一种剪板机制造技术

本申请涉及一种剪板机，包括剪切平台和传送装置，还包括收纳装置和调节装置，收纳装置包括收纳平台、收纳板和收纳盒，收纳平台固定设置在剪切平台远离传送装置的一侧，收纳板的一边水平设置并铰接在收纳平台远离剪切平台的一侧，收纳板与收纳平台相邻的侧边为收纳边，收纳盒的开口向上，且设置在收纳板的下侧；调节装置包括调节架和调节复位件，调节架安装在收纳平台上，并位于收纳边的端头处，调节复位件连接调节架和收纳板，调节复位件具有弹性，且调节复位件处于自然状态时，收纳板保持水平。本申请具有使工人不需要频繁的取出板材，节约人力的效果。节约人力的效果。节约人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机


[0001]本申请涉及剪切装置的领域，尤其是涉及一种剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是机械加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能够剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪以及震动剪是三种类型。其中平剪机是使用量最多的。剪板机使用的时候，将板材放置在切割台上，再对板材进行剪切。
[0003]如公告号为CN203281970U的中国专利公开了一种剪板机，包括机架、机身、切刀，其特征在于：机架上安装有传送装置和剪切平台，切刀设置在机身的上端，切刀的外围安装一挡板，切刀的下方是剪切平台且成相互垂直状态，传送装置的水平面高于剪切平台。其结构简单、所需劳动强度小，且安全性高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在加工时，金属板材在被传送装置输送至剪切平台并被切割后，切割下来的板材需要工人立刻取出收纳，若不及时取出，则容易出现板材堆积在剪切平台上，造成堵塞的现象，进而导致工人需要频繁的取出板材，十分浪费人力。

技术实现思路

[0005]为了改善工人需要频繁的取出板材，十分浪费人力的问题，本申请提供一种剪板机。
[0006]本申请提供的一种剪板机采用如下的技术方案：
[0007]一种剪板机，包括剪切平台和传送装置，还包括收纳装置和调节装置，收纳装置包括收纳平台、收纳板和收纳盒，收纳平台固定设置在剪切平台远离传送装置的一侧，收纳板的一边水平设置并铰接在收纳平台远离剪切平台的一侧，收纳板与收纳平台相邻的侧边为收纳边，收纳盒的开口向上，且设置在收纳板的下侧；调节装置包括调节架和调节复位件，调节架安装在收纳平台上，并位于收纳边的端头处，调节复位件连接调节架和收纳板，调节复位件具有弹性，且调节复位件处于自然状态时，收纳板保持水平。
[0008]通过采用上述技术方案，当传送装置不断将金属板材朝向剪切平台输送时，剪切平台上的剪切刀对金属板材进行切割，形成多块金属板材。各个金属板材相互抵接，能够被传送装置推动。金属板材移动至收纳板处时，金属板材的重心逐渐从收纳平台上移动至收纳板上，此时金属板材下压收纳板，并克服调节复位件的拉力，使收纳板向下转动，进而使设置在收纳板上的金属板材能够沿着收纳板下滑至收纳盒内部，并且当金属板材的重心移动至收纳板外侧后，金属板材会下压收纳板并继续下滑，直至使剩余部分的金属板材完全与收纳板分离开，使金属板材稳定且平整的落入收纳盒的底部，使工人不需要频繁的取出板材，节约人力。最后收纳板在调节复位件的带动下恢复至水平位置处，便于对下一块金属板材进行导向。
[0009]可选的，所述的收纳板中与收纳边相邻的侧边为调节边，调节复位件包括调节导
轨、调节滑块、调节杆和调节弹簧，调节导轨沿着调节边固定设置，调节滑块沿着调节导轨滑动，调节杆一端与调节架铰接，另一端与调节滑块铰接，调节杆两端的转动轴线均与收纳板的转动轴线平行，调节弹簧一端与调节滑块连接，另一端与调节导轨靠近收纳平台的一端连接。
[0010]通过采用上述技术方案，调节滑块滑动安装在调节导轨上，调节杆连接调节滑块和调节架，当收纳板向下转动时，调节滑块沿着调节导轨移动，并挤压调节弹簧，该结构中的调节弹簧为压缩弹簧。其相较于直接通过调节弹簧连接调节架和收纳板的结构，即调节弹簧为拉伸弹簧的结构来说，压缩弹簧更不容易出现变形损坏的现象。当收纳板上的金属板材过重的时候，调节滑块移动至调节导轨靠近收纳平台的一端处，从而能够通过调节杆限制住收纳板的位置，不易出现金属板材无法被收纳板支撑起，无法很好的滑入收纳盒内的现象。
[0011]可选的，所述的调节导轨为导轨杆，调节滑块中心开设有供导轨杆穿设过的导轨孔，调节弹簧套设在导轨杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，调节弹簧套设在导轨杆上，使调节弹簧被限制住位置，当调节弹簧被调节滑块挤压时，导轨杆能够保持调节弹簧的形状，使调节弹簧不易出现变形损坏的现象。
[0013]可选的，所述的导轨孔侧壁上开设有导轨通槽，导轨通槽的横截面呈长条形，导轨通槽一端与导轨孔的一端重合，导轨通槽的另一端与导轨孔的另一端重合，导轨杆可穿过导轨通槽并嵌设在导轨孔内，在导轨通槽远离导轨通孔的一侧安装有封闭件。
[0014]通过采用上述技术方案，导轨杆能够穿过导轨通槽并嵌设在导轨孔内，之后通过封闭件封闭住导轨通槽，使导轨杆无法从导轨通槽内滑出，从而使调节滑块能够正常的沿着调节导轨移动。在剪板机不工作的时候，可以将封闭件取下，并将调节滑块从调节导轨上取下，从而使收纳板向下转动至竖直状态，减少占地空间，便于使用。
[0015]可选的，所述的收纳边低于收纳平台的顶面。
[0016]通过采用上述技术方案，收纳边低于收纳平台的顶面，当金属板材在从收纳平台朝向收纳板的一侧移动时，金属板材位于收纳平台外侧的部分在重力的作用下会向下移动，能够更为容易的贴合收纳板。不易出现金属板材与收纳板贴合后，导致金属板材的末端翘起，导致后侧的金属板材无法抵接前侧的金属板材的现象，能够稳定的推动金属板材移动至收纳板上，运输效果更好。
[0017]可选的，所述的调节装置还包括调节气弹簧，调节气弹簧一端与收纳板铰接，另一端与调节架铰接，调节气弹簧两端的转动轴线均与收纳板的转动轴线平行。
[0018]通过采用上述技术方案，调节气弹簧具有伸缩的速度保持恒定的特点，在运输一些重量较重的金属板材时，不易出现收纳板转动速度过快的现象，运输金属板材时更为稳定。
[0019]可选的，所述的收纳盒的底面为斜面，收纳盒底面远离收纳平台的一边低于靠近收纳平台的一边，收纳盒靠近收纳平台的侧壁为翻转板，翻转板铰接在收纳盒的底面上，翻转板可转动至竖直状态并保持固定。
[0020]通过采用上述技术方案，收纳盒的底面设置成斜面，使金属板材在沿着收纳平台下滑至收纳盒内时，金属板材能够很好的与收纳盒的底面贴合，从而稳定的将各个被剪切
好的金属板材叠放收纳起来。在需要将金属板材取出的时候，可以将收纳盒移出，然后打开翻转板，从而将收纳盒内的金属板材全部取出。
[0021]可选的，所述的收纳盒开口处设置有收纳缓冲条，收纳缓冲条沿着收纳盒靠近收纳平台的一边设置。
[0022]通过采用上述技术方案，当收纳盒放置在收纳板下侧时，若收纳板朝向下侧转动，最终可搭接在收纳缓冲条上，很好的保护了收纳板。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使工人不需要频繁的取出板材，节约人力；
[0025]2.在剪板机不工作的时候，可以使收纳板向下转动至竖直状态，减少占地空间，便于使用。
附图说明
[0026]图1是本实施例的结构示意图。
[0027]图2是调节装置的结构示意图。
[0028]图3是收纳盒的位置示意图。
[0029]附图标记说明：1、剪切平台；11、剪切刀；2、传送装置；21、传送平台；22、传送带；3、收纳装置；31、收纳平台；32、收纳板；33、收纳盒；34、翻转板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，包括剪切平台(1)和传送装置(2)，其特征在于：还包括收纳装置(3)和调节装置(4)，收纳装置(3)包括收纳平台(31)、收纳板(32)和收纳盒(33)，收纳平台(31)固定设置在剪切平台(1)远离传送装置(2)的一侧，收纳板(32)的一边水平设置并铰接在收纳平台(31)远离剪切平台(1)的一侧，收纳板(32)与收纳平台(31)相邻的侧边为收纳边，收纳盒(33)的开口向上，且设置在收纳板(32)的下侧；调节装置(4)包括调节架(41)和调节复位件，调节架(41)安装在收纳平台(31)上，并位于收纳边的端头处，调节复位件连接调节架(41)和收纳板(32)，调节复位件具有弹性，且调节复位件处于自然状态时，收纳板(32)保持水平。2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述的收纳板(32)中与收纳边相邻的侧边为调节边，调节复位件包括调节导轨(43)、调节滑块(44)、调节杆(45)和调节弹簧(46)，调节导轨(43)沿着调节边固定设置，调节滑块(44)沿着调节导轨(43)滑动，调节杆(45)一端与调节架(41)铰接，另一端与调节滑块(44)铰接，调节杆(45)两端的转动轴线均与收纳板(32)的转动轴线平行，调节弹簧(46)一端与调节滑块(44)连接，另一端与调节导轨(43)靠近收纳平台(31)的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述的调节导轨(43)为导轨杆(431)，调节滑块(44)中心开设有供导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：范乘博，赵春锋，胡涤凡，方小勇，陆卫清，
申请(专利权)人：上海一建安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：