本实用新型专利技术公开了一种恒压恒流的进水减压阀,包括阀体、第一O形圈、第一自攻螺钉和第二O型圈,本实用新型专利技术通过设置了密封圈和泄压孔于阀体内,通过铜芯受到压力而进行移动,并且铜芯与泄压孔之间的间隙减小,以及铜芯上预开设的调节孔的压力与高压腔内低压一侧压力一致,可抵消高压腔内的高压力,同时调节弹簧的作用下达到动态平衡,从而实现输出的流量与压力值更加稳定,以及可通过转动调节螺栓对调节弹簧的弹力进行调节,从而对铜芯移动的间距进行限位调节,达到了使得减压阀能更准确的做到恒压恒流,更好的保护设备,以及便于根据用户实际需要对流量的压力参数进行调节的有益效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种恒压恒流的进水减压阀
[0001]本技术具体是一种恒压恒流的进水减压阀,涉及减压阀相关领域。
技术介绍
[0002]随着经济的发展,人们追求高品质的生活,净水器及智能马桶等洁身器材走进千家万户,各个地区,各地楼层的水压变化很大,水泵的启闭,水龙头的启闭的原因造成水使得瞬间产生的水压是平时使用的几倍或更大,由于净水器的滤芯和净水器的进水需要在合适的压力下才能正常工作,太高的水压下,轻者漏水,重者净水器壳体损坏,市售净水器已经发展到了安装减压阀的阶段,减压阀解决了水压高地区不能使用净水器的问题。
[0003]减压阀在使用过程中,稳定性依然较差,难以做到恒压恒流,同时减压阀在使用时不便于进行调节,难以根据用户实际要求的流量压力参数对减压阀进行调整,降低了减压阀的实用性,而洁身器等智能设备上需一款恒压恒流的减压进水阀,降低了减压阀的使用范围。
技术实现思路
[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种恒压恒流的进水减压阀。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种恒压恒流的进水减压阀,该装置包括阀体、第一O形圈、底座、密封圈、下铁架组件和调节螺栓座,所述阀体内侧上下两端分别开设有槽体和高压腔,且阀体顶部设置有封塑壳,所述第一O形圈设置于底座外侧,且第一O形圈紧贴于阀体内侧右端,所述底座通过第一自攻螺钉锁固于阀体右侧底部,且底座内侧设置有铜芯,所述密封圈以过盈配合的方式嵌入于密封圈架底部,所述密封圈架安装于槽体内侧顶部,且密封圈架紧贴于橡胶芯底端面,所述橡胶芯安装于动铁芯外侧底部,所述下铁架组件设置于封塑壳底部,且下铁架组件通过自攻螺钉锁合于阀体顶端面,所述槽体与进水端和泄压孔内侧相贯通,所述泄压孔设置于高压腔内侧底部,所述封塑壳内侧覆盖于中空导杆和线圈骨架外侧端面,且封塑壳相连接于上铁架组件底端面,所述上铁架组件安装于中空导杆外侧顶部。
[0006]优选的,所述动铁芯活动伸入于中空导杆内侧,且动铁芯紧贴于复位弹簧底端面,所述复位弹簧紧贴于中空导杆内侧顶端面,所述调节螺栓座通过第二自攻螺钉锁固于阀体左侧底部,且调节螺栓座内圈与调节螺栓侧表面螺纹配合,所述铜芯由右至左穿过泄压孔、垫片和密封垫圈后与防脱螺母内圈螺纹配合,且铜芯外侧设置有第二O型圈和第三O形圈,所述防脱螺母紧贴于密封垫圈左端面,且防脱螺母贴合于调节弹簧右端面,所述调节螺栓紧贴于调节弹簧左端面,所述进水端设置于阀体前端面,所述高压腔与出水端内侧相贯通,所述出水端设置于阀体后端面。
[0007]优选的,所述铜芯上开设有调节孔,且调节孔大小相对应于泄压孔。
[0008]优选的,所述槽体内侧为圆柱结构。
[0009]优选的,所述自攻螺钉设置有四个于铁架组件顶部,且铁架组件和阀体顶端面开
设有四个相对应的连接螺孔。
[0010]优选的,所述防脱螺母为T型结构,且防脱螺母左端面外径小于调节弹簧内侧大小。
[0011]优选的,所述动铁芯外侧底部为T形状,且橡胶芯顶端面中部开设有相配合的T型槽。
[0012]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种恒压恒流的进水减压阀,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0013]本技术所述一种恒压恒流的进水减压阀,通过设置了密封圈和泄压孔于阀体内,通过铜芯受到压力而进行移动,并且铜芯与泄压孔之间的间隙减小,以及铜芯上预开设的调节孔的压力与高压腔内低压一侧压力一致,可抵消高压腔内的高压力,同时调节弹簧的作用下达到动态平衡,从而实现输出的流量与压力值更加稳定,以及可通过转动调节螺栓对调节弹簧的弹力进行调节,从而对铜芯移动的间距进行限位调节,达到了使得减压阀能更准确的做到恒压恒流,更好的保护设备,以及便于根据用户实际需要对流量的压力参数进行调节的有益效果。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图;
[0015]图2是本技术的整体正视结构示意图;
[0016]图3是本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图4是本技术的高压腔结构示意图;
[0018]图5是本技术的整体爆炸结构示意图。
[0019]其中:阀体
‑
1、第一O形圈
‑
2、第一自攻螺钉
‑
3、第二O型圈
‑
4、底座
‑
5、密封圈
‑
6、密封圈架
‑
7、橡胶芯
‑
8、下铁架组件
‑
9、槽体
‑
10、泄压孔
‑
11、封塑壳
‑
12、线圈骨架
‑
13、动铁芯
‑
14、复位弹簧
‑
15、中空导杆
‑
16、上铁架组件
‑
17、自攻螺钉
‑
18、调节螺栓座
‑
19、密封垫圈
‑
20、第三O形圈
‑
21、垫片
‑
22、调节弹簧
‑
23、铜芯
‑
24、防脱螺母
‑
25、调节螺栓
‑
26、第二自攻螺钉
‑
27、出水端
‑
28、进水端
‑
29、高压腔
‑
30。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1
‑
5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术是这样实现的,构造一种恒压恒流的进水减压阀,该装置包括阀体1、第一O形圈2、底座5、密封圈6、下铁架组件9和调节螺栓座19,阀体1内侧上下两端分别开设有槽体10和高压腔30,且阀体1顶部设置有封塑壳12,第一O形圈2设置于底座5外侧,且第一O形圈2紧贴于阀体1内侧右端,底座5通过第一自攻螺钉3锁固于阀体1右侧底部,且底座5内侧设置有铜芯24,密封圈6以过盈配合的方式嵌入于密封圈架7底部,密封圈架7安装于槽体10内侧顶部,且密封圈架7紧贴于橡胶芯8底端面,橡胶芯8安装于动铁芯14外侧底部,下铁架组件9设置于封塑壳12底部,且下铁架组件9通过自攻螺钉18锁合于阀体1顶端面,槽体10
与进水端29和泄压孔11内侧相贯通,泄压孔11设置于高压腔30内侧底部,封塑壳12内侧覆盖于中空导杆16和线圈骨架13外侧端面,且封塑壳12相连接于上铁架组件17底端面,上铁架组件17安装于中空导杆16外侧顶部。
[0022]进一步的,所述动铁芯14活动伸入于中空导杆16内侧,且动铁芯14紧贴于复位弹簧15底端面,所述复位弹簧15紧贴于中空导杆16内侧顶端面,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种恒压恒流的进水减压阀,其特征在于:其结构包括阀体(1)、第一O形圈(2)、底座(5)、密封圈(6)、下铁架组件(9)和调节螺栓座(19),所述阀体(1)内侧上下两端分别开设有槽体(10)和高压腔(30),且阀体(1)顶部设置有封塑壳(12),所述第一O形圈(2)设置于底座(5)外侧,且第一O形圈(2)紧贴于阀体(1)内侧右端,所述底座(5)通过第一自攻螺钉(3)锁固于阀体(1)右侧底部,且底座(5)内侧设置有铜芯(24),所述密封圈(6)以过盈配合的方式嵌入于密封圈架(7)底部,所述密封圈架(7)安装于槽体(10)内侧顶部,且密封圈架(7)紧贴于橡胶芯(8)底端面,所述橡胶芯(8)安装于动铁芯(14)外侧底部,所述下铁架组件(9)设置于封塑壳(12)底部,且下铁架组件(9)通过自攻螺钉(18)锁合于阀体(1)顶端面,所述槽体(10)与进水端(29)和泄压孔(11)内侧相贯通,所述泄压孔(11)设置于高压腔(30)内侧底部,所述封塑壳(12)内侧覆盖于中空导杆(16)和线圈骨架(13)外侧端面,且封塑壳(12)相连接于上铁架组件(17)底端面,所述上铁架组件(17)安装于中空导杆(16)外侧顶部。2.根据权利要求1所述一种恒压恒流的进水减压阀,其特征在于:所述动铁芯(14)活动伸入于中空导杆(16)内侧,且动铁芯(14)紧贴于复位弹簧(15)底端面,所述复位弹簧(15)紧贴于中空导杆(16)内侧顶端面,所述调节螺栓座(19)通...
【专利技术属性】
技术研发人员:成绍平,倪磊鑫,王秦伟,林煜博,周宇,王功乾,卿新华,陈海多,彭碧辉,虞彭鑫,刘小龙,黄晓湖,
申请(专利权)人:浙江美硕电气科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。