造纸用包覆不锈钢的导辊制造技术

本实用新型专利技术提出一种造纸用包覆不锈钢的导辊，包括导辊辊体和不锈钢板，所述不锈钢板的对接面包括第一斜口、第二斜口以及连接第一斜口与第二斜口的三棱柱焊料，不锈钢板包括两个交错分布的对接面，两个对接面对接后形成两条轴向拼缝和一条中间拼缝，中间拼缝的两侧设置有多个限位槽，限位槽中设置有连接两个对接面的限位片，限位片的内部设置有中空腔，中空腔中设置有S形的缓冲片。本装置中限位片可提高不锈钢板的包覆质量，整个不锈钢板的连接质量较高，延长了本装置的使用寿命；利用缓冲片作为限位片内部的缓冲结构有利于提高限位片在不锈钢板中的连接可靠性，并延长其使用寿命，而且设计合理，结构简单，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
造纸用包覆不锈钢的导辊


[0001]本技术属于造纸设备
，尤其涉及一种造纸用包覆不锈钢的导辊。

技术介绍

[0002]造纸设备中会使用大量的导辊作为传送纸张的传送件。在导辊包覆不锈钢成功以前，导辊有两种表面处理方法：一种是包胶，橡胶包覆的弊端是容易老化脱落，不耐磨，使用寿命短。另一种是镀铬，镀铬的弊端是镀层太薄，不耐用，隔段时间就要返厂重新镀铬。经研究发现，用不锈钢包覆的导辊具有耐用、环保和光洁度高的优点，延长了滤网的使用寿命，降低了成本，而且可以多次加工，反复使用，大大降低了造纸设备耗材成本。
[0003]现有专利技术CN202020927488.3公开了一种造纸设备用包不锈钢导辊，导辊辊体外侧面包覆有不锈钢板，不锈钢板两个对接端面处外侧分别对称设有斜切缺口A和斜切缺口B，斜切缺口A和斜切缺口B可形成一横截面为等腰三角形的三棱柱焊缝且端面对接处靠近导辊辊体的一侧无缝隙，不锈钢板的两个两端对接后通过三棱柱缝焊的焊接使不锈钢板紧密包覆于导辊辊体的外侧面。该装置中设置于不锈钢板端面对接处外侧的三棱柱焊缝可使不锈钢板紧密包覆于导辊辊体上，设置于三棱柱焊缝内侧的无缝隙处可在焊接时起到一个隔离的作用，防止焊穿不锈钢板，防止不锈钢板与导辊辊体之间产生焊接点，防止微裂纹的产生，从而提高导辊耐磨性，延长导辊使用寿命，延长造纸设备连续工作时间。不过，该装置存在的问题是，不锈钢板的对接端面的平口部分需要很好的对接才能保证两个斜切缺口具有较高的焊接质量，而缺乏有效的限位结构来保证平口部分的对接质量，增加了的对接的难度。/>
技术实现思路

[0004]本技术针对上述的不锈钢导辊所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、焊接质量较高、使用寿命较长且有利于降低包覆难度的造纸用包覆不锈钢的导辊。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的造纸用包覆不锈钢的导辊，包括导辊辊体，所述导辊辊体的外部包覆有不锈钢板，所述不锈钢板的对接面包括呈V形分布的第一斜口和第二斜口，所述第一斜口与第二斜口通过三棱柱焊料连接，其特征在于，所述不锈钢板包括两个交错分布的对接面，两个对接面对接后形成两条轴向拼缝和一条中间拼缝，所述中间拼缝的两侧设置有多个限位槽，所述限位槽中设置有连接两个对接面的限位片，所述限位片的两端呈燕尾型，所述限位片的内部设置有中空腔，所述中空腔中设置有S形的缓冲片。
[0006]作为优选，所述两条轴向拼缝的间隔角度为90度。
[0007]作为优选，所述限位槽设置在不锈钢板的内壁面上。
[0008]作为优选，所述限位槽的槽顶端所在的圆周面直径大于第一斜口与第二斜口的最低端所在的圆周面直径。
[0009]作为优选，所述限位片与导辊辊体的接触面为封闭面，所述封闭面上设置有多个
通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的造纸用包覆不锈钢的导辊，利用限位片可提高不锈钢板的包覆质量，而且本装置采用两个对接面的设计可提高不锈钢板的连接质量，延长本装置的使用寿命；利用缓冲片作为限位片内部的缓冲结构有利于提高限位片在不锈钢板中的连接可靠性，并延长其使用寿命。本技术设计合理，结构简单，适合大规模推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例提供的不锈钢板的展开平面图；
[0014]图2为实施例提供的造纸用包覆不锈钢的导辊的剖视图；
[0015]图3为实施例提供的限位片与缓冲片的主视图；
[0016]以上各图中，1、导辊辊体；2、不锈钢板；3、第一斜口；4、第二斜口；5、中间拼缝；6、限位槽；7、限位片；71、中空腔；8、缓冲片。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的造纸用包覆不锈钢的导辊，包括导辊辊体1，所述导辊辊体1的外部包覆有不锈钢板2，不锈钢板2的对接面包括呈V形分布的第一斜口3和第二斜口4，第一斜口3与第二斜口4通过三棱柱焊料(图中未画出)连接。其中，导辊辊体1为现有成熟技术；而第一斜口3、第二斜口4与三棱柱焊料采用焊接的形式连接。在此基础上，本技术提供的不锈钢板2包括两个交错分布的对接面，两个对接面对接后形成两条轴向拼缝和一条中间拼缝5，中间拼缝5的两侧设置有多个限位槽6，限位槽6中设置有连接两个对接面的限位片7，限位片7的两端呈燕尾型，限位片7的内部设置有中空腔71，中空腔71中设置有S形的缓冲片8。本装置中两个交错的对接面可以先后进行焊接，有效降低焊接的难度，有利于最大限度地缩小拼缝间隙，从而提高焊接的质量；同时，本装置特采用限位片7作为不锈钢板拼接的限位结构可以充分提高对接面的对接质量，进而可提高不锈钢板2焊接后的质量，延长本装置的使用寿命。缓冲片8作为限位片内部的缓冲结构，在应对不同零件面产生的热应变方面起到平衡作用，再加上限位板的燕尾型设计，有利于提高限位片7在中间拼缝处的连接可靠性，并且延长限位片的使用寿命。
[0020]为了提高不锈钢板2的连接质量，本技术提供的两条轴向拼缝的间隔角度为90度，抗撕裂性能较好，使用寿命较长
[0021]为了提高不锈钢板2表面的光洁度，本技术将限位槽6设置在不锈钢板2的内壁面上，而使整个不锈钢外表面质量满足传送纸张的生产要求。
[0022]进一步地，如图2所示，本技术提供的限位槽6的槽顶端所在的圆周面直径大于第一斜口3与第二斜口4的最低端所在的圆周面直径，不仅有利于提高限位片在限位槽6中的稳定性，还有利于提高不锈钢板对接面的抗撕裂性能，结构稳定性较高，使用寿命较长。
[0023]为了提高限位片7的连接可靠性，本技术提供的限位片7与导辊辊体1的接触面为封闭面，可避免缓冲片8与导辊辊体1产生直接接触，有利于缓冲片8充分发挥缓冲功能；同时，封闭面上设置有多个通孔(图中未画出)，通孔可以起到散热的作用，有利于延长限位片7与缓冲片8的使用寿命，并在一定程度上降低限位片与导辊辊体产生粘连的概率。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸用包覆不锈钢的导辊，包括导辊辊体，所述导辊辊体的外部包覆有不锈钢板，所述不锈钢板的对接面包括呈V形分布的第一斜口和第二斜口，所述第一斜口与第二斜口通过三棱柱焊料连接，其特征在于，所述不锈钢板包括两个交错分布的对接面，两个对接面对接后形成两条轴向拼缝和一条中间拼缝，所述中间拼缝的两侧设置有多个限位槽，所述限位槽中设置有连接两个对接面的限位片，所述限位片的两端呈燕尾型，所述限位片的内部设置有中空腔，所述中空腔中设置有S形的缓冲片。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广智，岳喜国，高庆铎，陈勇，
申请(专利权)人：山东福华造纸装备有限公司，
类型：新型
国别省市：