气悬浮压缩机和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气悬浮压缩机和制冷设备。气悬浮压缩机包括：壳体；转子，可转动地设于壳体内；第一叶轮，设于转子的第一轴向端；第二叶轮，设于转子的第二轴向端；第一调节环，设于转子的第一轴向端，且与第一叶轮之间形成第一间隙，第一间隙位于第一气体压缩后区域，第一调节环被配置为抵消第一气体压缩前区域与第一间隙内的气体压差产生的部分轴向力；和第二调节环，设于转子的第二轴向端，且与第二叶轮之间形成第二间隙，第二间隙位于第二气体压缩后区域，第二调节环被配置为抵消第二气体压缩前区域与第二间隙内的气体压差产生的部分轴向力。本实用新型专利技术通过背靠背叶轮+双调节环，可很大程度上降低轴向力，提高气悬浮压缩机运行的可靠性。机运行的可靠性。机运行的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
气悬浮压缩机和制冷设备


[0001]本技术涉及电器设备领域，尤其涉及一种气悬浮压缩机和制冷设备。

技术介绍

[0002]气悬浮压缩机是一种利用气体轴承来支撑转子的压缩机，具备极限转速大、自适应稳定性强等特点。但是，在气悬浮压缩机的叶轮压缩气体的过程中，电机的转子会发生窜动，影响气悬浮压缩机的使用性能。相关技术中通常使用轴向气体轴承来防止转子发生窜动，然而，电机的转子窜动幅度越大，轴向气体轴承失效的可能性也就越大，进而导致气悬浮压缩机运行可靠性也就越差。

技术实现思路

[0003]本技术的一些实施例提出一种气悬浮压缩机和制冷设备，用于缓解转子窜动幅度大的问题。
[0004]本技术的一些实施例提供了一种气悬浮压缩机，其包括：
[0005]壳体；
[0006]转子，可转动地设于所述壳体内；
[0007]第一叶轮，设于所述转子的第一轴向端，所述第一叶轮被配置为转动，以在所述第一叶轮的前方形成第一气体压缩前区域，在所述第一叶轮的后方形成第一气体压缩后区域；
[0008]第二叶轮，设于所述转子的第二轴向端，所述第二叶轮被配置为转动，以在所述第二叶轮的前方形成第二气体压缩前区域，在所述第二叶轮的后方形成第二气体压缩后区域；
[0009]第一调节环，设于所述转子的第一轴向端，所述第一调节环与所述第一叶轮之间形成第一间隙，所述第一间隙位于所述第一气体压缩后区域，所述第一调节环被配置为抵消所述第一气体压缩前区域与所述第一间隙内的气体压差产生的部分轴向力；以及
[0010]第二调节环，设于所述转子的第二轴向端，所述第二调节环与所述第二叶轮之间形成第二间隙，所述第二间隙位于所述第二气体压缩后区域，所述第二调节环被配置为抵消所述第二气体压缩前区域与所述第二间隙内的气体压差产生的部分轴向力。
[0011]在一些实施例中，所述壳体内形成有电机腔；
[0012]所述电机腔内的气体压力作用于所述第一调节环，所述第一调节环被配置为抵消所述第一气体压缩前区域、所述第一间隙和所述电机腔内的气体压差产生的部分轴向力，和/或，
[0013]所述电机腔内的气体压力作用于所述第二调节环，所述第二调节环被配置为抵消所述第二气体压缩前区域、所述第二间隙和所述电机腔内的气体压差产生的部分轴向力。
[0014]在一些实施例中，所述第一调节环的外径小于等于所述第一叶轮的外径，和/或，第二调节环的外径小于等于所述第二叶轮的外径。
[0015]在一些实施例中，气悬浮压缩机还包括：
[0016]环形的第一扩压器和第一梳齿密封结构，所述第一扩压器的外周连接于所述壳体的内壁，所述第一梳齿密封结构设于所述第一扩压器的内周与所述第一调节环之间，和/或，
[0017]环形的第二扩压器和第二梳齿密封结构，所述第二扩压器的外周连接于所述壳体的内壁，第二梳齿密封结构设于所述第二扩压器的内周与所述第二调节环之间。
[0018]在一些实施例中，气悬浮压缩机还包括轴向轴承组件，所述轴向轴承组件位于所述转子的第一轴向端，且相对于所述第一调节环靠近所述壳体的轴向中部。
[0019]在一些实施例中，所述轴向轴承组件的内径与所述第一调节环的内径相同，所述轴向轴承组件的外径大于所述第一调节环的外径。
[0020]在一些实施例中，所述轴向轴承组件包括：
[0021]止推盘，设于所述转子；
[0022]第一轴向轴承，位于所述止推盘与所述第一调节环之间；以及
[0023]第二轴向轴承，位于所述止推盘远离所述第一轴向轴承的一侧。
[0024]在一些实施例中，气悬浮压缩机还包括第一径向轴承，所述第一径向轴承位于所述转子的第一轴向端，且相对于所述轴向轴承组件靠近所述壳体的轴向中部。
[0025]在一些实施例中，气悬浮压缩机还包括：
[0026]第一扩压器，其外周连接于所述壳体的内壁，所述第一调节环位于所述第一扩压器的内周与所述转子之间；以及
[0027]第一轴承座，连接于所述壳体的内壁，所述第一径向轴承设于所述第一轴承座；
[0028]其中，所述轴向轴承组件位于所述第一扩压器与所述第一轴承座之间。
[0029]在一些实施例中，所述轴向轴承组件包括止推盘、第一轴向轴承和第二轴向轴承；所述止推盘设于所述转子；所述第一轴向轴承位于所述止推盘与所述第一调节环之间，且连接于所述第一扩压器；所述第二轴向轴承位于所述止推盘与所述第一轴承座之间，且连接于所述第一轴承座。
[0030]在一些实施例中，所述第一扩压器与所述第一轴承座之间靠近所述转子的部位形成有第三间隙，所述轴向轴承组件位于所述第三间隙，所述第一扩压器与所述第一轴承座远离所述转子的部位相互贴合。
[0031]在一些实施例中，所述转子包括第一轴段和第二轴段，所述第一轴段的直径小于所述第二轴段的直径，所述第一调节环和所述轴向轴承组件位于所述第一轴段，所述第一径向轴承位于所述第二轴段。
[0032]在一些实施例中，气悬浮压缩机还包括第二径向轴承，所述第二径向轴承位于所述转子的第二轴向端，且相对于所述第二调节环靠近所述壳体的轴向中部。
[0033]在一些实施例中，气悬浮压缩机还包括：
[0034]第二扩压器，其外周连接于所述壳体的内壁，所述第二调节环位于所述第二扩压器的内周与所述转子之间；以及
[0035]第二轴承座，连接于所述壳体的内壁，所述第二径向轴承设于所述第二轴承座；所述第二轴承座与所述第二扩压器贴合。
[0036]在一些实施例中，所述转子具有不同直径的轴段，所述第二调节环所在的所述转
子的轴段的直径小于所述第二径向轴承所在的所述转子的轴段的直径。
[0037]在一些实施例中，气悬浮压缩机还包括：
[0038]第一蜗壳，设于所述壳体的第一轴向端，且包围所述第一叶轮，所述第一气体压缩前区域和所述第一气体压缩后区域位于所述第一蜗壳内，且相互连通；和/或，
[0039]第二蜗壳，设于所述壳体的第二轴向端，且包围所述第二叶轮，所述第二气体压缩前区域和所述第二气体压缩后区域位于所述第二蜗壳内，且相互连通。
[0040]在一些实施例中，
[0041]所述第一调节环的材料硬度大于所述第一扩压器的材料硬度；和/或，
[0042]所述第二调节环的材料硬度大于所述第二扩压器的材料硬度。
[0043]在一些实施例中，
[0044]所述第一调节环的材料硬度与所述第一扩压器的材料硬度的差值≥15HRC；和/或，
[0045]所述第二调节环的材料硬度与所述第二扩压器的材料硬度的差值≥15HRC。
[0046]在一些实施例中，所述第一间隙的轴向尺寸≥0.6mm，和/或，所述第二间隙的轴向尺寸≥0.6mm。
[0047]一些实施例提供了一种气悬浮压缩机，其包括：
[0048]压缩机主体，所述压缩机主体内具有相连通的气体压缩前区域和气体压缩后区域，所述压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气悬浮压缩机，其特征在于，包括：壳体(130)；转子(111)，可转动地设于所述壳体(130)内；第一叶轮(120a)，设于所述转子(111)的第一轴向端，所述第一叶轮(120a)被配置为转动，以在所述第一叶轮(120a)的前方形成第一气体压缩前区域(A1)，在所述第一叶轮(120a)的后方形成第一气体压缩后区域(B1)；第二叶轮(120b)，设于所述转子(111)的第二轴向端，所述第二叶轮(120b)被配置为转动，以在所述第二叶轮(120b)的前方形成第二气体压缩前区域(A2)，在所述第二叶轮(120b)的后方形成第二气体压缩后区域(B2)；第一调节环(200a)，设于所述转子(111)的第一轴向端，所述第一调节环(200a)与所述第一叶轮(120a)之间形成第一间隙(190a)，所述第一间隙(190a)位于所述第一气体压缩后区域(B1)，所述第一调节环(200a)被配置为抵消所述第一气体压缩前区域(A1)与所述第一间隙(190a)内的气体压差产生的部分轴向力；以及第二调节环(200b)，设于所述转子(111)的第二轴向端，所述第二调节环(200b)与所述第二叶轮(120b)之间形成第二间隙(190b)，所述第二间隙(190b)位于所述第二气体压缩后区域(B2)，所述第二调节环(200b)被配置为抵消所述第二气体压缩前区域(A2)与所述第二间隙(190b)内的气体压差产生的部分轴向力。2.根据权利要求1所述的气悬浮压缩机，其特征在于，所述壳体(130)内形成有电机腔(131)；所述电机腔(131)内的气体压力作用于所述第一调节环(200a)，所述第一调节环(200a)被配置为抵消所述第一气体压缩前区域(A1)、所述第一间隙(190a)和所述电机腔(131)内的气体压差产生的部分轴向力，和/或，所述电机腔(131)内的气体压力作用于所述第二调节环(200b)，所述第二调节环(200b)被配置为抵消所述第二气体压缩前区域(A2)、所述第二间隙(190b)和所述电机腔(131)内的气体压差产生的部分轴向力。3.根据权利要求1所述的气悬浮压缩机，其特征在于，所述第一调节环(200a)的外径小于等于所述第一叶轮(120a)的外径，和/或，第二调节环(200b)的外径小于等于所述第二叶轮(120b)的外径。4.根据权利要求1所述的气悬浮压缩机，其特征在于，还包括：环形的第一扩压器(140a)和第一梳齿密封结构(210a)，所述第一扩压器(140a)的外周连接于所述壳体(130)的内壁，所述第一梳齿密封结构(210a)设于所述第一扩压器(140a)的内周与所述第一调节环(200a)之间，和/或，环形的第二扩压器(140b)和第二梳齿密封结构(210b)，所述第二扩压器(140b)的外周连接于所述壳体(130)的内壁，第二梳齿密封结构(210b)设于所述第二扩压器(140b)的内周与所述第二调节环(200b)之间。5.根据权利要求1所述的气悬浮压缩机，其特征在于，还包括轴向轴承组件(170)，所述轴向轴承组件(170)位于所述转子(111)的第一轴向端，且相对于所述第一调节环(200a)靠近所述壳体(130)的轴向中部。6.根据权利要求5所述的气悬浮压缩机，其特征在于，所述轴向轴承组件(170)的内径
与所述第一调节环(200a)的内径相同，所述轴向轴承组件(170)的外径大于所述第一调节环(200a)的外径。7.根据权利要求5所述的气悬浮压缩机，其特征在于，所述轴向轴承组件(170)包括：止推盘(172)，设于所述转子(111)；第一轴向轴承(171)，位于所述止推盘(172)与所述第一调节环(200a)之间；以及第二轴向轴承(173)，位于所述止推盘(172)远离所述第一轴向轴承(171)的一侧。8.根据权利要求5所述的气悬浮压缩机，其特征在于，还包括第一径向轴承(160a)，所述第一径向轴承(160a)位于所述转子(111)的第一轴向端，且相对于所述轴向轴承组件(170)靠近所述壳体(130)的轴向中部。9.根据权利要求8所述的气悬浮压缩机，其特征在于，还包括：第一扩压器(140a)，其外周连接于所述壳体(130)的内壁，所述第一调节环(200a)位于所述第一扩压器(140a)的内周与所述转子(111)之间；以及第一轴承座(180a)，连接于所述壳体(130)的内壁，所述第一径向轴承(160a)设于所述第一轴承座(180a)；其中，所述轴向轴承组件(170)位于所述第一扩压器(140a)与所述第一轴承座(180a)之间。10.根据权利要求9所述的气悬浮压缩机，其特征在于，所述轴向轴承组件(170)包括止推盘(172)、第一轴向轴承(171)和第二轴向轴承(173)；所述止推盘(172)设于所述转子(111)；所述第一轴向轴承(171)位于所述止推盘(172)与所述第一调节环(200a)之间，且连接于所述第一扩压器(140a)；所述第二轴向轴承(173)位于所述止推盘(172)与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，张治平，杨玉明，陈玉辉，周宇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：