一种牙膏生产膏料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及牙膏生产技术领域，尤其涉及一种牙膏生产膏料加工装置，解决了现有技术中的牙膏在进行生产中通常需要冷却，传统中都是采用自然风干的方式进行的，这种传统的方式不仅不便于进行控制冷却的程度，同时大大限制了冷却的速率的问题。一种牙膏生产膏料加工装置，包括箱体，箱体的内壁上固定连接有隔板，隔板的顶部设有导流管，且导流管的顶端贯穿箱体的顶部，并且导流管的底端贯穿隔板的顶部，箱体的一侧固定连接有水箱。本实用新型专利技术中提出的方式，首先通过水冷的方式对牙膏进行冷却，同时水作为动力再次进行冷却，实现了多重冷却的效果，避免了传统中冷却效率低的问题。避免了传统中冷却效率低的问题。避免了传统中冷却效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种牙膏生产膏料加工装置


[0001]本技术涉及牙膏生产
，尤其涉及一种牙膏生产膏料加工装置。

技术介绍

[0002]日常生活中牙膏是不可少的一种生活用品，牙膏可以人们的牙龈以及牙齿进行消毒杀菌，防止牙齿产生不必要的污染，进而导致口腔问题，所以牙膏在人们的日常生活中还是扮演者重要的角色。
[0003]现有技术中的牙膏在进行生产中通常需要冷却，传统中都是采用自然风干的方式进行的，这种传统的方式不仅不便于进行控制冷却的程度，同时大大限制了冷却的速率，显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种牙膏生产膏料加工装置，解决了现有技术中的牙膏在进行生产中通常需要冷却，传统中都是采用自然风干的方式进行的，这种传统的方式不仅不便于进行控制冷却的程度，同时大大限制了冷却的速率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种牙膏生产膏料加工装置，包括箱体，箱体的内壁上固定连接有隔板，隔板的顶部设有导流管，且导流管的顶端贯穿箱体的顶部，并且导流管的底端贯穿隔板的顶部，箱体的一侧固定连接有水箱，水箱的顶部固定连接有管体，且管体的内侧设有螺旋杆，螺旋杆的顶端通过转轴与管体的顶部之间转动连接，且螺旋杆的底端通过轴承套贯穿管体的底部，并且螺旋杆的延伸部分上套接有第一皮带轮，箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有水泵，且水泵的进水口通过第二水管与管体的上部之间相互连通，并且水泵的出水口通过第三水管与箱体的顶部之间连通，管体的下部通过第一水管与水箱之间连通；
[0007]隔板的底部设有转动框，且转动框的顶部为开口状，转动框的底部固定连接有转动杆，转动杆的底端通过轴承套贯穿箱体的底部，且转动杆的延伸端上套接有第二皮带轮，并且第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
[0008]优选的，转动框的两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与箱体的内壁之间滑动连接。
[0009]优选的，箱体的上部通过排水管与水箱的顶部之间相互连通，且排水管的进水口位于隔板的顶部。
[0010]优选的，箱体的外部一侧通过铰链转动连接有观察窗，且观察窗位于隔板的底部。
[0011]优选的，滑块与滑轨间隙配合。
[0012]优选的，箱体的外壁一侧安装有排水阀，且排水阀位于隔板的顶部。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1.当使用本技术中的装置进行牙膏生产的冷却时，首先需要冷却的牙膏经导流管的进口处注入，与此同时启动水泵将水箱中的水经第一水管以及管体再经过第三水管
注入到箱体中，这时牙膏在导流管中进行缓慢的流动，这时可以对牙膏进行初次的冷却，当到达转动框中时，利用水的动力带动螺旋杆转动的同时将通过转动杆带动转动框转动，加快对牙膏的冷却，相对于现有技术中的牙膏在进行生产中通常需要冷却，传统中都是采用自然风干的方式进行的，这种传统的方式不仅不便于进行控制冷却的程度，同时大大限制了冷却的速率的问题，本技术中提出的方式，首先通过水冷的方式对牙膏进行冷却，同时水作为动力再次进行冷却，实现了多重冷却的效果，避免了传统中冷却效率低的问题。
[0015]2.利用观察窗可以随时观察牙膏冷却的效果，进而可以便于进行调整，以及将牙膏取出的时机，非常便利。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构图；
[0018]图2为本技术的转动框俯视图；
[0019]图3为本技术的外观图。
[0020]图中：1、箱体；2、隔板；3、导流管；4、转动框；5、滑块；6、滑轨；7、水箱；8、管体；9、螺旋杆；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、第一水管；14、水泵；15、第二水管；16、第三水管；17、排水管；18、排水阀；19、观察窗；20、转动杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种牙膏生产膏料加工装置，包括箱体1，箱体1的内壁上固定连接有隔板2，隔板2的顶部设有导流管3，且导流管3的顶端贯穿箱体1的顶部，并且导流管3的底端贯穿隔板2的顶部，箱体1的一侧固定连接有水箱7，水箱7的顶部固定连接有管体8，且管体8的内侧设有螺旋杆9，螺旋杆9的顶端通过转轴与管体8的顶部之间转动连接，且螺旋杆9的底端通过轴承套贯穿管体8的底部，并且螺旋杆9的延伸部分上套接有第一皮带轮10，箱体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有水泵14，且水泵14的进水口通过第二水管15与管体8的上部之间相互连通，并且水泵14的出水口通过第三水管16与箱体1的顶部之间连通，管体8的下部通过第一水管13与水箱7之间连通；
[0023]隔板2的底部设有转动框4，且转动框4的顶部为开口状，转动框4的底部固定连接有转动杆20，转动杆20的底端通过轴承套贯穿箱体1的底部，且转动杆20的延伸端上套接有第二皮带轮11，并且第二皮带轮11与第一皮带轮10之间通过皮带12缠绕连接，具体的，利用多层冷却的效果，大大提高了牙膏的冷却的效率，同时更加便于控制冷却的程度，避免了传统中自然冷却时效率低的问题，并且便于操作。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]将需要冷却的牙膏经导流管3的进口处注入，与此同时启动水泵14将水箱7中的水经第一水管13以及管体8再经过第二水管15第三水管16注入到箱体1中，这时牙膏在导流管3中进行缓慢的流动，这时可以对牙膏进行初次的冷却，当到达转动框4中时，利用水的动力带动螺旋杆9转动的同时将通过转动杆20带动转动框4转动，加快对牙膏的冷却。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]通过多层冷却的效果，大大提高了牙膏的冷却的效率，同时更加便于控制冷却的程度，避免了传统中自然冷却时效率低的问题，且操作方便。
[0028]进一步的，转动框4的两侧均固定连接有滑块5，且滑块5通过滑轨6与箱体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块5在箱体1上的滑轨6中进行滑动，进而可以进一步提高转动框4的稳定性。
[0029]进一步的，箱体1的上部通过排水管17与水箱7的顶部之间相互连通，且排水管17的进水口位于隔板2的顶部，具体的，利用排水管17可以将水箱7中的水进行循环往复的利用。
[0030]进一步的，箱体1的外部一侧通过铰链转动连接有观察窗19，且观察窗19位于隔板2的底部，具体的，通过观察窗19可以随时观察牙膏的冷却程度。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙膏生产膏料加工装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内壁上固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部设有导流管（3），且导流管（3）的顶端贯穿箱体（1）的顶部，并且导流管（3）的底端贯穿隔板（2）的顶部，所述箱体（1）的一侧固定连接有水箱（7），所述水箱（7）的顶部固定连接有管体（8），且管体（8）的内侧设有螺旋杆（9），所述螺旋杆（9）的顶端通过转轴与管体（8）的顶部之间转动连接，且螺旋杆（9）的底端通过轴承套贯穿管体（8）的底部，并且螺旋杆（9）的延伸部分上套接有第一皮带轮（10），所述箱体（1）的外壁一侧通过螺栓固定连接有水泵（14），且水泵（14）的进水口通过第二水管（15）与管体（8）的上部之间相互连通，并且水泵（14）的出水口通过第三水管（16）与箱体（1）的顶部之间连通，所述管体（8）的下部通过第一水管（13）与水箱（7）之间连通；所述隔板（2）的底部设有转动框（4），且转动框（4）的顶部为开口状，所述转动框（4）的底部固定连接有转动杆（20），所述转动杆（20）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪峰，
申请(专利权)人：苏州市金茂日用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：