一种阴极铜板生产用板式压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及板式压滤机技术领域，且公开了一种阴极铜板生产用板式压滤机，包括设备本体和固定连接在设备本体底部侧壁上支撑箱，所述支撑箱的底部四角处均固定连接有支撑板，位于同一侧两块所述支撑板之间通过轴承共同转动连接有转杆，位于两块所述支撑板之外转杆的杆壁上固定套接有滚轮，所述转杆的中部杆壁上固定套接有剖面为圆形的卡盘，所述卡盘的环形侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡槽，所述支撑箱的相对侧壁上对称开设有滑孔，位于所述滑孔正下方支撑箱的外箱壁是铰接有挂钩。本实用新型专利技术可以根据需要使得设备稳定或运动，使得装置放置的稳定，便于设备的使用。便于设备的使用。便于设备的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种阴极铜板生产用板式压滤机


[0001]本技术涉及板式压滤机
，尤其涉及一种阴极铜板生产用板式压滤机。

技术介绍

[0002]阴极铜板是电除尘器的核心部件，阴极铜板的验收标准：平直、强度高、刚度强、不易扭曲；阴极铜板进行加工生产的过程中需要使用到板式压滤机。
[0003]在中国专利授权公告号为CN112190994A的专利，公开了一种板式压滤机，包括支撑架，所述支撑架的上部固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧固定安装有横梁和排气管，所述横梁的内部活动安装有拨动板，所述横梁的中部活动安装有滤板，所述滤板的中部开设有进液口，所述滤板的两侧固定安装有翼板，所述滤板的内部开设有进气孔，所述进气孔的底部固定连接有出水管。
[0004]上述专利中的一种板式压滤机存在以下不足：上述装置进行使用的过程中，滚轮一直处于活动状态，使得装置放置的不够稳定，进而不便于设备的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中现有板式压滤机在使用的过程中出现的问题，而提出的一种阴极铜板生产用板式压滤机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种阴极铜板生产用板式压滤机，包括设备本体和固定连接在设备本体底部侧壁上支撑箱，所述支撑箱的底部四角处均固定连接有支撑板，位于同一侧两块所述支撑板之间通过轴承共同转动连接有转杆，位于两块所述支撑板之外转杆的杆壁上固定套接有滚轮，所述转杆的中部杆壁上固定套接有剖面为圆形的卡盘，所述卡盘的环形侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡槽，所述支撑箱的相对侧壁上对称开设有滑孔，位于所述滑孔正下方支撑箱的外箱壁是铰接有挂钩，所述支撑箱的底部箱壁上对称开设有与卡盘相匹配的卡孔，位于两个所述卡盘之间支撑箱的底部内箱壁上沿直线均匀等距的固定连接有若干根弹簧，若干根所述弹簧的上端共同固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在滑孔内，且滑杆的两端均穿过对应的滑孔并向外延伸，位于若干根所述弹簧之外滑杆的底部杆壁上对称铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有卡杆，所述卡杆的下端穿过滑孔的孔口并向对应的卡槽内延伸。
[0008]优选的，所述卡孔的孔壁上对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与卡杆的杆壁滚动连接。
[0009]优选的，所述滑杆的两端均固定连接有与挂钩相匹配的挂环。
[0010]优选的，所述卡杆靠近底部的杆壁上固定套接有限位板。
[0011]优选的，位于所述滑孔内滑杆的杆壁上开设有限位孔，所述限位孔内插设有限位杆，所述限位杆的两端均穿过限位孔的孔口并向外延伸，且与滑孔的孔壁固定连接。
[0012]优选的，所述设备本体、支撑箱、支撑板和滑杆上均涂有防锈漆。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种阴极铜板生产用板式压滤机，具备以下有益效果：
[0014]该阴极铜板生产用板式压滤机，通过设置设备本体、支撑箱、支撑板、转杆、滚轮、卡盘、卡槽、滑孔、挂钩、卡孔、弹簧、滑杆、连杆和卡杆，需要移动设备时，对滑杆施加一个向下的压力，滑杆向下运动，滑杆通过连杆，使得卡杆向上运动，当卡杆脱离卡槽后，使用挂钩勾住滑杆，此时没有对卡盘的限位，进而转杆，处于可旋转状态，进而滚轮可以运动，进而设备可以移动，移动设备完毕后，从滑杆上取下挂钩，弹簧复位，进而卡杆复位，卡入对应的卡孔中，卡盘被限位，进而转杆和滚轮不能旋转，设备无法移动；可以根据需要使得设备稳定或运动，使得装置放置的稳定，便于设备的使用。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以根据需要使得设备稳定或运动，使得装置放置的稳定，便于设备的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种阴极铜板生产用板式压滤机的主视示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种阴极铜板生产用板式压滤机的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种阴极铜板生产用板式压滤机支撑板、支撑箱、转杆和滚轮的连接剖视结构示意图；
[0019]图4为图2中A部分的放大图；
[0020]图5为图2中B部分的放大图。
[0021]图中：1设备本体、2支撑箱、3支撑板、4转杆、5滚轮、6卡盘、7卡槽、8滑孔、9挂钩、10卡孔、11弹簧、12滑杆、13连杆、14卡杆、15滚珠槽、16滚珠、17挂环、18限位孔、19限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种阴极铜板生产用板式压滤机，包括设备本体1和固定连接在设备本体1底部侧壁上支撑箱2，支撑箱2的底部四角处均固定连接有支撑板3，位于同一侧两块支撑板3之间通过轴承共同转动连接有转杆4，位于两块支撑板3之外转杆4的杆壁上固定套接有滚轮5，转杆4的中部杆壁上固定套接有剖面为圆形的卡盘6，卡盘6的环形侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡槽7，支撑箱2的相对侧壁上对称开设有滑孔8，位于滑孔8正下方支撑箱2的外箱壁是铰接有挂钩9，支撑箱2的底部箱壁上对称开设有与卡盘6相匹配的卡孔10，位于两个卡盘6之间支撑箱2的底部内箱壁上沿直线均匀等距的固定连接有若干根弹簧11，若干根弹簧11的上端共同固定连接有滑杆12，滑杆12滑动连接在滑孔8内，且滑杆12的两端均穿过对应的滑孔8并向外延伸，位于若干根弹簧11之外滑杆12的底部杆壁上对称铰接有连杆13，连杆13的另一端铰接有卡杆14，卡杆14的下端穿过滑孔8的孔口并向对应的卡槽7内延伸，需要移动设备时，对滑杆12施加一个向下的压力，滑杆12向下运动，滑杆12通过连杆13，使得卡杆14向上运动，当卡杆14脱离卡槽7后，使用挂钩9勾住滑杆12，此
时没有对卡盘6的限位，进而转杆4，处于可旋转状态，进而滚轮5可以运动，进而设备可以移动，移动设备完毕后，从滑杆12上取下挂钩9，弹簧11复位，进而卡杆14复位，卡入对应的卡孔7中，卡盘6被限位，进而转杆4和滚轮5不能旋转，设备无法移动；可以根据需要使得设备稳定或运动，使得装置放置的稳定，便于设备的使用。
[0024]卡孔10的孔壁上对称开设有滚珠槽15，滚珠槽15内滚动连接有滚珠16，滚珠16远离滚珠槽15槽底的一端穿过滚珠槽15槽口并向外延伸，且与卡杆14的杆壁滚动连接，使得卡杆4运动的更加快捷。
[0025]滑杆12的两端均固定连接有与挂钩9相匹配的挂环17，挂环17便于挂钩9勾住。
[0026]卡杆14靠近底部的杆壁上固定套接有限位板，防止卡杆14脱离卡孔10的情况发生。
[0027]位于滑孔8内滑杆12的杆壁上开设有限位孔18，限位孔18内插设有限位杆19，限位杆19的两端均穿过限位孔18的孔口并向外延伸，且与滑孔8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阴极铜板生产用板式压滤机，包括设备本体(1)和固定连接在设备本体(1)底部侧壁上支撑箱(2)，其特征在于，所述支撑箱(2)的底部四角处均固定连接有支撑板(3)，位于同一侧两块所述支撑板(3)之间通过轴承共同转动连接有转杆(4)，位于两块所述支撑板(3)之外转杆(4)的杆壁上固定套接有滚轮(5)，所述转杆(4)的中部杆壁上固定套接有剖面为圆形的卡盘(6)，所述卡盘(6)的环形侧壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡槽(7)，所述支撑箱(2)的相对侧壁上对称开设有滑孔(8)，位于所述滑孔(8)正下方支撑箱(2)的外箱壁是铰接有挂钩(9)，所述支撑箱(2)的底部箱壁上对称开设有与卡盘(6)相匹配的卡孔(10)，位于两个所述卡盘(6)之间支撑箱(2)的底部内箱壁上沿直线均匀等距的固定连接有若干根弹簧(11)，若干根所述弹簧(11)的上端共同固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)滑动连接在滑孔(8)内，且滑杆(12)的两端均穿过对应的滑孔(8)并向外延伸，位于若干根所述弹簧(11)之外滑杆(12)的底部杆壁上对称铰接有连杆(13)，所述连杆(13)的另一端铰接有卡杆(14)，所述卡杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭海棠，曾志平，范碧云，黄亚征，
申请(专利权)人：江西铜业清远有限公司，
类型：新型
国别省市：