一种塑料制品的快速定型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品技术领域，且公开了一种塑料制品的快速定型设备，解决了在定型设备使用过程中，主要采用风冷进行快速降温定型，降温效率低的问题，其包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶端安装有定型模具，定型模具的内部开设有冷却腔，冷却腔内安装有成型室，成型室的一侧安装有注塑管，注塑管延伸至定型模具的外部，成型室的两侧与冷却腔的内壁连接，定型模具的底端中部安装有出水管，出水管与冷却腔相导通，出水管内安装有限流板，限流板的转轴与间歇机构连接，间歇机构位于安装室内；通过间歇机构的设置，则控制了限流板与出水管之间的开合大小，使得冷却水能够在冷却腔内短暂的停留，使得冷却水与塑料制品的接触更加充分，冷却更加彻底。却更加彻底。却更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的快速定型设备


[0001]本技术属于塑料制品
，具体为一种塑料制品的快速定型设备。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶和合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料；目前市场上的塑料制品用定型设备，是生产塑料的重要设备之一，能够快速将塑料冷却，从而定型。
[0003]在定型设备使用过程中，主要采用风冷进行快速降温定型，降温效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种塑料制品的快速定型设备，有效的解决了上述
技术介绍
中在定型设备使用过程中，主要采用风冷进行快速降温定型，降温效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品的快速定型设备，包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶端安装有定型模具，定型模具的内部开设有冷却腔，冷却腔内安装有成型室，成型室的一侧安装有注塑管，注塑管延伸至定型模具的外部，成型室的两侧与冷却腔的内壁连接，定型模具的底端中部安装有出水管，出水管与冷却腔相导通，出水管内安装有限流板，限流板的转轴与间歇机构连接，间歇机构位于安装室内，安装室与蓄水箱的顶部内壁连接，蓄水箱的底部一侧安装有循环水泵，循环水泵一端延伸至蓄水箱内，循环水泵的另一端贯穿定型模具延伸至冷却腔内。
[0006]优选的，所述循环水泵的底端安装有固定底座，固定底座的一端与蓄水箱的侧壁连接。
[0007]优选的，所述出水管的下方安装有承接板，承接板为伞形结构，承接板的顶端等距离安装有套筒，套筒内插接有固定杆，固定杆的底端安装有止挡片，固定杆的顶端贯穿套筒与蓄水箱的顶部内壁连接，止挡片与套筒之间的固定杆的外部套设有弹簧。
[0008]优选的，所述套筒的顶部开设有与固定杆相适配的通孔，通孔的直径大于固定杆的直径，止挡片的直径大于通孔的直径。
[0009]优选的，所述间歇机构包括位于安装室底部的旋转电机，旋转电机的输出轴与转盘连接，转盘的边缘处安装有销轴，转盘的中部安装有弧形轮，弧形轮的一侧安装有转轮，转轮的转轴与限流板的转轴连接，转轮的边缘处开设有四个与弧形轮相适配的弧形槽，对应的两个弧形槽之间开设有与销轴相适配的限位槽。
[0010]优选的，所述旋转电机的底端安装有安装底座，安装底座与安装室的底壁连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有冷却腔和循环水泵，能够实现对成型室的水冷降温，水冷降温使得塑料制品冷却更加的均匀，降温效率高；
[0013](2)、在工作中，通过设置有承接板，能够加快出水管流出的热水的散热，进而提高了循环冷却效果，弹簧的设置，不仅加快了水流的散热，而且增加了承接板的使用周期，间歇机构的设置，则控制了限流板与出水管之间的开合大小，使得冷却水能够在冷却腔内短暂的停留，使得冷却水与塑料制品的接触更加充分，冷却更加彻底。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术间歇机构示意图；
[0018]图3为本技术限流板示意图；
[0019]图4为本技术承接板立体图。
[0020]图中：1、蓄水箱；2、定型模具；3、冷却腔；4、成型室；5、出水管；6、限流板；7、间歇机构；8、循环水泵；9、承接板；10、套筒；11、固定杆；12、止挡片；13、弹簧；14、安装室；15、旋转电机；16、转盘；17、销轴；18、弧形轮；19、转轮；20、弧形槽；21、限位槽；22、注塑管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括蓄水箱1，蓄水箱1的顶端安装有定型模具2，定型模具2的内部开设有冷却腔3，冷却腔3内安装有成型室4，成型室4的一侧安装有注塑管22，注塑管22延伸至定型模具2的外部，成型室4的两侧与冷却腔3的内壁连接，定型模具2的底端中部安装有出水管5，出水管5与冷却腔3相导通，出水管5内安装有限流板6，限流板6的转轴与间歇机构7连接，间歇机构7位于安装室14内，安装室14与蓄水箱1的顶部内壁连接，蓄水箱1的底部一侧安装有循环水泵8，循环水泵8一端延伸至蓄水箱1内，循环水泵8的另一端贯穿定型模具2延伸至冷却腔3内。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，循环水泵8的底端安装有固定底座，固定底座的一端与蓄水箱1的侧壁连接。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，出水管5的下方安装有承接板9，承接板9为伞形结构，承接板9的顶端等距离安装有套筒10，套筒10内插接有固定杆11，固定杆11的底端安装有止挡片12，固定杆11的顶端贯穿套筒10与蓄水箱1的顶部内壁连接，止挡片12与套筒10之间的固定杆11的外部套设有弹簧13，加快出水管5流出的热水的散热，进而提高了循环冷却效果。
[0025]实施例四，在实施例三的基础上，套筒10的顶部开设有与固定杆11相适配的通孔，
通孔的直径大于固定杆11的直径，止挡片12的直径大于通孔的直径。
[0026]实施例五，在实施例一的基础上，间歇机构7包括位于安装室14底部的旋转电机15，旋转电机15的输出轴与转盘16连接，转盘16的边缘处安装有销轴17，转盘16的中部安装有弧形轮18，弧形轮18的一侧安装有转轮19，转轮19的转轴与限流板6的转轴连接，转轮19的边缘处开设有四个与弧形轮18相适配的弧形槽20，对应的两个弧形槽20之间开设有与销轴17相适配的限位槽21，则控制了限流板6与出水管5之间的开合大小，使得冷却水能够在冷却腔3内短暂的停留，使得冷却水与塑料制品的接触更加充分，冷却更加彻底。
[0027]实施例六，在实施例五的基础上，旋转电机15的底端安装有安装底座，安装底座与安装室14的底壁连接。
[0028]工作原理：工作时，操作人员只需将注塑管22外接料箱进行注塑，注塑完成后启动循环水泵8和旋转电机15，此时，冷却水进入冷却腔3内，旋转电机15的转动带动转盘16的转动，转盘16的转动带动销轴17和弧形轮18的转动，当销轴17转动至限位槽21内时，销轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的快速定型设备，包括蓄水箱(1)，其特征在于：所述蓄水箱(1)的顶端安装有定型模具(2)，定型模具(2)的内部开设有冷却腔(3)，冷却腔(3)内安装有成型室(4)，成型室(4)的一侧安装有注塑管(22)，注塑管(22)延伸至定型模具(2)的外部，成型室(4)的两侧与冷却腔(3)的内壁连接，定型模具(2)的底端中部安装有出水管(5)，出水管(5)与冷却腔(3)相导通，出水管(5)内安装有限流板(6)，限流板(6)的转轴与间歇机构(7)连接，间歇机构(7)位于安装室(14)内，安装室(14)与蓄水箱(1)的顶部内壁连接，蓄水箱(1)的底部一侧安装有循环水泵(8)，循环水泵(8)一端延伸至蓄水箱(1)内，循环水泵(8)的另一端贯穿定型模具(2)延伸至冷却腔(3)内。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的快速定型设备，其特征在于：所述循环水泵(8)的底端安装有固定底座，固定底座的一端与蓄水箱(1)的侧壁连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的快速定型设备，其特征在于：所述出水管(5)的下方安装有承接板(9)，承接板(9)为伞形结构，承接板(9)的顶端等距离安装有套筒(10)，套筒(10)内插接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金秀，
申请(专利权)人：宜黄县龙华塑料制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：