本实用新型专利技术属于粮食加工技术领域，具体涉及一种环保型大米加工用的谷壳分离装置，通过主动轮和从动轮使得胶辊一在转动时带动胶辊二反向转动，从而更好的对稻谷进行挤压去壳，糙米和稻壳从下降管的上端进入，糙米和稻壳一起从下降管落下，松动风从松动风帽喷出，空气逆向穿过下降管，稻壳和糙米落在松动室，松动风实现稻壳和糙米的松动，避免稻壳和糙米堆积压死，稻壳和糙米在重力作用下从挡板下部的间隙进入到分离室中，分离风从分离风帽喷出，实现稻壳和糙米的流化，稻谷与稻壳分离更精细、效率更高的优点，并且可大大降低分离和稻壳输送的能耗，具有节能环保的优点。具有节能环保的优点。具有节能环保的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型大米加工用的谷壳分离装置
[0001]本技术属于粮食加工
，具体涉及一种环保型大米加工用的谷壳分离装置。
技术介绍
[0002]稻谷加工是脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程，稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米，稻谷加工分为清理、砻谷和碾米三个工序。
[0003]在粮食加工过程中，现有的谷壳分离机一般是通过两辊挤压摩擦进行脱壳，脱壳后由筛网将谷壳进行区分，而其分离效果并不佳，普通的谷壳分离很容易会出现分离后的粮食中还会含有不少谷壳残留，就需要后期人工再处理，增加人工劳动强度，而且在加工过程中的碎谷和较小的稻壳很难清理完全，影响稻谷加工完的质量。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保型大米加工用的谷壳分离装置，用于解决谷壳分离过程中，谷壳分离效果不佳，易出现谷壳残留在米粒中，需要后期再处理增加人工劳动强度的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种环保型大米加工用的谷壳分离装置，包括机壳，所述机壳的顶端连通有进料斗，所述机壳的内部活动连接有胶辊一，所述胶辊一的两侧均固定连接有固定轴一，所述胶辊一与机壳之间通过固定轴一转动连接，所述机壳的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的左端与固定轴一固定连接，所述机壳内位于胶辊一的背面活动连接有胶辊二，所述胶辊二的两端均固定连接有固定轴二，所述胶辊二与机壳之间通过固定轴二转动连接，所述机壳的底端连通有竖直方向的下降管，分离箱前端的内腔中固定有竖直方向的挡板，所述挡板与分离箱底板之间设有间隙，所述挡板将分离箱前后方向分割成松动室、分离室，所述下降管的下端出口与松动室的上端进口相连接，所述松动室下部固定有多组的松动风帽，所述松动室下端的外侧固定有松动风室，所述松动风室经松动风帽与松动室相通，所述分离室的下部固定有多组的分离风帽，所述分离室下端的外侧固定有分离风室，所述分离风室经分离风帽与分离室相通，所述分离室的后端底部固定有糙米出料管，所述分离室后端的侧部固定有倾斜设置的稻壳出料管。
[0007]进一步地，所述连接轴的表面固定连接有主动轮，所述固定轴二的表面位于机壳的右侧固定连接有从动轮，主动轮与从动轮啮合。
[0008]进一步地，所述机壳的右侧固定连接有固定板，驱动电机的底部与固定板的顶部固定连接，通过固定板对驱动电机固定，避免其在使用的过程中掉落。
[0009]进一步地，所述糙米出料管的上端为锥形结构，所述糙米出料管的下部从分离风室的下部穿出，所述糙米出料管的下端固定有卸料器一，所述稻壳出料管的下端固定有卸
料器二。
[0010]进一步地，所述松动风室的侧部固定有松动风入口管，所述分离风室的侧部固定有分离风入口管，所述分离室的上端固定有出气管。
[0011]本技术通过主动轮和从动轮使得胶辊一在转动时带动胶辊二反向转动，从而更好的对稻谷进行挤压去壳，糙米和稻壳从下降管的上端进入，糙米和稻壳一起从下降管落下，松动风从松动风帽喷出，空气逆向穿过下降管，稻壳和糙米落在松动室，松动风实现稻壳和糙米的松动，避免稻壳和糙米堆积压死，稻壳和糙米在重力作用下从挡板下部的间隙进入到分离室中，分离风从分离风帽喷出，实现稻壳和糙米的流化，由于稻壳密度较糙米低，稻壳和糙米会出现分层，稻壳始终处于上层，糙米处于下层，分层后的糙米和稻壳不断的后移，糙米从糙米出料管排出，稻壳则从稻壳出料管排出。通过设置分离室，能够实现低流速下稻壳和糙米的分离，具有稻谷与稻壳分离更精细、效率更高的优点，并且可大大降低分离和稻壳输送的能耗，具有节能环保的优点。
附图说明
[0012]图1本技术总体结构示意图；
[0013]图2分离室中胶辊一与胶辊二连接的俯视剖视结构示意图；
[0014]图1
‑
2标记含义如下：1
‑
机壳，2
‑
进料斗，3
‑
胶辊一，4
‑
固定轴一，5
‑
驱动电机，6
‑
连接轴，7
‑
胶辊二，8
‑
固定轴二，9
‑
下降管，10
‑
分离箱，11
‑
挡板，12
‑
松动室，13
‑
分离室，14
‑
松动风室，15
‑
分离风帽，16
‑
分离风室，17
‑
糙米出料管，18
‑
稻壳出料管，19
‑
主动轮，20
‑
从动轮，21
‑
固定板，22
‑
卸料器一，23
‑
卸料器二，24
‑
松动风入口管，25
‑
分离风入口管。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0017]一种环保型大米加工用的谷壳分离装置，如图1
‑
2所示，包括机壳1，所述机壳1的顶端连通有进料斗2，所述机壳1的内部活动连接有胶辊一3，所述胶辊一3的两侧均固定连接有固定轴一4，所述胶辊一3与机壳1之间通过固定轴一4转动连接，所述机壳1的右侧固定连接有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端固定连接有连接轴6，所述连接轴6的左端与固定轴一4固定连接，所述机壳1内位于胶辊一3的背面活动连接有胶辊二7，所述胶辊二7的两端均固定连接有固定轴二8，所述胶辊二7与机壳1之间通过固定轴二8转动连接，所述机壳1的底端连通有竖直方向的下降管9，分离箱10前端的内腔中固定有竖直方向的挡板11，所述挡板11与分离箱10底板之间设有间隙，所述挡板11将分离箱10前后方向分割成松动室12、分离室13，所述下降管9的下端出口与松动室12的上端进口相连接，所述松动室12下部固定有多组的松动风帽13，所述松动室12下端的外侧固定有松动风室14，所述松动风室14经松动风帽13与松动室12相通，所述分离室13的下部固定有多组的分离风帽15，所述分离室13下端的外侧固定有分离风室16，所述分离风室16经分离风帽15与分离室13相通，所述分离
室13的后端底部固定有糙米出料管17，所述分离室13后端的侧部固定有倾斜设置的稻壳出料管18。
[0018]所述连接轴6的表面固定连接有主动轮19，所述固定轴二8的表面位于机壳1的右侧固定连接有从动轮20，主动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型大米加工用的谷壳分离装置，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶端连通有进料斗(2)，所述机壳(1)的内部活动连接有胶辊一(3)，所述胶辊一(3)的两侧均固定连接有固定轴一(4)，所述胶辊一(3)与机壳(1)之间通过固定轴一(4)转动连接，所述机壳(1)的右侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的左端与固定轴一(4)固定连接，所述机壳(1)内位于胶辊一(3)的背面活动连接有胶辊二(7)，所述胶辊二(7)的两端均固定连接有固定轴二(8)，所述胶辊二(7)与机壳(1)之间通过固定轴二(8)转动连接，所述机壳(1)的底端连通有竖直方向的下降管(9)，分离箱(10)前端的内腔中固定有竖直方向的挡板(11)，所述挡板(11)与分离箱(10)底板之间设有间隙，所述挡板(11)将分离箱(10)前后方向分割成松动室(12)、分离室(13)，所述下降管(9)的下端出口与松动室(12)的上端进口相连接，所述松动室(12)下部固定有多组的松动风帽(13)，所述松动室(12)下端的外侧固定有松动风室(14)，所述松动风室(14)经松动风帽(13)与松动室(12)相通，所述分离室(13)的下部固定有多组的分离风帽(15)，所述分离室(13)下端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：易小清，
申请(专利权)人：宜春市明月山粮食有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。