本实用新型专利技术属于尾矿砂加工技术，尤其为一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置，针对尾矿砂加工问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的右侧固定安装有竖板，底板的顶部转动安装有打磨箱，底板的顶部固定安装有电机，竖板的左侧固定安装有第一固定板，第一固定板的底部开设有转动孔，电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴顶端贯穿转动孔并固定安装有第一锥齿轮，转轴与第一固定板转动连接，转轴上固定套设有第一齿轮，打磨箱的外侧固定安装有齿圈，第一齿轮与齿圈相啮合。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，能够有效的增加磨棒与物料接触的力度，而且打磨速度快，增加了作业的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置
[0001]本技术涉及尾矿砂加工
，具体为一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置。
技术介绍
[0002]尾矿砂就是选矿厂在特定的经济技术条件下,将矿石磨细,选取有用成分后排放的废弃物，一般由选矿厂排放的尾矿矿浆经自然脱水后形成的固体矿物废，固体工业废料的主要成分,可视为一种复合的硅酸盐\碳酸盐等矿物材料，尾矿中主要有用组分的含量称为尾矿品位。
[0003]但是，现有的尾矿砂棒磨装置在加工的时候磨棒与物料接触力度不高，打磨速度慢，而且打磨的效果不是很好，有必要对此作出改进设计，因此我们提出了一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的装置在加工的时候磨棒与物料接触力度不高，打磨速度慢，而且打磨的效果不是很好的缺点，而提出的尾矿砂棒磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置，包括底板，所述底板的右侧固定安装有竖板，底板的顶部转动安装有打磨箱，底板的顶部固定安装有电机，竖板的左侧固定安装有第一固定板，第一固定板的底部开设有转动孔，电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴顶端贯穿转动孔并固定安装有第一锥齿轮，转轴与第一固定板转动连接，转轴上固定套设有第一齿轮，打磨箱的外侧固定安装有齿圈，第一齿轮与齿圈相啮合，打磨箱的顶部转动安装有盖板，转轴上固定套设有第二齿轮，第一固定板的底部转动安装有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮相啮合，盖板的顶部固定安装有第四齿轮，第四齿轮的顶部开设有通孔，第三齿轮与第四齿轮相啮合，盖板的底部固定安装有两个弹簧，两个弹簧远离盖板的一端固定安装有同一个横板，横板的底部固定安装有若干个磨棒，横板的顶部固定安装有转杆，转杆远离横板的一端贯穿盖板和通孔并固定安装有挡板，转杆与盖板滑动连接，盖板的底部开设有滑槽，转杆的外侧固定安装有两个滑块，两个滑块均滑动连接在滑槽内，竖板的左侧固定安装有第二固定板，第二固定板的前侧转动安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮的前侧固定安装有圆柱，第一固定板的顶部固定安装有第三固定板，第三固定板的前侧转动安装有方框，圆柱活动连接在方框内。
[0006]优选的，所述转轴的外侧固定安装有轴承的内圈，轴承的外圈固定安装在通孔的内壁上，提高了转动的稳定性。
[0007]优选的，所述方框的左侧固定安装有圆球，圆球位于挡板的上方，减少接触的摩擦力。
[0008]优选的，所述底板的左侧设置有入料口和出料口，入料口位于出料口的上方，方便
物料的进出。
[0009]优选的，所述打磨箱的顶部开设有环形槽，盖板的底部固定安装有若干个滚轮，若干个滚轮等间距环形分布并均与环形槽的内壁滚动接触，减小了转动的摩擦力。
[0010]优选的，所述底板的顶部转动安装有底座，底座的顶部与打磨箱的底部固定连接，提高设备的稳定性。
[0011]本技术中，所述的一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置，在使用时，将尾矿砂从入料口投入打磨箱内，驱动电机带动转轴转动，第一齿轮和第二齿轮也随之转动，通过第一齿轮和齿圈的啮合带动打磨箱转动，通过第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮传动带动第四齿轮转动，第四齿轮和第一齿轮的转动方向相反，由此盖板和打磨箱的转动方向也是相反的，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动第二锥齿轮转动，圆柱也随之做圆周运动，由此带动方框来回转动，当方框转动时圆球会敲击挡板使横板和磨棒向下移动，同时弹簧拉伸，当圆球远离挡板的时候弹簧回弹，带动横板和磨棒向上移动，依次往复，同时磨棒和打磨箱的转动方向相反，增加加工的效率。
[0012]本技术设计合理，结构简单，操作方便，能够有效的增加磨棒与物料接触的力度，而且打磨速度快，增加了作业的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置的A部分的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置的B部分的结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、竖板；3、打磨箱；4、电机；5、转轴；6、第一固定板；7、第一锥齿轮；8、第一齿轮；9、齿圈；10、盖板；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、第四齿轮；14、弹簧；15、横板；16、磨棒；17、转杆；18、挡板；19、滑块；20、第二固定板；21、第二锥齿轮；22、圆柱；23、第三固定板；24、方框；25、圆球；26、滚轮；27、环形槽；28、入料口；29、出料口；30、底座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置，包括底板1，底板1的右侧固定安装有竖板2，底板1的顶部转动安装有打磨箱3，底板1的顶部固定安装有电机4，竖板2的左侧固定安装有第一固定板6，第一固定板6的底部开设有转动孔，电机4的输出轴上固定连接有转轴5，转轴5顶端贯穿转动孔并固定安装有第一锥齿轮7，转轴5与第一固定板6转动连接，转轴5上固定套设有第一齿轮8，打磨箱3的外侧固定安装有齿圈9，第一齿轮8与齿圈9相啮合，打磨箱3的顶部转动安装有盖板10，转轴5上固定套设有第二齿轮11，第一固定板6的
底部转动安装有第三齿轮12，第二齿轮11与第三齿轮12相啮合，盖板10的顶部固定安装有第四齿轮13，第四齿轮13的顶部开设有通孔，第三齿轮12与第四齿轮13相啮合，盖板10的底部固定安装有两个弹簧14，两个弹簧14远离盖板10的一端固定安装有同一个横板15，横板15的底部固定安装有若干个磨棒16，横板15的顶部固定安装有转杆17，转杆17远离横板15的一端贯穿盖板10和通孔并固定安装有挡板18，转杆17与盖板10滑动连接，盖板10的底部开设有滑槽，转杆17的外侧固定安装有两个滑块19，两个滑块19均滑动连接在滑槽内，竖板2的左侧固定安装有第二固定板20，第二固定板20的前侧转动安装有第二锥齿轮21，第一锥齿轮7与第二锥齿轮21相啮合，第二锥齿轮21的前侧固定安装有圆柱22，第一固定板6的顶部固定安装有第三固定板23，第三固定板23的前侧转动安装有方框24，圆柱22活动连接在方框24内。
[0019]本技术中，转轴5的外侧固定安装有轴承的内圈，轴承的外圈固定安装在通孔的内壁上，提高了转动的稳定性。
[0020]本技术中，方框24的左侧固定安装有圆球25，圆球25位于挡板18的上方，减少接触的摩擦力。
[0021]本技术中，底板1的左侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾矿砂精深加工的高效棒磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的右侧固定安装有竖板(2)，底板(1)的顶部转动安装有打磨箱(3)，底板(1)的顶部固定安装有电机(4)，竖板(2)的左侧固定安装有第一固定板(6)，第一固定板(6)的底部开设有转动孔，电机(4)的输出轴上固定连接有转轴(5)，转轴(5)顶端贯穿转动孔并固定安装有第一锥齿轮(7)，转轴(5)与第一固定板(6)转动连接，转轴(5)上固定套设有第一齿轮(8)，打磨箱(3)的外侧固定安装有齿圈(9)，第一齿轮(8)与齿圈(9)相啮合，打磨箱(3)的顶部转动安装有盖板(10)，转轴(5)上固定套设有第二齿轮(11)，第一固定板(6)的底部转动安装有第三齿轮(12)，第二齿轮(11)与第三齿轮(12)相啮合，盖板(10)的顶部固定安装有第四齿轮(13)，第四齿轮(13)的顶部开设有通孔，第三齿轮(12)与第四齿轮(13)相啮合，盖板(10)的底部固定安装有两个弹簧(14)，两个弹簧(14)远离盖板(10)的一端固定安装有同一个横板(15)，横板(15)的底部固定安装有若干个磨棒(16)，横板(15)的顶部固定安装有转杆(17)，转杆(17)远离横板(15)的一端贯穿盖板(10)和通孔并固定安装有挡板(18)，转杆(17)与盖板(10)滑动连接，盖板(10)的底部开设有滑槽，转杆(17)的外侧固定安装有两个滑块(19)，两个滑块(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：左全坤，陈垒宝，许其群，
申请(专利权)人：德兴宏泰石环保建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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