本实用新型专利技术提供一种醇酸漆多级混合装置。所述醇酸漆多级混合装置包括：基座，所述基座上设置有搅拌机构和尾气处理机构；所述搅拌机构包括箱体、安装板，电机、搅拌杆和两个条形板，所述箱体固定安装在基座的顶部，所述安装板固定安装在箱体的顶部，所述电机固定安装在安装板上，所述搅拌杆固定安装在电机的输出轴上，所述搅拌杆的底端延伸至箱体内，两个所述条形板均固定安装在搅拌杆上。本实用新型专利技术提供的醇酸漆多级混合装置可以的对醇酸漆进行多级混合，且可对醇酸漆在混合过程中所产生的尾气进行处理的优点。气进行处理的优点。气进行处理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种醇酸漆多级混合装置
[0001]本技术属于醇酸漆加工
，尤其涉及一种醇酸漆多级混合装置。
技术介绍
[0002]醇酸漆,别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成，是目前国内生产量最大的一类涂料，具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点,相关技术中公开了一种醇酸漆多级混合装置，包括混合室，所述混合室的上下面分别开设有进料口和出料口，所述混合室的内侧壁转动连接有竖直设置的中心轴，所述中心轴上开设有两个基本搅拌机构，所述混合室的侧面连接有驱动机构和反向搅拌机构，所述中心轴上连接有微小搅拌机构，该装置，通过反向搅拌机构和基本搅拌机构之间的配合工作，实现了转动的转动轴带动转动套和中心轴之间的同轴双向转动，这样原有的搅拌方向变成两个互相排斥的方向，使对物料搅拌的效果更加充分，有效的避免了传统的单向搅拌，使搅拌质量显著提升，通过保护框和密封圈的设置，使整个装置的传动过程流畅不会受阻。
[0003]但是，上述技术中还存在不足之处，在对醇酸漆进行加工生产中，尤其是对其进行搅拌混合时，在搅拌混合中，醇酸漆会产生大量有害的尾气，如过这些尾气不经处理就直接排放到大气中，会对空气造成污染。
[0004]因此，有必要提供一种新的醇酸漆多级混合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以的对醇酸漆进行多级混合，且可对醇酸漆在混合过程中所产生的尾气进行处理的醇酸漆多级混合装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的醇酸漆多级混合装置包括基座，所述基座上设置有搅拌机构和尾气处理机构；所述搅拌机构包括箱体、安装板，电机、搅拌杆和两个条形板，所述箱体固定安装在基座的顶部，所述安装板固定安装在箱体的顶部，所述电机固定安装在安装板上，所述搅拌杆固定安装在电机的输出轴上，所述搅拌杆的底端延伸至箱体内，两个所述条形板均固定安装在搅拌杆上；所述尾气处理机构包括尾气处理箱、抽气汞、第一管道、第二管道、两个筛网、控制器、排放仓、检测仪、显示器、碱液箱和导气管，所述尾气处理箱固定安装在箱体的一侧外壁上，所述抽气汞固定安装在尾气处理箱的顶部，所述第一管道固定安装在抽气汞的进气口上，所述第一管道远离抽气汞的一端延伸至箱体内，所述第二管道固定安装在抽气汞的出气口上，所述第二管道远离抽气汞的一端延伸至尾气处理箱内，两个所述筛网均固定安装在尾气处理箱内，所述控制器固定安装在尾气处理箱的一侧外壁上，所述排放仓固定安装在尾气处理箱的一侧外壁上，所述排放仓与尾气处理箱的内部相连通，所述检测仪固定安装在排放仓内，所述显示器固定安装在排放仓上，所述碱液箱固定安装在基座的顶部，所述导气管固定安装在排放仓上，所述导气管与排放仓的内部相连通，所述排放仓的底端延伸至碱液箱内。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述基座的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布，所述四个支腿的底部固定安装有防腐垫，所述防腐垫采用橡胶材质制作而成。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述箱体的一侧铰接安装有箱门，所述箱门的一侧外壁上固定安装有固定板，所述固定板上滑动安装有T型插销，所述T型插销滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与T型插销固定连接，所述弹簧的底端与固定板的顶部固定连接，所述箱门的一侧外壁上开设有凹槽，所述T型插销与凹槽相适配。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述箱体的一侧外壁上开设有通口，所述箱门的一侧外壁上固定安装有密封块，所述密封块与通口相适配，所述箱体的一侧固定安装有排料管，所述排料管的内部与箱体的内部相连通，所述排料管上固定安装有第一阀门。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述搅拌杆上固定安装有多个弧形搅拌叶，两个所述条形板上固定安装有多个鱼尾型叶片，所述尾气处理箱的顶部固定安装有加液斗，所述加液斗与尾气处理箱的内部相连通，所述尾气处理箱的一侧固定安装有第一排液管，所述第一排液管与尾气处理箱的内部相连通，所述第一排液管上固定安装有第二阀门。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述尾气处理箱的一侧内壁上固定安装有活性炭层，所述排放仓的一侧固定安装有排气管，所述排气管与排放仓内部相连通，所述排气管上固定安装有电控气阀一，所述导气管上固定安装有电控气阀二，所述碱液箱的一侧内壁开设有排气口，所述碱液箱的一侧固定安装有第二排液管。所述第二排液管与碱液箱的内部相连通，所述第二排液管是固定安装有第三阀门。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的醇酸漆多级混合装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置搅拌机构，可对加入箱体内的醇酸漆进行搅拌混合，使醇酸漆能够更加充分的反应，继而来提高醇酸漆的混合效率。
[0014]2、本技术通过设置尾气处理机构，可将箱体内产生的尾气运输到尾气处理箱内进行中和吸收，经活性炭层吸收后排入大气，继而降低尾气对空气的污染程度。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术醇酸漆多级混合装置的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的原理框图。
[0019]图中：1、基座；2、箱体；201、箱门；202、固定板；203、T型插销；204、弹簧；3、安装板；4、电机；5、搅拌杆；6、条形板；7、尾气处理箱；8、抽气汞；9、第一管道；10、第二管道；11、筛网；12、控制器；13、排放仓；14、检测仪；15、显示器；16、碱液箱；17、导气管。
具体实施方式
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术醇酸漆多级混合装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术的原理框图。本技术提供的醇酸漆多级混合装置包括基座1，所述基座1上设置有搅拌机构和尾气处理机构；所述搅拌机构包括箱体2、安装板3，电机4、搅拌杆5和两个条形板6，所述箱体2固定安装
在基座1的顶部，所述安装板3固定安装在箱体2的顶部，所述电机4固定安装在安装板3上，所述搅拌杆5固定安装在电机4的输出轴上，所述搅拌杆5的底端延伸至箱体2内，两个所述条形板6均固定安装在搅拌杆5上；所述尾气处理机构包括尾气处理箱7、抽气汞8、第一管道9、第二管道10、两个筛网11、控制器12、排放仓13、检测仪14、显示器15、碱液箱16和导气管17，所述尾气处理箱7固定安装在箱体2的一侧外壁上，所述抽气汞8固定安装在尾气处理箱7的顶部，所述第一管道9固定安装在抽气汞8的进气口上，所述第一管道9远离抽气汞8的一端延伸至箱体2内，所述第二管道10固定安装在抽气汞8的出气口上，所述第二管道10远离抽气汞8的一端延伸至尾气处理箱7内，两个所述筛网11均固定安装在尾气处理箱7内，所述控制器12固定安装在尾气处理箱7的一侧外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醇酸漆多级混合装置，其特征在于，包括:基座，所述基座上设置有搅拌机构和尾气处理机构；所述搅拌机构包括箱体、安装板，电机、搅拌杆和两个条形板，所述箱体固定安装在基座的顶部，所述安装板固定安装在箱体的顶部，所述电机固定安装在安装板上，所述搅拌杆固定安装在电机的输出轴上，所述搅拌杆的底端延伸至箱体内，两个所述条形板均固定安装在搅拌杆上；所述尾气处理机构包括尾气处理箱、抽气汞、第一管道、第二管道、两个筛网、控制器、排放仓、检测仪、显示器、碱液箱和导气管，所述尾气处理箱固定安装在箱体的一侧外壁上，所述抽气汞固定安装在尾气处理箱的顶部，所述第一管道固定安装在抽气汞的进气口上，所述第一管道远离抽气汞的一端延伸至箱体内，所述第二管道固定安装在抽气汞的出气口上，所述第二管道远离抽气汞的一端延伸至尾气处理箱内，两个所述筛网均固定安装在尾气处理箱内，所述控制器固定安装在尾气处理箱的一侧外壁上，所述排放仓固定安装在尾气处理箱的一侧外壁上，所述排放仓与尾气处理箱的内部相连通，所述检测仪固定安装在排放仓内，所述显示器固定安装在排放仓上，所述碱液箱固定安装在基座的顶部，所述导气管固定安装在排放仓上，所述导气管与排放仓的内部相连通，所述排放仓的底端延伸至碱液箱内。2.根据权利要求1所述的醇酸漆多级混合装置，其特征在于：所述基座的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布，所述四个支腿的底部固定安装有防腐垫，所述防腐垫采用橡胶材质制作而成。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽军，刘金龙，刘项，赵玉凤，
申请(专利权)人：新疆强润漆业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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