一种建筑材料用轨道式抛丸机制造技术

技术编号:30664711 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 08:41
本实用新型专利技术公开了一种建筑材料用轨道式抛丸机,涉及抛丸机设备技术领域。该建筑材料用轨道式抛丸机,包括底板和防护框,底板顶部靠近中心处固定连接有支撑框,支撑框顶部固定连接有顶框,支撑框两侧相对内表壁靠近两侧边缘中心处之间均转动连接有连动轴。该建筑材料用轨道式抛丸机,使用时,在指定工作地点挖掘出合适大小安装坑洞,同时确保地面高度和顶框高度保持一致,进而将设备整体放置于坑洞中,进而推动防护框,使防护框在移动轮架和导轨的支撑下能够有效移动至集物槽上方,进而将建筑材料整体同时移动至顶框顶部,进而无需进行建筑材料的拆卸和再组装,有效提高实际工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料用轨道式抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机设备
,具体为一种建筑材料用轨道式抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理,有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机,但是,现有技术中建筑使用材料体积通常较大,进而使用抛丸机进行清理和强化时需要进行建筑材料的拆卸处理,再在完成处理后进行建筑材料的组装处理,进而对建筑材料实际处理效率较低,导致设备实际使用效果欠佳,同时由于建筑材料实际重量较大,使实际将建筑材料送入和取出现有抛丸机内部均较为困难,进而影响整体工作的进程。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种建筑材料用轨道式抛丸机,使用后可以将建筑材料整体送入设备内部,进而有效减少拆卸和组装建筑材料的时间,进而有效提高整体工作进程,同时能够便捷将建筑材料送入设备内部和取出,有效降低实际工作难度,提高设备实际使用效果。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种建筑材料用轨道式抛丸机,包括底板和防护框,所述底板顶部靠近中心处固定连接有支撑框,所述支撑框顶部固定连接有顶框,所述支撑框两侧相对内表壁靠近两侧边缘中心处之间均转动连接有连动轴,每个所述连动轴外表面均套设有支撑辊,两个所述支撑辊外表面之间套设有输送带,所述底板顶部位于支撑框后侧开设有集物槽,所述底板顶部位于支撑框前侧固定连接有电机,所述底板顶部靠近前侧两个拐角处均固定连接有限位块,两个所述限位块相对外表面靠近顶部边缘中心之间转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面靠近两端边缘处均螺纹连接有固位块,所述底板顶部且位于双向螺纹杆下方固定连接有垫块,所述垫块顶部中心处固定连接有限位框,所述限位框顶部靠近中心处转动连接有调节轴,所述调节轴外表面靠近底端边缘处套设有锥齿轮,所述防护框两侧外表面靠近底部边缘处均固定连接有移动轮架,所述防护框两侧外表面中心处均固定连接有固定板,每个所述固定板一侧内表壁中心处两侧均固定连接有抛丸器本体,所述防护框两侧外表面位于对应抛丸器本体的输出端一侧均开设有排料口,每个所述排料口内部均嵌设有导向框。
[0005]为了方便进行导轨的安装设置,作为本技术一种建筑材料用轨道式抛丸机,所述底板顶部靠近两侧边缘处均开设有一组连接孔,每组所述连接孔共设置有四个。
[0006]为了方便进行移动轮架的安装使用,作为本技术一种建筑材料用轨道式抛丸机,每组四个所述连接孔内部之间均嵌设有导轨。
[0007]为了使电机能够有效带动连动轴旋转,作为本技术一种建筑材料用轨道式抛丸机,其中一个所述连动轴一端延伸至支撑框外部,且连动轴外表面靠近一端边缘处套设有连动轮。
[0008]为了使电机能够有效带动连动轴旋转,作为本技术一种建筑材料用轨道式抛丸机,所述电机的输出端也套设有连动轮,两个所述连动轮外表面之间套设有连动带。
[0009]为了使调节轴能够有效带动双向螺纹杆进行旋转,作为本技术一种建筑材料用轨道式抛丸机,所述双向螺纹杆一端滑动贯穿限位框一侧外表面,所述双向螺纹杆外表面位于限位框内部也套设有锥齿轮,两个所述锥齿轮啮合连接。
[0010]本技术提供了一种建筑材料用轨道式抛丸机。具备以下有益效果:
[0011]该建筑材料用轨道式抛丸机,使用时,在指定工作地点挖掘出合适大小安装坑洞,同时确保地面高度和顶框高度保持一致,进而将设备整体放置于坑洞中,进而推动防护框,使防护框在移动轮架和导轨的支撑下能够有效移动至集物槽上方,进而将建筑材料整体同时移动至顶框顶部,进而无需进行建筑材料的拆卸和再组装,有效提高实际工作效率,进而再将防护框移动至支撑框上方,同时旋转调节轴,进而使调节轴能够通过锥齿轮有效带动双向螺纹杆进行旋转,进而使旋转的双向螺纹杆能够有效带动固位块,使固位块配合限位块能够有效锁定移动轮架,再通过现有上料装置向抛丸器本体内部持续输送一定量弹丸,进而同时启动电机和抛丸器本体,进而使抛丸器本体能够有效进行建筑材料的清理和强化处理,同时抛射处的弹丸穿过顶框后能够有效坠落至输送带顶部,进而在电机的有效带动下,使连动轴能够带动支撑辊旋转,使输送带将弹丸有效集中送入集物槽内部进行集中收集处理,进而使设备能够高效进行建筑材料的清理强化处理,使设备能够高效进行应有功能的实现。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视立体图;
[0013]图2为本技术的后视立体图;
[0014]图3为本技术的正视剖视展开立体图;
[0015]图4为本技术的图3中A部分放大图。
[0016]图中:1、底板;2、导轨;3、支撑框;4、连动轴;5、支撑辊;6、输送带;7、顶框;8、双向螺纹杆;9、固位块;10、锥齿轮;11、电机;12、防护框;13、移动轮架;14、抛丸器本体;15、导向框。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种建筑材料用轨道式抛丸机,包括底板1和防护框12,底板1顶部靠近中心处固定连接有支撑框3,支撑框3顶部固定连接有顶框7,支撑框3两侧相对内表壁靠近两侧边缘中心处之间均转动连接有连动轴4,每个连动轴4外表面均套设有支撑辊5,两个支撑辊5外表面之间套设有输送带6,底板1顶部位于支撑
框3后侧开设有集物槽,底板1顶部位于支撑框3前侧固定连接有电机11,底板1顶部靠近前侧两个拐角处均固定连接有限位块,两个限位块相对外表面靠近顶部边缘中心之间转动连接有双向螺纹杆8,双向螺纹杆8外表面靠近两端边缘处均螺纹连接有固位块9,底板1顶部且位于双向螺纹杆8下方固定连接有垫块,垫块顶部中心处固定连接有限位框,限位框顶部靠近中心处转动连接有调节轴,调节轴外表面靠近底端边缘处套设有锥齿轮10,防护框12两侧外表面靠近底部边缘处均固定连接有移动轮架13,防护框12两侧外表面中心处均固定连接有固定板,每个固定板一侧内表壁中心处两侧均固定连接有抛丸器本体14,防护框12两侧外表面位于对应抛丸器本体14的输出端一侧均开设有排料口,每个排料口内部均嵌设有导向框15。
[0020]本实施方案中:通过底板1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础,通过防护框12的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,同时提供存储建筑材料的密封环境,通过支撑框3的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,通过顶框7的设立能够有效防止建筑材料意外落入支撑框3内部,同时能够有效进行建筑材料的稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料用轨道式抛丸机,包括底板(1)和防护框(12),其特征在于:所述底板(1)顶部靠近中心处固定连接有支撑框(3),所述支撑框(3)顶部固定连接有顶框(7),所述支撑框(3)两侧相对内表壁靠近两侧边缘中心处之间均转动连接有连动轴(4),每个所述连动轴(4)外表面均套设有支撑辊(5),两个所述支撑辊(5)外表面之间套设有输送带(6),所述底板(1)顶部位于支撑框(3)后侧开设有集物槽,所述底板(1)顶部位于支撑框(3)前侧固定连接有电机(11),所述底板(1)顶部靠近前侧两个拐角处均固定连接有限位块,两个所述限位块相对外表面靠近顶部边缘中心之间转动连接有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)外表面靠近两端边缘处均螺纹连接有固位块(9),所述底板(1)顶部且位于双向螺纹杆(8)下方固定连接有垫块,所述垫块顶部中心处固定连接有限位框,所述限位框顶部靠近中心处转动连接有调节轴,所述调节轴外表面靠近底端边缘处套设有锥齿轮(10),所述防护框(12)两侧外表面靠近底部边缘处均固定连接有移动轮架(13),所述防护框(12)两侧外表面中心处均固定连接有固定板,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿玉伟裴圣昌刘振辉
申请(专利权)人:青岛泓霖智能机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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