本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体涉及一种煤化工生产污水处理装置，包括处理台以及带有电磁阀的入水管，其特征在于：所述处理台从左到右开设有回收池、沉淀清理池以及澄清池，所述沉淀清理池上方焊接贯通有碾磨室，所述碾磨室内部设有碾磨滚；所述沉淀清理池内部设有位于所述碾磨室下端的斜面滤网，所述斜面滤网一侧安装在所述沉淀清理池内侧顶部，其另一侧安装在所述沉淀清理池左侧壁开设的回收口处，所述回收口连接所述回收池；所述沉淀清理池底部以及所述斜面滤网一侧底部设有卡槽，所述卡槽内活动卡设有次过滤网，本实用新型专利技术解决了现有的煤化工生产污水处理装置不能固液分离，无法有效排放污水的弊端，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种煤化工生产污水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种煤化工生产污水处理装置。
技术介绍
[0002]随着我国煤炭产业的不断发展，煤矿(包括煤矿宿舍区、澡堂、食堂、办公楼等处的)生活污水的排放也日益增多，开采煤使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标污水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。
[0003]现有的处理煤矿污水的方法主要有两种：活性污泥法和生物膜法，使用现有的活性污泥法处理煤矿污水时，一般都需要使用二沉池对从曝气池流出的混合液进行泥水分离，上清液外排，浓缩的活性污泥排至污泥浓缩池处理，工艺系统复杂，自动化程度要求高，占地面积大，工程投资和运行成本高，并且泥水分离后，污泥无法进行有效的清理，并且其中含有的碎石不能进行粉碎排出，容易导致水管堵塞，降低处理池的工作效率，因此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种煤化工生产污水处理装置，用于解决现有的煤化工生产污水处理装置不能固液分离，无法有效排放污水的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]本技术公开了一种煤化工生产污水处理装置，包括处理台以及带有电磁阀的入水管，所述处理台从左到右开设有回收池、沉淀清理池以及澄清池，所述沉淀清理池上方焊接贯通有碾磨室，所述碾磨室内部设有碾磨滚；所述沉淀清理池内部设有位于所述碾磨室下端的斜面滤网，所述斜面滤网一侧安装在所述沉淀清理池内侧顶部，其另一侧安装在所述沉淀清理池左侧壁开设的回收口处，所述回收口连接所述回收池；所述沉淀清理池底部以及所述斜面滤网一侧底部设有卡槽，所述卡槽内活动卡设有次过滤网；所述沉淀清理池右侧壁设有过滤口，所述过滤口处设有滚刷，所述滚刷连接转杆并转动安装在所述沉淀清理池右侧壁上。
[0007]优选的，所述沉淀清理池前壁面开设有清理口。
[0008]优选的，所述过滤口连接所述澄清池，所述澄清池上方设有化学试剂瓶。
[0009]优选的，所述澄清池连接出水管，所述出水管上设有调节阀。
[0010]优选的，所述回收池侧壁开设有回收门，且所述回收门销接在所述回收池侧壁上。
[0011]优选的，所述斜面滤网的网孔孔径大于所述次过滤网的网孔孔径。
[0012]优选的，所述滚刷贴合所述沉淀清理池的侧壁。
[0013]优选的，所述转杆上方设有把手,所述把手上设有防滑垫。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过入水管接入污水后，经碾磨室将污水中的碎矿石以及其他较大的固体物进行碾磨，可以有效的防止在掉落的过程中损坏污水处理装置，提高装置的使用年限与使用频率，为后续污水处理提供了便利。
[0016]2、本技术将碾磨后的污水先经过斜过滤网对污水进行一次过滤，有效的将碾磨后仍较大块的固体物顺着斜过滤网滚入回收池内。完成一次过滤的污水在次过滤网的作用下进行二次过滤，此时污水基本已经达到相对澄清的状态，经过静置过滤后的污水再次通过过滤口即可得到较澄清的污水。在使用过程中可以随时对次过滤网进行更换以及通过摆动转杆对过滤口进行清理，合理的达到固液分离的效果的同时解决了网孔堵塞的问题。
[0017]3、本技术在使用中，污水经澄清池内用化学试剂瓶对不同的污水添加相对剂量的化学试剂，可以确保排出的污水污染性降低，增强自然环境的自我恢复能力，提高自然代谢的效果，防止造成不必要的资源环境污染。
[0018]本技术的污水处理装置的污水处理效果极佳，实用性强，解决了现有煤化工生产污水处理装置不能固液分离，无法有效排放污水的弊端的弊端，适合推广使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的外部结构示意图；
[0021]图2是本技术的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术过滤口的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本实施例公开了一种煤化工生产污水处理装置，请参阅图1，包括处理台以及带有电磁阀2的入水管1，请参阅图2，所述处理台从左到右开设有回收池4、沉淀清理池5以及澄清池6，所述沉淀清理池5上方焊接贯通有碾磨室3，所述碾磨室3内部设有碾磨滚11。
[0025]本技术通过入水管1接入污水后，经碾磨室3将污水中的碎矿石以及其他较大的固体物进行碾磨，可以有效的防止在掉落的过程中损坏污水处理装置，提高装置的使用年限与使用频率，为后续污水处理提供了便利。
[0026]所述沉淀清理池5内部设有位于所述碾磨室3下端的斜面滤网14，所述斜面滤网14一侧安装在所述沉淀清理池5内侧顶部，其另一侧安装在所述沉淀清理池5左侧壁开设的回收口13处，所述回收口13连接所述回收池4，所述回收池4侧壁开设有回收门9，且所述回收门9销接在所述回收池4侧壁上。
[0027]所述沉淀清理池5底部以及所述斜面滤网14一侧底部设有卡槽17，所述卡槽17内活动卡设有次过滤网18。所述斜面滤网14的网孔孔径大于所述次过滤网18的网孔孔径。所述沉淀清理池5前壁面开设有清理口，用于更换所述次过滤网18。
[0028]请参阅图3，所述沉淀清理池5右侧壁设有过滤口15，所述过滤口15处设有滚刷16，所述滚刷16连接转杆10并转动安装在所述沉淀清理池5右侧壁上。所述滚刷16贴合所述沉淀清理池5的侧壁。所述转杆10上方设有把手,所述把手上设有防滑垫。
[0029]本技术将碾磨后的污水先经过斜过滤网14对污水进行一次过滤，有效的将碾磨后仍较大块的固体物顺着斜过滤网14滚入回收池4内。完成一次过滤的污水在次过滤网18的作用下进行二次过滤，此时污水基本已经达到相对澄清的状态，经过静置过滤后的污水再次通过过滤口15即可得到较澄清的污水。在使用过程中可以随时通过清理口对次过滤网18进行更换以及通过摆动转杆10，带动滚刷16对过滤口15进行清理，合理的达到固液分离的效果的同时解决了网孔堵塞的问题。
[0030]所述过滤口15连接所述澄清池6，所述澄清池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤化工生产污水处理装置，包括处理台以及带有电磁阀(2)的入水管(1)，其特征在于：所述处理台从左到右开设有回收池(4)、沉淀清理池(5)以及澄清池(6)，所述沉淀清理池(5)上方焊接贯通有碾磨室(3)，所述碾磨室(3)内部设有碾磨滚(11)；所述沉淀清理池(5)内部设有位于所述碾磨室(3)下端的斜面滤网(14)，所述斜面滤网(14)一侧安装在所述沉淀清理池(5)内侧顶部，其另一侧安装在所述沉淀清理池(5)左侧壁开设的回收口(13)处，所述回收口(13)连接所述回收池(4)；所述沉淀清理池(5)底部以及所述斜面滤网(14)一侧底部设有卡槽(17)，所述卡槽(17)内活动卡设有次过滤网(18)；所述沉淀清理池(5)右侧壁设有过滤口(15)，所述过滤口(15)处设有滚刷(16)，所述滚刷(16)连接转杆(10)并转动安装在所述沉淀清理池(5)右侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种煤化工生产污水处理装置，其特征在于：所述沉淀...
【专利技术属性】
技术研发人员：费忠太，
申请(专利权)人：费忠太，
类型：新型
国别省市：
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