一种小分子燃油添加剂加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及燃油添加剂加工设备技术领域，且公开了一种小分子燃油添加剂加工设备，解决了现有的燃油添加剂加工设备无法高效的对添加剂的原料进行搅拌的问题，其包括承重板，所述承重板底部的四角处均固定连接有支撑块，四个支撑块的下部之间固定连接有连接板，承重板的顶部安装有转动机构，转动机构的顶部固定连接有加工盒，加工盒一端的上部固定连接有入料口，加工盒的内部转动安装有转动柱；使本加工设备能够高效的对燃油添加剂进行搅拌，并且能够有效的保持减速电机的稳定，同时使转动块能够灵活的进行转动，从而提高了燃油添加剂加工的效率，进而避免了影响添加剂的生产进度，也让本加工设备的实用性得到提高。也让本加工设备的实用性得到提高。也让本加工设备的实用性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种小分子燃油添加剂加工设备


[0001]本技术属于燃油添加剂加工设备
，具体为一种小分子燃油添加剂加工设备。

技术介绍

[0002]燃油添加剂从使用对象上讲分为汽油添加剂及柴油添加剂，从功能上来讲一般分为三类：清洁型、养护型、动力提升型，清洁型及养护型中的化学成分中都含有清洁因子，可有效清洗或者抑制发动机积碳产生，根据不同的化学成分，添加剂一共被分为五代，动力提升型中一般含有金属成分，比如MMT(锰)等金属化合物，可以解决车辆因燃油品质导致的动力不足，故障代码等问题。
[0003]现有的燃油添加剂加工设备无法高效的对添加剂的原料进行搅拌，导致添加剂加工的效率不高，进而影响了添加剂生产的进度，所以急需设计一种能够高效对原料进行搅拌的燃油添加剂加工设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种小分子燃油添加剂加工设备，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的燃油添加剂加工设备无法高效的对添加剂的原料进行搅拌的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小分子燃油添加剂加工设备，包括承重板，所述承重板底部的四角处均固定连接有支撑块，四个支撑块的下部之间固定连接有连接板，承重板的顶部安装有转动机构，转动机构的顶部固定连接有加工盒，加工盒一端的上部固定连接有入料口，加工盒的内部转动安装有转动柱，转动柱的表面等距离固定连接有搅拌叶。
[0006]优选的，所述转动机构包括减速电机、凹形槽、转动块和万向滑轮，减速电机固定连接在连接板顶部的中部，凹形槽开设在承重板顶部的中部，且减速电机的输出端贯穿承重板并延伸至凹形槽的内部，转动块转动安装在凹形槽的内部，且减速电机的输出端与转动块底部的中部固定相连接，万向滑轮等距离安装在转动块的底部，且万向滑轮的底部均与凹形槽的底部活动相接触。
[0007]优选的，所述加工盒一端的下部固定连接有导管，且导管的一端贯穿并延伸至加工盒的内部，导管位于加工盒外部的中部固定连接有阀门。
[0008]优选的，所述加工盒顶部的中部固定连接有中空盒，中空盒的一侧开设有散热缝。
[0009]优选的，所述加工盒一端的底部固定连接有辅助板，且辅助板的底部与转动块的一端固定相连接。
[0010]优选的，所述连接板的顶部固定连接有四个斜板，四个斜板的一端之间固定连接有套环，且套环固定套接在减速电机的中部。
[0011]优选的，所述加工盒顶部的中部固定连接有调速电机，且调速电机位于中空盒的
内部，调速电机的输出端贯穿并延伸至加工盒的内腔，且调速电机的输出端与转动柱的顶部固定相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有减速电机、凹形槽、加工盒、导管、阀门、散热缝、套环、调速电机、转动柱和搅拌叶，使本加工设备能够高效的对燃油添加剂进行搅拌，并且能够有效的保持减速电机的稳定，同时使转动块能够灵活的进行转动，从而提高了燃油添加剂加工的效率，进而避免了影响添加剂的生产进度，也让本加工设备的实用性得到提高；
[0014](2)、当需要对燃油添加剂进行加工时，首先将原料通过入料口添加至加工盒的内部，然后启动调速电机，调速电机的转动会带动转动柱开始进行转动，转动柱的转动会带动搅拌叶开始进行转动，从而能够对加工盒内部的原料进行搅拌；接着启动减速电机，减速电机的转动会带动转动块开始进行转动，转动块的转动会带动万向滑轮进行转动，从而使转动块的转动能够更加的灵活，转动块的转动会带动加工盒开始进行转动，加工盒的转动会带动原料进行转动，从而能够提高原料搅拌的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0020]图中：1、承重板；2、支撑块；3、连接板；4、转动机构；401、减速电机；402、凹形槽；403、转动块；404、万向滑轮；5、加工盒；6、入料口；7、导管；8、阀门；9、中空盒；10、散热缝；11、辅助板；12、套环；13、斜板；14、调速电机；15、转动柱；16、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括承重板1，承重板1底部的四角处均固定连接有支撑块2，四个支撑块2的下部之间固定连接有连接板3，通过连接板3的设置，从而能够对减速电机401进行支撑，承重板1的顶部安装有转动机构4，转动机构4的顶部固定连接有加工盒5，通过加工盒5的设置，从而能够对燃油添加剂进行加工，加工盒5一端的上部固定连接有入料口6，加工盒5的内部转动安装有转动柱15，通过转动柱15的设置，从而能够对搅拌叶16进行安装，转动柱15的表面等距离固定连接有搅拌叶16。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，转动机构4包括减速电机401、凹形槽402、转动块403和万向滑轮404，减速电机401固定连接在连接板3顶部的中部，凹形槽402开设在承重板1顶部的中部，且减速电机401的输出端贯穿承重板1并延伸至凹形槽
402的内部，转动块403转动安装在凹形槽402的内部，且减速电机401的输出端与转动块403底部的中部固定相连接，万向滑轮404等距离安装在转动块403的底部，且万向滑轮404的底部均与凹形槽402的底部活动相接触，从而能够带动加工盒5进行转动。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，加工盒5一端的下部固定连接有导管7，且导管7的一端贯穿并延伸至加工盒5的内部，导管7位于加工盒5外部的中部固定连接有阀门8，从而能够自由的对燃油添加剂进行导出。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，加工盒5顶部的中部固定连接有中空盒9，中空盒9的一侧开设有散热缝10，从而能够对调速电机14进行防护。
[0026]实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，加工盒5一端的底部固定连接有辅助板11，且辅助板11的底部与转动块403的一端固定相连接，从而能够在一定程度上保持加工盒5的稳定。
[0027]实施例六，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，连接板3的顶部固定连接有四个斜板13，四个斜板13的一端之间固定连接有套环12，且套环12固定套接在减速电机401的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小分子燃油添加剂加工设备，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)底部的四角处均固定连接有支撑块(2)，四个支撑块(2)的下部之间固定连接有连接板(3)，承重板(1)的顶部安装有转动机构(4)，转动机构(4)的顶部固定连接有加工盒(5)，加工盒(5)一端的上部固定连接有入料口(6)，加工盒(5)的内部转动安装有转动柱(15)，转动柱(15)的表面等距离固定连接有搅拌叶(16)。2.根据权利要求1所述的一种小分子燃油添加剂加工设备，其特征在于：所述转动机构(4)包括减速电机(401)、凹形槽(402)、转动块(403)和万向滑轮(404)，减速电机(401)固定连接在连接板(3)顶部的中部，凹形槽(402)开设在承重板(1)顶部的中部，且减速电机(401)的输出端贯穿承重板(1)并延伸至凹形槽(402)的内部，转动块(403)转动安装在凹形槽(402)的内部，且减速电机(401)的输出端与转动块(403)底部的中部固定相连接，万向滑轮(404)等距离安装在转动块(403)的底部，且万向滑轮(404)的底部均与凹形槽(402)的底部活动相接触。3.根据权利要求1所述的一种小分子燃油添加剂加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道华，
申请(专利权)人：江西昌宁化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：