一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备，属于焊接设备技术领域。一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备，包括工作台，所述工作台上表面的一侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端面设置有联接轴，所述联接轴一端的外表面固定安装有转轴；本实用新型专利技术，通过挡板、第一齿轮、第二齿轮、转轴、驱动箱、履带、驱动架、滚轴之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将长轴泵横放至挡板外表面的一侧，启动电机与驱动箱，通过电机带动转轴，并使第一齿轮通过齿圈带动第二齿轮，从而使本装置在对长轴泵进行焊接时，长轴泵进行转动。长轴泵进行转动。长轴泵进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备。

技术介绍

[0002]立式长轴泵广泛用于污水处理厂、电厂和矿山等企业，且立式长轴泵的使用范围在逐步扩大，从而需要加大立式长轴泵的生产量，在进行立式长轴泵的制作时，需要将立式长轴泵内部的接管与接管焊接成整体。
[0003]而现有的长轴泵生产用接管焊接设备，其灵活性较差，在工作人员进行焊接的过程中，需要通过人工对接管进行调整，这样大大消耗了工作人员的劳动力，且在接管与焊头长时间的接触，很容易使接管与长轴泵之间产生破裂，从而导致长轴泵无法正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中灵活性较低且大大消耗工作人员的劳动力的问题，而提出的一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备，包括工作台，所述工作台上表面的一侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端面设置有联接轴，所述联接轴一端的外表面固定安装有转轴，所述转轴外表面的两侧均活动安装有限位架，所述转轴外表面的一侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面活动安装有齿圈，所述齿圈内壁的一侧活动连接有第二齿轮。
[0007]优选的，所述工作台上表面的一侧设置有连接座，所述连接座上表面的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有固定螺栓，所述连接座的上表面固定安装有机架。
[0008]优选的，所述第二齿轮的一端面固定安装有挡板，所述挡板一侧的中部固定安装有滚轴，所述滚轴的外表面活动安装有滑块。
[0009]优选的，所述滑块的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有凸块。
[0010]优选的，所述机架的一侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有驱动架，所述驱动架的外表面设置有驱动箱。
[0011]优选的，所述驱动箱的下表面设置有升降焊头，所述驱动箱的一侧开设有插孔，所述插孔的内部插接有履带。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过挡板、第一齿轮、第二齿轮、转轴、驱动箱、履带、驱动架、滚轴之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将长轴泵横放至挡板外表面的一侧，启动电机与驱动箱，通过电机带动转轴，并使第一齿轮通过齿圈带动第二齿轮，从而使本装置在对长轴泵进行焊接时，长轴泵进行转动，进而方便对长轴泵的受焊接角度进行调
整，进而减少工作人员劳动力的消耗，同时在本装置对长轴泵进行焊接的过程中，通过履带带动驱动箱进行左右调整，从而避免升降焊头在长时间对长轴泵进行焊接时，长轴泵的外表面产生破裂的情况，进而减少焊头与长轴泵的接触时间，进而提高了生产效率。
[0014]2、本技术，通过滑块、滑槽、凸块之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，为了匹配长轴泵的大小，在滚轴的外表面设置有滑块，滑块通过滑槽与工作台上表面固定安装有凸块进行活动连接，从而方便工作人员对滑块进行调整，进而使本装置的灵活性大大提升，进而有效的增加了本装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中滑块的结构示意图；
[0017]图3为本技术中机架的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定座；3、驱动电机；4、转轴；5、限位架；6、第一齿轮；7、齿圈；8、第二齿轮；9、挡板；10、滚轴；11、滑块；12、滑槽；13、凸块；14、连接座；15、机架；16、安装槽；17、驱动架；18、履带；19、驱动箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备，包括工作台1，工作台1上表面的一侧固定安装有固定座2，固定座2的上表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的一端面设置有联接轴，联接轴一端的外表面固定安装有转轴4，转轴4外表面的两侧均活动安装有限位架5，转轴4外表面的一侧固定安装有第一齿轮6，第一齿轮6的外表面活动安装有齿圈7，齿圈7内壁的一侧活动连接有第二齿轮8，工作台1上表面的一侧设置有连接座14，连接座14上表面的两侧均开设有插孔，插孔的内部插接有固定螺栓，连接座14的上表面固定安装有机架15，第二齿轮8的一端面固定安装有挡板9，挡板9一侧的中部固定安装有滚轴10，滚轴10的外表面活动安装有滑块11，滑块11的下表面开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有凸块13，机架15的一侧面开设有安装槽16，安装槽16的内部固定安装有驱动架17，驱动架17的外表面设置有驱动箱19，驱动箱19的下表面设置有升降焊头，驱动箱19的一侧开设有插孔，插孔的内部插接有履带18，通过挡板9、第一齿轮6、第二齿轮8、转轴4、驱动箱19、履带18、驱动架17、滚轴10之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将长轴泵横放至挡板9外表面的一侧，启动电机与驱动箱19，通过电机带动转轴4，并使第一齿轮6通过齿圈7带动第二齿轮8，从而使本装置在对长轴泵进行焊接时，长轴泵进行转动，进而方
便对长轴泵的受焊接角度进行调整，进而减少工作人员劳动力的消耗，同时在本装置对长轴泵进行焊接的过程中，通过履带18带动驱动箱19进行左右调整，从而避免升降焊头在长时间对长轴泵进行焊接时，长轴泵的外表面产生破裂的情况，进而减少焊头与长轴泵的接触时间，进而提高了生产效率。
[0023]本技术中，通过挡板9、第一齿轮6、第二齿轮8、转轴4、驱动箱19、履带18、驱动架17、滚轴10之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将长轴泵横放至挡板9外表面的一侧，启动电机与驱动箱19，通过电机带动转轴4，并使第一齿轮6通过齿圈7带动第二齿轮8，从而使本装置在对长轴泵进行焊接时，长轴泵进行转动，进而方便对长轴泵的受焊接角度进行调整，进而减少工作人员劳动力的消耗，同时在本装置对长轴泵进行焊接的过程中，通过履带18带动驱动箱19进行左右调整，从而避免升降焊头在长时间对长轴泵进行焊接时，长轴泵的外表面产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面的一侧固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的上表面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一端面设置有联接轴，所述联接轴一端的外表面固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)外表面的两侧均活动安装有限位架(5)，所述转轴(4)外表面的一侧固定安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的外表面活动安装有齿圈(7)，所述齿圈(7)内壁的一侧活动连接有第二齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的立式长轴泵生产用接管焊接设备，其特征在于，所述工作台(1)上表面的一侧设置有连接座(14)，所述连接座(14)上表面的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有固定螺栓，所述连接座(14)的上表面固定安装有机架(15)。3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的立式长轴泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓明，尤银，
申请(专利权)人：江苏中电泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：