本实用新型专利技术公开了一种开口桶表面整形装置，包括底板，所述底板的顶端中间位置设置有安装座，所述安装座上横向转动连接有转轴，所述转轴贯穿安装座的左右两端，所述转轴的右端设置有安装盘，所述安装盘的右端设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括沿圆周均匀排布的三组气动夹盘，所述气动夹盘的输出端设置有防滑卡垫，所述转轴的左端设置有从动齿轮，所述底板的顶端左侧设置有驱动电机。通过设置整平机构通过连接螺栓可拆卸连接于调节杆上的调节孔，使用人员可根据开口桶的型号直径大小对连杆的位置进行调节，以确保整平辊与开口桶的直径相适配，对不同型号大小的开口桶均可进行整平操作，有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种开口桶表面整形装置
[0001]本技术涉及开口桶回收利用
，具体为一种开口桶表面整形装置。
技术介绍
[0002]开口桶一般是指铁制的桶型物，可用于装液体和固体，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭。
[0003]为了资源的回收再利用，在食品、化工、石油等领域使用过的旧桶需要翻新处理后再次使用，由于钢桶在使用过程中会产生形变，在翻新过程中需要对其表面进行整形，此时，需要使用到开口桶表面整形装置，然而，现有的开口桶表面整形装置在实际使用过程中仍然存在以下缺点：在进行开口桶整形时，使用人员需孔洞等对开口桶进行固定，防止进行打磨整形时，开口桶整体晃动，影响开口桶的整形效果，然而孔洞的大小一般均为固定大小，对不同型号直径的开口桶难以进行固定，装置的实用性较差，且目前的开口桶在进行表面整形时，使用人员均手动操作压辊，需要对开口桶的内外两侧多次操作，人工劳动强度大，整形效率低速度慢，装置的实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种开口桶表面整形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开口桶表面整形装置，包括底板，所述底板的顶端中间位置设置有安装座，所述安装座上横向转动连接有转轴，所述转轴贯穿安装座的左右两端，所述转轴的右端设置有安装盘，所述安装盘的右端设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括沿圆周均匀排布的三组气动夹盘，所述气动夹盘的输出端设置有防滑卡垫，所述转轴的左端设置有从动齿轮，所述底板的顶端左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端向右设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮之间互相齿合，所述底板的顶端右侧设置有支撑板，所述支撑板的左端设置有液压驱动缸，所述液压驱动缸的输出端向左设置有活塞杆，所述活塞杆的左端向上设置有调节杆，所述调节杆上可拆卸连接有整平机构，所述整平机构包括上下对称设置的连杆，所述连杆的外侧转动连接有整平辊。
[0006]优选的，所述安装座上设置有安装孔，所述安装孔内设置有与转轴相互适配的轴承，所述转轴通过轴承转动连接于安装座上的安装孔。
[0007]优选的，所述防滑卡垫的材质为聚氨酯，所述防滑卡垫热熔胶合固定于气动夹盘的输出端，所述防滑卡垫远离气动夹盘的一端设置有与开口桶相适配的圆弧口。
[0008]优选的，所述整平机构还包括安装法兰，所述安装法兰设置于连杆的右端，所述安装法兰上设置有连接螺栓，所述调节杆上设置有与连接螺栓相互适配的调节孔。
[0009]优选的，所述调节孔均匀设置有多组。
[0010]优选的，所述整平辊的材质为不锈钢，所述整平辊上设置有与连杆相互适配的通孔，所述整平辊转动套接于连杆的外侧，所述连杆上设置有与整平辊相互适配的限位环，所
述整平辊的外表面做光滑处理，所述整平辊的左端设置有导向圆弧，两个所述整平辊之间的距离与开口桶的桶壁厚度相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置安装盘，安装盘上设置有夹紧机构，夹紧机构包括气动夹盘以及防滑卡垫，气动夹盘沿圆周设置有三组，使用人员可利用气动夹盘对不同直径型号的开口桶进行固定，且通过设置防滑卡垫，防滑卡垫的材质为聚氨酯，聚氨酯材质具有夹紧的防磨耐磨性能，可帮助气动夹盘在对开口桶外表面不产生磨损的前提下对其进行有效固定夹紧，确保在操作过程中，开口桶不会发生抖动等，提高开口桶的表面整形效果，以及装置对不同型号大小开口桶的适用性；通过设置整平机构，不锈钢材质的整平辊分别卡接于开口桶桶壁的内外两侧，对其进行整平操作，配合驱动电机带动开口桶转动，对开口桶的内外两侧同时进行整平操作，相比传统人工整平，既能够有效提高整平效率以及降低人工劳动强度，又能够有效提高对开口桶表面整平的效果，且设置整平机构通过连接螺栓可拆卸连接于调节杆上的调节孔，使用人员可根据开口桶的型号直径大小对连杆的位置进行调节，以确保整平辊与开口桶的直径相适配，对不同型号大小的开口桶均可进行整平操作，有效增强装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体外观结构示意图。
[0014]图2为本技术的正视结构示意图。
[0015]图3为本技术的夹紧机构结构示意图。
[0016]图4为本技术的整平机构结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、安装座；21、安装孔；3、轴承；4、转轴；5、从动齿轮；6、安装盘；7、夹紧机构；71、气动夹盘；72、防滑卡垫；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、支撑板；11、液压驱动缸；12、活塞杆；13、调节杆；131、调节孔；14、整平机构；141、连杆；142、限位环；143、整平辊；144、导向圆弧；145、安装法兰；146、连接螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种开口桶表面整形装置实施例：一种开口桶表面整形装置，包括底板1，底板1的顶端中间位置设置有安装座2，安装座2上横向转动连接有转轴4，安装座2上设置有安装孔21，安装孔21内设置有与转轴4相互适配的轴承3，转轴4通过轴承3转动连接于安装座2上的安装孔21，转轴4贯穿安装座2的左右两端，转轴4的右端设置有安装盘6，安装盘6的右端设置有夹紧机构7，夹紧机构7包括沿圆周均匀排布的三组气动夹盘71，气动夹盘71的输出端设置有防滑卡垫72，防滑卡垫72的材质为聚氨酯，防滑卡垫72热熔胶合固定于气动夹盘71的输出端，防滑卡垫72远离气动夹盘71的一端设置有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开口桶表面整形装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中间位置设置有安装座(2)，所述安装座(2)上横向转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿安装座(2)的左右两端，所述转轴(4)的右端设置有安装盘(6)，所述安装盘(6)的右端设置有夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)包括沿圆周均匀排布的三组气动夹盘(71)，所述气动夹盘(71)的输出端设置有防滑卡垫(72)，所述转轴(4)的左端设置有从动齿轮(5)，所述底板(1)的顶端左侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端向右设置有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)与从动齿轮(5)之间互相齿合，所述底板(1)的顶端右侧设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的左端设置有液压驱动缸(11)，所述液压驱动缸(11)的输出端向左设置有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的左端向上设置有调节杆(13)，所述调节杆(13)上可拆卸连接有整平机构(14)，所述整平机构(14)包括上下对称设置的连杆(141)，所述连杆(141)的外侧转动连接有整平辊(143)。2.根据权利要求1所述的一种开口桶表面整形装置，其特征在于：所述安装座(2)上设置有安装孔(21)，所述安装孔(21)内设置有与转轴(4)相互适配的轴承(3)，所述转轴(4)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军献，
申请(专利权)人：苏州市金桥包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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