一种用于防触电的自动控制安全配电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防触电的自动控制安全配电箱，包括：配电箱本体、入户线和第二接线柱，所述入户线由配电箱本体的右侧接入配电箱本体的内腔，所述第二接线柱安装在所述配电箱本体的右侧，还包括：断路机构，装配在所述配电箱本体的右侧；PLC控制器，安装在所述断路机构的顶端；万用表，安装在所述PLC控制器的顶端，且与PLC控制器电性连接，万用表的正负极分别于所述第二接线柱相连。该用于防触电的自动控制安全配电箱，在实际使用中，能够对配电箱本体的外壁进行随时监测，从而实时监控是否有漏电现象发生，若发生漏电，则会快速切断输入电流，防止工作人员误碰配电箱本体的外壁，发生触电事故。发生触电事故。发生触电事故。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防触电的自动控制安全配电箱


[0001]本技术涉及配电箱设备
，具体为一种用于防触电的自动控制安全配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；
[0003]现阶段使用的配电柜只能做到将电气元件封闭保护，防止电器元件与外接直接接触，但是其安全性能不够高，防触电能力较弱，内部的断路器只能控制是否为内部电器元件供电，而无法检测是否漏电，更无法在发生漏电时自动切断电源，若发生漏电，则会使设备外壳带电，工作人员不仅无法提前知晓设备外壳是否带电，而且在触碰外壳时还会出现安全事故，基于上述问题，现提出一种用于防触电的自动控制安全配电箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于防触电的自动控制安全配电箱，以解决上述
技术介绍
中提出的当电器元件漏电无法防止外壳带电，避免安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防触电的自动控制安全配电箱，包括：配电箱本体、入户线和第二接线柱，所述入户线由配电箱本体的右侧接入配电箱本体的内腔，所述第二接线柱安装在所述配电箱本体的右侧，还包括：
[0006]断路机构，装配在所述配电箱本体的右侧；
[0007]PLC控制器，安装在所述断路机构的顶端；
[0008]万用表，安装在所述PLC控制器的顶端，且与PLC控制器电性连接，万用表的正负极分别于所述第二接线柱相连；
[0009]所述断路机构包括：
[0010]外壳，安装在所述配电箱本体的右侧；
[0011]卡接组件，装配在所述外壳的内腔；
[0012]复位组件，装配在所述外壳的内腔，且位于所述卡接组件的前侧；
[0013]限位组件，装配在所述卡接组件的顶端；
[0014]气缸，安装在所述外壳的内腔左侧，且与所述PLC控制器电性连接。
[0015]优选的，所述卡接组件包括：第一接线柱，数量为两个，分别固定安装于所述外壳的内腔底端左右两侧，且所述入户线连接于第一接线柱的外壁；铜板，通过销轴安装于所述外壳的内腔底端；卡槽，分别对称开设于所述铜板的外壁，且与所述第一接线柱的外壁卡接，利用铜板可使位于外壳两侧的入户线的电流连通，旋转铜板则使电流被切断。
[0016]优选的，所述复位组件包括：第一固定块，一端固定安装在所述铜板的外壁；第二固定块，固定安装在所述外壳的内腔底端前侧；弹簧，两端分别固定安装于所述第二固定块
的外壁及第一固定块的另一端，当卡槽与第一接线柱卡接时，弹簧被迫拉伸，撤去外力后，利用弹簧自身弹力驱使铜板转动，使电流切断。
[0017]优选的，所述限位组件包括：第一限位柱，固定安装于所述外壳的内腔底端，且位于铜板的前侧；限位杆，通过销轴安装于所述铜板的顶端，且与所述第一限位柱卡接，限位杆的后端延伸出外壳的后侧；第二限位柱，安装在所述外壳的内腔后侧，且所述铜板的前侧；第三限位柱，安装在所述铜板的顶端，且位于所述限位杆的左侧，利用限位杆与第一限位柱的相互卡接，对铜板限位，当限位杆顺时针转动时，可使铜板脱离被限位状态。
[0018]优选的，所述第一固定块相对于铜板倾斜设置。
[0019]优选的，所述限位杆的形状为“L”字形。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于防触电的自动控制安全配电箱，通过万用表对配电箱本体的外壁进行监测，若配电箱本体的外壁带电，则说明配电箱本体中有漏电现象，PLC控制器控制气缸启动，现有推动限位杆，使限位杆脱离与第一限位柱的卡接状态，此时利用弹簧自身弹力，驱使铜板顺时针转动，将电流切断，在实际使用中，能够对配电箱本体的外壁进行随时监测，从而实时监控是否有漏电现象发生，若发生漏电，则会快速切断输入电流，防止工作人员误碰配电箱本体的外壁，发生触电事故。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术断路机构的俯视剖面图；
[0023]图3为本技术铜板的俯视图；
[0024]图4为本技术A处放大图。
[0025]图中：1、配电箱本体，2、断路机构，21、外壳，22、第一接线柱，23、铜板，24、卡槽，25、第一固定块，26、第二固定块，27、弹簧，28、第一限位柱，29、限位杆，210、第二限位柱，211、第三限位柱，212、气缸，3、入户线，4、第二接线柱，5、PLC控制器，6、万用表。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于防触电的自动控制安全配电箱，包括配电箱本体1、入户线3和第二接线柱4，入户线3由配电箱本体1的右侧接入配电箱本体1的内腔，第二接线柱4安装在配电箱本体1的右侧，还包括断路机构2、PLC控制器5、万用表6，断路机构2装配在配电箱本体1的右侧，PLC控制器5安装在断路机构2的顶端，万用表6，安装在PLC 控制器5的顶端，且与PLC控制器5电性连接，万用表6的正负极分别于第二接线柱4相连，万用表6能够实时监测配电箱本体1的外壁是否带电，若带电则显示相应数据。
[0028]作为优选方案，更进一步的，断路机构2包括外壳21、第一接线柱22、铜板23、卡槽24、第一固定块25、第二固定块26、弹簧27、第一限位柱28、限位杆29、第二限位柱210、第三
限位柱211、气缸212，外壳21安装在配电箱本体1的右侧，第一接线柱22数量为两个，分别固定安装于外壳21的内腔底端左右两侧，且入户线3连接于第一接线柱22的外壁，铜板23通过销轴安装于外壳21的内腔底端，卡槽24分别对称开设于铜板23的外壁，且与第一接线柱22的外壁卡接，当卡槽24与第一接线柱22相卡接，利用铜板23可使位于外壳21两侧的入户线3的电流连通，旋转铜板23则使电流被切断，第一固定块25一端固定安装在铜板23的外壁，第二固定块26固定安装在外壳21的内腔底端前侧，弹簧27两端分别固定安装于第二固定块26的外壁及第一固定块 25的另一端，弹簧27为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力恢复初始状态，当卡槽24与第一接线柱22卡接时，弹簧27被迫拉伸，撤去外力后，利用弹簧27自身弹力驱使铜板23转动，使电流切断，第一限位柱28固定安装于外壳21的内腔底端，且位于铜板23的前侧，限位杆29通过销轴安装于铜板23的顶端，且与第一限位柱28卡接，限位杆29的后端延伸出外壳21的后侧，第二限位柱210安装在外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防触电的自动控制安全配电箱，包括：配电箱本体(1)、入户线(3)和第二接线柱(4)，所述入户线(3)由配电箱本体(1)的右侧接入配电箱本体(1)的内腔，所述第二接线柱(4)安装在所述配电箱本体(1)的右侧，其特征在于，还包括：断路机构(2)，装配在所述配电箱本体(1)的右侧；PLC控制器(5)，安装在所述断路机构(2)的顶端；万用表(6)，安装在所述PLC控制器(5)的顶端，且与PLC控制器(5)电性连接，万用表(6)的正负极分别于所述第二接线柱(4)相连；所述断路机构(2)包括：外壳(21)，安装在所述配电箱本体(1)的右侧；卡接组件，装配在所述外壳(21)的内腔；复位组件，装配在所述外壳(21)的内腔，且位于所述卡接组件的前侧；限位组件，装配在所述卡接组件的顶端；气缸(212)，安装在所述外壳(21)的内腔左侧，且与所述PLC控制器(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于防触电的自动控制安全配电箱，其特征在于：所述卡接组件包括：第一接线柱(22)，数量为两个，分别固定安装于所述外壳(21)的内腔底端左右两侧，且所述入户线(3)连接于第一接线柱(22)的外壁；铜板(23)，通过销轴安装于所述外壳(21)的内腔底端；卡槽(24)，分别对称开设于所述铜板(23)的外壁，且与所述第一接线柱(22)的外壁卡接，利用铜板(23)可使位于外壳(21)两侧的入户线(3)的电流连通，旋转铜板(23)则使电流被切断。3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉华平，
申请(专利权)人：东阳市华伟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：