一种表面施胶辊端面清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表面施胶辊端面清洁装置，属于造纸技术领域。本实用新型专利技术包括端面喷淋器、挡板、导流板和收集装置；所述的端面喷淋器设置于胶辊两侧面，端面喷淋器与辊轴联通；所述的辊轴内部中空，同时设置管道，所述的管道为端面喷淋器供水；所述的挡板紧贴胶辊端面设置；所述的挡板一端与辊轴连接，另一端连接导流板，所述的导流板连接至收集装置。本实用新型专利技术在胶辊端面设置喷淋装置，将端面胶液冲下，同时设置挡板和导流板，防止胶液飞溅，胶液顺着导流板流入收集装置，避免污染。避免污染。避免污染。

【技术实现步骤摘要】
一种表面施胶辊端面清洁装置


[0001]本技术涉及造纸
，更具体地说，涉及一种表面施胶辊端面清洁装置。

技术介绍

[0002]胶版印刷纸的表面施胶主要是改进表面强度，控制水和油墨的渗透，防止在印刷过程中掉毛掉粉。传统的表面施胶多采用两辊施胶挤压，使纸张上粘附胶液，完成施胶过程。
[0003]但是现有的膜转移施胶机车速一般都在1200m/min，由于车速高表面施胶辊转速快，胶液在施胶辊两侧分别进出容易造成甩胶液到施胶辊之间的纸面上，造成靠近施胶辊两端的纸面上粘附过量的胶液，当纸在进入压光机压光后纸面会容易产生压光后的亮斑。从而产生不合格纸，提高了产品不合格率。

技术实现思路

[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]鉴于目前造纸膜转移施胶，因胶液温度高且胶液成膜转移到纸面的过程中会出现甩胶现象，造成现场设备凝胶多,影响产品外观的问题，本技术对现有的施胶辊进行改造，将两端面的胶液去除，保证胶液不会滴落至纸面。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]本技术的一种表面施胶辊端面清洁装置，包括端面喷淋器、挡板、导流板和收集装置；所述的端面喷淋器设置于胶辊两侧面，端面喷淋器与辊轴联通；所述的辊轴内部中空，同时设置管道，所述的管道为端面喷淋器供水；所述的挡板紧贴胶辊端面设置；所述的挡板一端与辊轴连接，另一端连接导流板，所述的导流板连接至收集装置。
[0009]更进一步地，所述的辊轴上还设置挡板喷淋器，挡板喷淋器喷口角度与挡板垂直线成30度角，喷口朝向远离辊轴的方向；挡板喷淋器与辊轴内部管道联通。
[0010]更进一步地，所述的端面喷淋器包括导管、喷头和限位件；所述的导管与辊轴内部联通；喷头安装于导管端部，喷头上开设多个限位孔，限位件设置在导管与喷头连接处，通过限位孔调整喷头角度。
[0011]更进一步地，所述的挡板与导流板中部均开设导流槽；挡板与导流板均为“V”形。
[0012]更进一步地，所述的收集装置包括收纳槽、水管和真空管；所述的收纳槽两端开设圆孔，水管和真空管分别通过圆孔连接至收纳槽；所述的水管与水泵连接，真空管与抽气泵连接。
[0013]更进一步地，胶辊两侧边还设置有刮刀，所述的刮刀包括刀片、刀架、伸缩杆、气缸和底座；所述的伸缩杆与气缸连接，气缸固定在底座上；所述的气缸另一端固定刀架，刀架上开设多个固定孔，刀片通过固定孔固定于刀架内。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
[0016](1)鉴于目前造纸膜转移施胶，因胶液温度高且胶液成膜转移到纸面的过程中会出现甩胶现象，造成现场设备凝胶多,影响产品外观的问题，本技术提供的一种表面施胶辊端面清洁装置，在胶辊端面设置喷淋装置，将端面胶液冲下，同时设置挡板和导流板，防止胶液飞溅，胶液顺着导流板流入收集装置，避免污染。
[0017](2)本技术提供的一种表面施胶辊端面清洁装置，防止胶液在挡板上残留，还设置挡板喷淋器，对挡板进行喷淋，保证胶液能顺利流入收集装置。端面喷淋器喷头的角度可调，能根据胶辊转速调整角度，保证水流能够完全将端面胶液冲下。
[0018](3)本技术提供的一种表面施胶辊端面清洁装置，还设置刮刀，当胶液凝固在胶辊端面时，利用刮刀将胶液刮下，始终保证胶辊端面的清洁。
附图说明
[0019]图1为本技术施胶辊表面喷淋装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术中收集装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术中刮刀的结构示意图；
[0022]图4为本技术中端面喷淋器喷头的结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、胶辊；2、辊轴；3、端面喷淋器；31、导管；32、喷头；33、限位孔；34、限位件；4、挡板喷淋器；5、挡板；6、导流板；71、收纳槽；72、水管；73、真空管；81、刀片；82、刀架；83、固定孔；84、伸缩杆；85、气缸；86、底座。
具体实施方式
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0026]实施例1
[0027]结合图1，本实施例的一种表面施胶辊端面清洁装置，包括端面喷淋器3、挡板5、导流板6和收集装置；所述的端面喷淋器3设置于胶辊1两侧面，端面喷淋器3与辊轴2联通；所述的辊轴2内部中空，同时设置管道，所述的管道为端面喷淋器3供水；所述的挡板5紧贴胶辊1端面设置；所述的挡板5一端与辊轴2连接，另一端连接导流板6，所述的导流板6连接至收集装置，其中挡板5与导流板6中部均开设导流槽；挡板5与导流板6均为“V”形。
[0028]所述的辊轴2上还设置挡板喷淋器4，挡板喷淋器4喷口角度与挡板5垂直线成30度角，喷口朝向远离辊轴2的方向；挡板喷淋器4与辊轴2内部管道联通。两喷淋器的喷淋水压力为0.5
‑
1bar，雾化程度。本实施例在胶辊1端面设置喷淋装置，将端面胶液冲下，同时设置挡板5和导流板6，防止胶液飞溅，胶液顺着导流板6流入收集装置，避免污染。设置挡板喷淋器4，对挡板5进行喷淋，保证胶液能顺利流入收集装置。
[0029]结合图4，本实施例的端面喷淋器3包括导管31、喷头32和限位件34；所述的导管31与辊轴2内部联通；喷头32安装于导管31端部，喷头32上开设多个限位孔33，限位件34设置在导管31与喷头32连接处，通过限位孔33调整喷头32角度。
[0030]结合图2，本实施例的收集装置包括收纳槽71、水管72和真空管73；所述的收纳槽71两端开设圆孔，水管72和真空管73分别通过圆孔连接至收纳槽71；所述的水管72与水泵
连接，真空管73与抽气泵连接。
[0031]结合图3，胶辊1两侧边还设置有刮刀，所述的刮刀包括刀片81、刀架82、伸缩杆84、气缸85和底座86；所述的伸缩杆84与气缸85连接，气缸85固定在底座86上；所述的气缸85另一端固定刀架82，刀架82上开设5个固定孔83，刀片81通过固定孔83固定于刀架82内。本实施例设置刮刀，当胶液凝固在胶辊1端面时，利用刮刀将胶液刮下，始终保证胶辊端面的清洁。
[0032]以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面施胶辊端面清洁装置，其特征在于：包括端面喷淋器(3)、挡板(5)、导流板(6)和收集装置；所述的端面喷淋器(3)设置于胶辊(1)两侧面，端面喷淋器(3)与辊轴(2)联通；所述的辊轴(2)内部中空，同时设置管道，所述的管道为端面喷淋器(3)供水；所述的挡板(5)紧贴胶辊(1)端面设置；所述的挡板(5)一端与辊轴(2)连接，另一端连接导流板(6)，所述的导流板(6)连接至收集装置。2.根据权利要求1所述的一种表面施胶辊端面清洁装置，其特征在于：所述的辊轴(2)上还设置挡板喷淋器(4)，挡板喷淋器(4)喷口角度与挡板(5)垂直线成30度角，喷口朝向远离辊轴(2)的方向；挡板喷淋器(4)与辊轴(2)内部管道联通。3.根据权利要求1或2所述的一种表面施胶辊端面清洁装置，其特征在于：所述的端面喷淋器(3)包括导管(31)、喷头(32)和限位件(34)；所述的导管(31)与辊轴(2)内部联通；喷头(32)安装于导管(31)端部，喷头(32)上开设多个限位孔(33)，限位件(34)设置在导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁仕敏，沈克元，鲍远宝，
申请(专利权)人：山鹰国际控股股份公司，
类型：新型
国别省市：