脱壳装置包括能够发生相对转动的第一脱壳件和第二脱壳件,第一脱壳件的工作面与第二脱壳件的工作面形成脱壳通道;设于机壳内的转运辊,转运辊的侧面设有转运凹槽,转运辊能够转动,以使由进料口进入的葵花籽能够经转运凹槽落入脱壳通道。使用上述结构的手动式葵花籽脱壳装置能够有效的实现进入脱壳装置中的葵花籽的进量可控,从而能够实现更好的脱壳效果。的脱壳效果。的脱壳效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手动式葵花籽脱壳装置


[0001]本申请属于机械去壳领域,具体提供了一种手动式葵花籽脱壳装置。

技术介绍

[0002]葵花籽,即向日葵的果实,其富含不饱和脂肪酸、味道可口,是一种十分受欢迎的休闲零食。大型企业采用的多为离心式脱壳机,而此种脱壳机虽工作效率较高,但其占用空间大,且造价较为昂贵,其不适合以家庭为单位的对小批量的葵花籽进行脱壳,故传统的手动式葵花籽脱壳装置成为了家庭性价比最高的选择。而传统手动式葵花籽脱壳装置通常使用两个脱壳件配合挤压、碾搓葵花籽外壳的方式使得葵花籽的外壳破碎,从而实现葵花籽籽仁的脱壳。在使用手动式葵花籽脱壳装置时,人们有时为了方便会向葵花籽脱壳装置中加入的大量的葵花籽,由于葵花籽进入量过大,葵花籽之间会发生相对滑动,两个脱壳件无法传递给葵花籽外壳足够的两个相反方向的摩擦力来使得葵花籽外壳发生分离,使其外壳破碎,从而两个脱壳件对葵花籽的碾搓作用下降,导致脱壳装置对葵花籽的脱壳效果下降,且由于挤压、碾搓过程中葵花籽外壳会发生形变,从而会分摊两个挤压件给予的挤压力,使得单个葵花籽受到的作用力不足以使其外壳破碎,从而导致两个挤压件对葵花籽的挤压不充分,易导致脱壳装置对葵花籽的脱壳效果下降,甚至过量的葵花籽会堵塞脱壳装置;当脱壳装置中的两个脱壳件之间存在大量的葵花籽时,两个脱壳件挤压、碾搓葵花籽的同时,未脱壳的葵花籽以及脱落的葵花籽外壳会对已经脱离葵花籽外壳的籽仁进行挤压、碾搓,造成完成脱壳的籽仁断裂、不完整,影响人们的食用体验,且由于人力是手动式葵花籽脱壳装置的动力来源,当两个脱壳件之间存在较多的葵花籽时,人力需要花费更大的力气驱动脱壳装置中的脱壳件,以给予葵花籽足够的摩擦力实现外壳与籽仁的分离,用户体验较差;若脱壳装置完全被葵花籽堵塞,人力难以驱动脱壳装置,用户还需要花费时间和精力清理葵花籽脱壳装置,易对用户造成不便。

技术实现思路

[0003]为了加入大量葵花籽时,不影响脱壳装置的脱壳效果,避免脱壳装置对葵花籽外壳的碾搓作用下降,避免籽仁破碎以及避免加入过量的葵花籽堵塞脱壳装置,影响葵花籽脱壳装置的正常使用的情况,本申请提供了一种手动式葵花籽脱壳装置。
[0004]手动式葵花籽脱壳装置包括机壳,其设有与外界连通的进料口;设于机壳内的脱壳装置,脱壳装置包括能够发生相对转动的第一脱壳件和第二脱壳件,第一脱壳件的工作面与第二脱壳件的工作面形成脱壳通道;设于机壳内的转运辊,转运辊的侧面设有转运凹槽,转运辊能够转动,以使由进料口进入的葵花籽能够经转运凹槽落入脱壳通道。
[0005]通过设置第一脱壳件和第二脱壳件,两者能够发生相对转动,两者对进入脱壳通道中的葵花籽进行挤压、碾搓,从而葵花籽外壳在挤压、碾搓的作用下破碎,进而实现葵花籽的脱壳。通过设置能够旋转的转运辊,使得经进料口进入的葵花籽在转运辊的转运凹槽的转运作用下才可进入脱壳通道,通过控制转运辊的旋转能够控制进入脱壳通道中葵花籽
的数量,以配合第一脱壳件与第二脱壳件的挤压、碾搓过程,从而第一脱壳件与第二脱壳件能够充分对进入脱壳通道中的葵花籽进行脱壳,从而避免进入脱壳通道中的葵花籽的数量过多造成的脱壳装置对葵花籽的脱壳率下降,避免葵花籽堵塞脱壳通道,用户需要花费更大的力气进行葵花籽脱壳的情况,以及避免已经脱壳完成的籽仁被过度挤压造成籽仁破碎不完整的情况;避免在脱壳过程中,由于进入脱壳通道中的葵花籽的数量过大,葵花籽之间发生相对滑动,位于葵花籽两侧的第一脱壳件和第二脱壳件无法传递给葵花籽外壳足够的两个相反方向的摩擦力来使得葵花籽外壳发生分离的情况,从而通过设置转运辊的方式能够实现葵花籽进量可控,均匀进料,以提高第一脱壳件与第二脱壳件对葵花籽外壳的碾搓作用,降低籽仁的破碎率,提高用户的使用体验。
[0006]在本申请的一种实施方式中,机壳内还设有第一喂籽板,第一喂籽板设于转运辊的一侧,第一喂籽板与转运辊相配合能够留存经进料口进入的葵花籽,转运辊转动以使留存的葵花籽经转运凹槽落入脱壳通道。
[0007]在本申请的一种实施方式中,机壳内还设有第二喂籽板,第一喂籽板、第二喂籽板、转运辊围成与进料口连通的进料空腔。
[0008]用户直接可将大量的葵花籽送入进料空腔,然后使用转运辊控制进入脱壳通道中的葵花籽的数量,从而减少用户使用时的装填次数。
[0009]在本申请的一种实施方式中,手动式葵花籽脱壳装置还包括与机壳连接的刮擦组件,刮擦组件能够与转运辊的侧面抵接并能够刮擦转运辊的侧面。
[0010]通过设置的刮擦组件,若转运凹槽中的葵花籽的数量过多,超出转运辊的侧面,刮擦组件能够对其进行刮擦,将多余的葵花籽刮擦下来,以防止多余的葵花籽进入到脱壳通道,从而控制进入脱壳通道中葵花籽的数量,实现均匀进料。
[0011]在本申请的一种实施方式中,刮擦组件包括刷毛,刷毛与转运辊的侧面抵接。
[0012]刮擦组件包括刷毛,实现了刮擦组件与转运辊之间的软接触,从而避免刮擦组件与转运辊之间发生硬接触导致的转运辊在旋转过程中,刮擦组件与转运辊之间的缝隙中存在葵花籽,葵花籽阻碍转运辊的旋转的情况,同时避免葵花籽在转运辊与刮擦组件之间被进行挤压,在脱壳通道中被二次挤压,造成葵花籽籽仁破碎的情况。
[0013]在本申请的一种实施方式中,手动式葵花籽脱壳装置还设有位于机壳内的缓冲件,缓冲件设有缓冲面,转运凹槽中的葵花籽落入缓冲面后进入脱壳通道。
[0014]通过设置缓冲件以及缓冲件上的缓冲面,使得经转运辊转运的葵花籽先落到缓冲面,然后再进入脱壳通道中,从而避免大量的葵花籽在脱壳通道中堆积,致使第一脱壳件与第二脱壳件对葵花籽的脱壳效果下降的情况。
[0015]在本申请的一种实施方式中,第一脱壳件为齿辊,齿辊与转运辊通过传动机构连接,以使齿辊与转运辊同步转动。
[0016]在本申请的一种实施方式中,第一脱壳件为齿辊,第二脱壳件为与齿辊工作面相配合的齿板,齿辊的工作面与齿板的工作面之间形成脱壳通道。
[0017]通过齿板以及能够相对齿板转动的齿辊,脱壳过程中只有齿辊进行运动,从而能够降低两者之间的配合误差,且通过齿板能够与所述齿辊的工作面形成配合,从而能够增长脱壳通道的长度,提高脱壳效果。
[0018]在本申请的一种实施方式中,机壳内还设有与脱壳通道连通并位于脱壳通道下方
的落料腔,机壳设有出风口,落料腔、出风口连通形成通风通道。
[0019]使用手动式葵花籽脱壳装置时,能够对通风通道进行通风,从而对从脱壳通道落入落料腔中的外壳与籽仁进行吹风,实现葵花籽的外壳与籽仁的分离。
[0020]在本申请的一种实施方式中,手动式葵花籽脱壳装置还包括吹风装置,吹风装置包括风扇,吹风装置与通风通道连通。
附图说明
[0021]下面参照附图来描述本申请的实施方式,附图中:
[0022]图1是本申请的一种示意性实施方式的结构示意图;
[0023]图2是本申请中的转运辊的一种示意性实施方式的结构示意图;
[0024]图3是本申请的另一种示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动式葵花籽脱壳装置,其特征在于,包括,机壳,其设有与外界连通的进料口;设于所述机壳内的脱壳装置,所述脱壳装置包括能够发生相对转动的第一脱壳件和第二脱壳件,所述第一脱壳件的工作面与所述第二脱壳件的工作面形成脱壳通道;设于所述机壳内的转运辊,所述转运辊的侧面设有转运凹槽,所述转运辊能够转动,以使由所述进料口进入的葵花籽能够经所述转运凹槽落入所述脱壳通道。2.根据权利要求1所述的手动式葵花籽脱壳装置,其特征在于,所述机壳内还设有第一喂籽板,所述第一喂籽板设于所述转运辊的一侧,所述第一喂籽板与所述转运辊相配合能够留存经所述进料口进入的葵花籽,所述转运辊转动以使留存的葵花籽经所述转运凹槽落入所述脱壳通道。3.根据权利要求2所述的手动式葵花籽脱壳装置,其特征在于,所述机壳内还设有第二喂籽板,所述第一喂籽板、所述第二喂籽板、所述转运辊围成与所述进料口连通的进料空腔。4.根据权利要求1所述的手动式葵花籽脱壳装置,其特征在于,所述手动式葵花籽脱壳装置还包括与所述机壳连接的刮擦组件,所述刮擦组件能够与所述转运辊的侧面抵接并能够刮擦所述转运辊的侧面。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子贤
申请(专利权)人:李子贤
类型:新型
国别省市:

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