本申请涉及一种加工环氧型粉末涂料用研磨机，包括底座，底座的一侧固接有支架，支架上固接有研磨机本体，研磨机本体的一侧固接有进料管，进料管远离研磨机本体的一端固接有进料斗，底座对应进料斗的上侧设置有上料斗，上料斗内部转动连接有竖直设置的转动杆，转动杆的下端位于进料斗内，转动杆的外周面上均固接有多个搅拌杆，转动杆的顶端设置有承载板，上料斗的上侧一端竖直设置有导杆，导杆穿设于承载板的一端。本申请设置的上料斗，物料从上料斗进入进料斗，转动杆的转动搅拌物料，有助于上料斗和进料斗内的物料的快速下落，同时转动杆的上下运动，进一步疏通上料斗和进料斗，进一步有助于物料的下落，防止物料在进料斗内形成架拱。架拱。架拱。
【技术实现步骤摘要】
一种加工环氧型粉末涂料用研磨机
[0001]本申请涉及一种研磨机设备
，尤其是涉及一种加工环氧型粉末涂料用研磨机。
技术介绍
[0002]在粉料的生产过程中，需要将块状物体进行粉碎与研磨，通常使用研磨机对粉体进行研磨，研磨机的种类有很多，一般的研磨机其结构主要包括壳体，壳体上设置有物料入口和物料出口，壳体的内部设置有研磨机构，研磨机构将大块的物料颗粒粉碎成细小的颗粒，然后方便后续的粉体的使用。
[0003]现有的研磨机，其结构包括壳体，壳体的一侧固接有上料管，上料管远离壳体的一侧固接有进料斗，物料首先进入进料斗内，然后通过上料管输送至壳体内，进行粉料的研磨。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为粉料从进料斗进行上料时，粉料在进料斗内容易形成架拱，进而影响粉料的上料效率。
技术实现思路
[0005]为了改善粉料在进料斗内形成架拱的问题，本申请提供一种加工环氧型粉末涂料用研磨机。
[0006]本申请提供的一种加工环氧型粉末涂料用研磨机，采用如下的技术方案：
[0007]一种加工环氧型粉末涂料用研磨机，包括底座，所述底座的一侧固接有支架，所述支架上固接有研磨机本体，所述研磨机本体的一侧固接有进料管，所述进料管远离研磨机本体的一端固接有进料斗，所述底座对应进料斗的上侧设置有上料斗，所述上料斗内部转动连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆的下端位于进料斗内，所述转动杆的外周面上均固接有多个搅拌杆，所述转动杆的顶端设置有承载板，所述上料斗的上侧一端竖直设置有导杆，所述导杆穿设于承载板的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，物料从上料斗进入进料斗，同时转动转动杆，转动杆的转动带动搅拌杆进行搅拌物料，有助于上料斗和进料斗内的物料的快速下落，承载板沿着导杆进行竖直方向的运动，承载板的运动带动转动杆的上下运动，进一步疏通上料斗和进料斗，进一步有助于物料的下落，同时提高物料的上料速度，防止物料在进料斗内形成架拱。
[0009]可选的，所述上料斗对应导杆的一端转动连接有丝杠，所述承载板上转动连接有蜗轮，所述丝杠穿过承载板并螺纹连接于蜗轮，所述承载板的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮。
[0010]通过采用上述技术方案，转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动带动承载板进行竖直方向的运动，进而能够带动转动杆的上下运动，进一步有助于搅拌物料。
[0011]可选的，所述承载板上转动连接有齿轮一，所述转动杆的顶端穿过承载板并固接于齿轮一，所述承载板上转动连接有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二上啮合有链条，所述承载
板的一侧固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接于齿轮二。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动齿轮二进行转动，进而带动链条和齿轮一的运动，进而带动转动杆进行转动，齿轮一和齿轮二的设置有助于转动杆的稳定转动。
[0013]可选的，所述上料斗的底端与进料斗的顶端之间存在空隙，所述上料斗的底端可拆卸连接有活动框，所述活动框远离上料斗的一端固接有刷毛，所述刷毛的底端均抵接于进料斗的斗口位置处。
[0014]通过采用上述技术方案，活动框的可拆卸连接方便活动框的更换，刷毛的设置有助于遮挡进料斗，防止物料飞溅到进料斗的外侧。
[0015]可选的，所述上料斗的一侧固接有振动电机，所述上料斗的底部固接有多个竖直设置的承载柱一，所述底座上设置有多个竖直设置的承载柱二，各所述承载柱一和对应的承载柱二之间固接有竖直设置的弹簧一。
[0016]通过采用上述技术方案，振动电机振动带动上料斗进行运动，进一步有助于物料的下落，同时弹簧一的设置具有缓冲作用，减少底座受到的振动作用。
[0017]可选的，所述底座的上侧对应进料斗的两侧固接有两T型滑轨，两所述T型滑轨上均开设有多个定位孔，所述承载柱二的底端均安装有滚轮，各所述滚轮均滑移连接于两T型滑轨上，各所述承载柱二的一侧均设置有端部能够插入定位孔的螺栓一。
[0018]通过采用上述技术方案，T型滑轨的设置方便上料斗的位置的调节，以适应不同的工作状况，螺栓一和定位孔的设置方便进一步固定上料斗。
[0019]可选的，所述底座上对应上料斗的上侧设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括水平设置的活动板，所述活动板的下侧固接有吸尘罩，所述吸尘罩的顶端安装有与吸尘罩相连通的吸尘组件，所述活动板的底端各拐角处均竖直设置有伸缩杆。
[0020]通过采用上述技术方案，吸尘装置用于吸附物料在上料斗处形成的扬尘，减少扬尘扩散到外界环境的几率。
[0021]可选的，各所述伸缩杆均包括固定套和插设于固定套内的延长杆，各所述固定套的顶端固接于活动板，各所述延长杆的底端均固接于底座，所述固定套靠近延长杆的一端均设置有端部能够抵接于延长杆的螺栓三。
[0022]通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置方便改变吸尘装置的高度，以适应不同的工作状况，通过调节螺栓三的位置进而改变伸缩杆的高度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请设置的上料斗，物料从上料斗进入进料斗，转动杆的转动搅拌物料，有助于上料斗和进料斗内的物料的快速下落，同时转动杆的上下运动，进一步疏通上料斗和进料斗，进一步有助于物料的下落，防止物料在进料斗内形成架拱。
[0025]2.本申请设置的吸尘装置，吸尘装置用于吸附物料在上料斗处形成的扬尘，减少扬尘扩散到外界环境的几率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种加工环氧型粉末涂料用研磨机的结构示意图。
[0027]图2是图1中A的放大图。
[0028]图3是图1中B的放大图。
[0029]图4是本申请实施例的一种加工环氧型粉末涂料用研磨机的剖视图。
[0030]图5是图4中C的放大图。
[0031]图6是本申请实施例的一种加工环氧型粉末涂料用研磨机凸显蜗轮的剖视图。
[0032]图7是图6中D的放大图。
[0033]图中：1、底座；11、支架；12、研磨机本体；121、进料管；122、进料斗；13、T型滑轨；131、定位孔；14、上料斗；141、承载柱一；142、弹簧一；143、承载柱二；144、滚轮；15、定位板；151、螺栓一；16、振动电机；17、活动框；171、刷毛；172、螺栓二；18、转动杆；181、搅拌杆；19、承载板；191、齿轮一；192、齿轮二；193、链条；194、驱动电机；195、导杆；196、丝杠；197、蜗轮；198、蜗杆；199、伺服电机；2、吸尘装置；21、活动板；22、吸尘罩；221、遮挡板；23、吸尘组件；24、伸缩杆；241、固定套；242、延长杆；243、螺栓三。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种加工环氧型粉末涂料用研磨机。
[0036]参照图1和图2，一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工环氧型粉末涂料用研磨机，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固接有支架(11)，所述支架(11)上固接有研磨机本体(12)，所述研磨机本体(12)的一侧固接有进料管(121)，所述进料管(121)远离研磨机本体(12)的一端固接有进料斗(122)，其特征在于：所述底座(1)对应进料斗(122)的上侧设置有上料斗(14)，所述上料斗(14)内部转动连接有竖直设置的转动杆(18)，所述转动杆(18)的下端位于进料斗(122)内，所述转动杆(18)的外周面上均固接有多个搅拌杆(181)，所述转动杆(18)的顶端设置有承载板(19)，所述上料斗(14)的上侧一端竖直设置有导杆(195)，所述导杆(195)穿设于承载板(19)的一端。2.根据权利要求1所述的一种加工环氧型粉末涂料用研磨机，其特征在于：所述上料斗(14)对应导杆(195)的一端转动连接有丝杠(196)，所述承载板(19)上转动连接有蜗轮(197)，所述丝杠(196)穿过承载板(19)并螺纹连接于蜗轮(197)，所述承载板(19)的一侧转动连接有蜗杆(198)，所述蜗杆(198)啮合于蜗轮(197)。3.根据权利要求1所述的一种加工环氧型粉末涂料用研磨机，其特征在于：所述承载板(19)上转动连接有齿轮一(191)，所述转动杆(18)的顶端穿过承载板(19)并固接于齿轮一(191)，所述承载板(19)上转动连接有齿轮二(192)，所述齿轮一(191)和齿轮二(192)上啮合有链条(193)，所述承载板(19)的一侧固接有驱动电机(194)，所述驱动电机(194)的输出轴固接于齿轮二(192)。4.根据权利要求1所述的一种加工环氧型粉末涂料用研磨机，其特征在于：所述上料斗(14)的底端与进料斗(122)的顶端之间存在空隙，所述上料斗(14)的底端可拆卸连接有活动框(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙充奇，孙鹏，国波，
申请(专利权)人：青岛金大鹏粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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