一种用于湿法脱硫系统浆液的液位密度一体化测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于湿法脱硫系统浆液的液位密度一体化测量系统，本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，包括吸收塔，吸收塔的一侧设有测量筒，测量筒与吸收塔之间通过横管连通，测量筒的一侧设有四个压力变送器，四个压力变送器上下放置，测量筒的一侧固定安装四个高取压管，高取压管的下方设有低取压管。本实用新型专利技术能够降低运行成本，便于现场维护保养，对现有的差压式密度测量进行了优化，即将差压密度计更换为四台隔膜式压力变送器分别安装于吸收塔浆液池不同标高，使两两之间测得压差，经过各测得数据对比后选出正确密度，且在膜片法兰前短管处加装冲洗水，定期对变送器接液膜片进行冲洗，以免被浆液堵塞。以免被浆液堵塞。以免被浆液堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法脱硫系统浆液的液位密度一体化测量系统


[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种用于湿法脱硫系统浆液的液位密度一体化测量系统。

技术介绍

[0002]随着湿法脱硫成为国内的主流脱硫方式，浆液密度作为湿法脱硫最为重要的参数之一，因其各种测量方式的测量精度及复杂形式，也成为各脱硫系统效率不一的主要原因。测量方式有放射性密度计、质量流量计、差压法密度测量、音叉式密度计、浮球式密度测量及超声波密度测量等方式。现主流测量方式有差压法：测量探头易堵塞、测量精度低等缺点；放射吸收测量法：不能区分悬浮固体和溶解固体；质量流量计：需要高流速、测量管路及设备磨损严重、可靠性差、性能不稳定、备件更换频繁、维护成本极高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于湿法脱硫系统浆液的液位密度一体化测量系统，以解决现有技术不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括吸收塔，吸收塔的一侧设有测量筒，测量筒与吸收塔之间通过横管连通，测量筒的一侧设有四个压力变送器，四个压力变送器上下放置，测量筒的一侧固定安装四个高取压管，高取压管的下方设有低取压管，高取压管、低取压管均与测量筒内部相通，高取压管的一端固定连接有负压室法兰球阀，压力变送器一侧的上下两侧均设有连接管，上方的连接管与相对应的负压室法兰球阀通过负压室连接膜片法兰连通，压力变送器与相对应的连接管通过控制阀连接，低取压管的一端固定连接有正压室法兰球阀，正压室法兰球阀的一端与相对应的下方的连接管通过正压室连接膜片法兰连接，测量筒的下端固定安装排污管道，排污管道与测量筒内部相通，排污管道的上端固定安装排污阀。
[0005]如上所述的一种用于湿法脱硫系统浆液的液位密度一体化测量系统，所述的测量筒另一侧的上端固定安装溢流管。
[0006]如上所述的一种用于湿法脱硫系统浆液的液位密度一体化测量系统，
[0007]如上所述的压力变送器为隔膜式压力变送器。
[0008]如上所述的一种用于湿法脱硫系统浆液的液位密度一体化测量系统，所述的横管的一侧固定安装进浆阀，进浆阀的一侧设有冲洗管，冲洗管的上端与横管的中部连通，冲洗管的上端的上端固定安装冲洗阀。
[0009]本技术的优点在于：本技术能够降低运行成本，便于现场维护保养，对现有的差压式密度测量进行了优化，即将差压密度计更换为四台隔膜式压力变送器分别安装于吸收塔浆液池不同标高，使两两之间测得压差，经过各测得数据对比后选出正确密度，且在膜片法兰前短管处加装冲洗水，定期对变送器接液膜片进行冲洗，以免被浆液堵塞。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]附图标记：1
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吸收塔、2
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测量筒、3
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横管、4
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压力变送器、5
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高取压管、6
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低取压管、7
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负压室法兰球阀、8
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连接管、9
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负压室连接膜片法兰、10
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正压室法兰球阀、11
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正压室连接膜片法兰、12
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排污管道、13
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排污阀、14
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进浆阀、15
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冲洗管、16
‑
冲洗阀。
具体实施方式
[0013]如图1所示，本实施例具体公开的一种用于湿法脱硫系统浆液的液位密度一体化测量系统，包括吸收塔1，吸收塔1的一侧设有测量筒2，测量筒2与吸收塔1之间通过横管3连通，测量筒2的一侧设有四个压力变送器4，四个压力变送器4上下放置，测量筒2的一侧固定安装四个高取压管5，高取压管5的下方设有低取压管6，高取压管5、低取压管6均与测量筒2内部相通，高取压管5的一端固定连接有负压室法兰球阀7，压力变送器4一侧的上下两侧均设有连接管8，上方的连接管8与相对应的负压室法兰球阀7通过负压室连接膜片法兰9连通，压力变送器4与相对应的连接管8通过控制阀连接，低取压管6的一端固定连接有正压室法兰球阀10，正压室法兰球阀10的一端与相对应的下方的连接管8通过正压室连接膜片法兰11连接，测量筒2的下端固定安装排污管道12，排污管道12与测量筒2内部相通，排污管道12的上端固定安装排污阀13。本技术能够降低运行成本，便于现场维护保养，对现有的差压式密度测量进行了优化，即将差压密度计更换为四台隔膜式压力变送器分别安装于吸收塔浆液池不同标高，使两两之间测得压差，经过各测得数据对比后选出正确密度，且在膜片法兰前短管处加装冲洗水，定期对变送器接液膜片进行冲洗，以免被浆液堵塞。当使用本装置时，进浆阀14打开，吸收塔1内的浆液通过横管3进入到测量筒2内，通过压力变送器4能够对测量筒2内的浆液进行测量，由于为四台隔膜式压力变送器分别安装于吸收塔浆液池不同标高，使两两之间测得压差，经过各测得数据对比后选出正确密度，进浆阀14关闭，吸收塔1内浆液不再流入测量筒2，排污阀13打开，放空测量筒2内浆液及沉积固体颗粒，打开冲洗阀16，对横管3及测量筒2底部进行再冲洗，依次关闭冲洗阀16，延时1分钟关闭排污阀13，打开进浆阀14，能够持续进行工作。
[0014]具体而言，本实施例所述的测量筒2另一侧的上端固定安装溢流管。当使用本装置时，通过溢流管能够使浆液流出，能够使本装置使用更加方便。
[0015]具体的，本实施例所述的压力变送器4为隔膜式压力变送器。
[0016]进一步的，本实施例所述的横管3的一侧固定安装进浆阀14，进浆阀14的一侧设有冲洗管15，冲洗管15的上端与横管3的中部连通，冲洗管15的上端的上端固定安装冲洗阀16。当使用本装置时，进浆阀14关闭，吸收塔1内浆液不再流入测量筒2，排污阀13打开，放空测量筒2内浆液及沉积固体颗粒，打开冲洗阀16，对横管3及测量筒2底部进行再冲洗，依次关闭冲洗阀16，延时1分钟关闭排污阀13，打开进浆阀14。
[0017]以上结合附图对本技术的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为
限制了本技术的范围，本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法脱硫系统浆液的液位密度一体化测量系统，其特征在于：包括吸收塔(1)，吸收塔(1)的一侧设有测量筒(2)，测量筒(2)与吸收塔(1)之间通过横管(3)连通，测量筒(2)的一侧设有四个压力变送器(4)，四个压力变送器(4)上下放置，测量筒(2)的一侧固定安装四个高取压管(5)，高取压管(5)的下方设有低取压管(6)，高取压管(5)、低取压管(6)均与测量筒(2)内部相通，高取压管(5)的一端固定连接有负压室法兰球阀(7)，压力变送器(4)一侧的上下两侧均设有连接管(8)，上方的连接管(8)与相对应的负压室法兰球阀(7)通过负压室连接膜片法兰(9)连通，压力变送器(4)与相对应的连接管(8)通过控制阀连接，低取压管(6)的一端固定连接有正压室法兰球阀(10)，正压室法兰球阀(10)的一端与相对应的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正莲，张曙明，冯伟，董敏敏，柳鑫，
申请(专利权)人：瑞和信山东电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：