本申请涉及一种环氧型粉末涂料加工用粗磨装置，属于涂料研磨领域，包括机架，所述机架顶部设置有皮带输送机，机架一端靠近皮带输送机位置处设置有用于粉碎涂料压片的粉碎组件，机架靠近粉碎组件位置处设置有用于清理粉碎组件的毛刷辊，机架两侧靠近粉碎组件位置处均连接有连接杆，两个连接杆远离机架一端共同连接有盖板，盖板能够覆盖粉碎组件，粉碎组件下方设置有收集漏斗，盖板靠近收集漏斗一端设置有防护网，防护网远离盖板一端连接于收集漏斗远离机架一端。本申请具有改善物料碎片飞溅造成的涂料浪费的效果。成的涂料浪费的效果。成的涂料浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
环氧型粉末涂料加工用粗磨装置
[0001]本申请涉及涂料研磨领域，尤其是涉及一种环氧型粉末涂料加工用粗磨装置。
技术介绍
[0002]目前粉末涂料在搅拌混合均匀后会进行热挤出处理，热挤出后的涂料经冷却辊挤压后呈片状，为了便于将压片研磨成粉末，在压片进入研磨机前通常会进行预粉碎或粗磨处理。
[0003]相关技术中，公开号CN205032252U的中国技术专利文件中公开了一种高效粉末涂料原料粉碎机，包括料仓、电子秤和永磁铁，料仓下侧连接有料斗，料斗内部下侧设有电子秤，电子秤中心设有电磁阀，料斗底端设有下料管，下料管内部水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有永磁铁，下料管下侧设有粉碎箱，下料管底端与粉碎箱的进料口连接，粉碎箱内部上侧设有第一输送带，本技术高效粉末涂料原料粉碎机，可同时进行涂料原料的粉碎和输送，提高了工作效率，可实现涂料原料的定量进料和定量加工，在粉碎之前可对原料进行充分的除铁，保证了粉末涂料的质量，另外通过对上下两个输送带之间的距离进行调整，从而对粉碎后的原料颗粒大小进行控制，能够满足使用者的不同需求，实用性高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在粉碎出料过程中，物料碎片因挤压和旋转易发生飞溅，飞溅的碎片使粉末涂料生产过程中的意外损耗增加。
技术实现思路
[0005]为了改善物料碎片飞溅造成的涂料浪费的情况，本申请提供一种环氧型粉末涂料加工用粗磨装置。
[0006]本申请提供的一种环氧型粉末涂料加工用粗磨装置采用如下的技术方案：
[0007]一种环氧型粉末涂料加工用粗磨装置，包括机架，所述机架顶部设置有皮带输送机，机架一端靠近皮带输送机位置处设置有用于粉碎涂料压片的粉碎组件，机架靠近粉碎组件位置处设置有用于清理粉碎组件的毛刷辊，机架两侧靠近粉碎组件位置处均连接有连接杆，两个连接杆远离机架一端共同连接有盖板，盖板能够覆盖粉碎组件，粉碎组件下方设置有收集漏斗，盖板靠近收集漏斗一端设置有防护网，防护网远离盖板一端连接于收集漏斗远离机架一端。
[0008]通过采用上述方案，物料经过热挤出机和挤压辊的处理后形成压片，压片经过粉碎组件的粉碎后形成较小的碎片，毛刷辊清理粉碎组件降低粉碎组件中残留的碎片随设备运转飞溅的概率，盖板和防护网降低碎片从粉碎组件到收集漏斗的过程中飞出加工设备的概率，减少粉碎过程中对物料的浪费。
[0009]优选的，所述粉碎组件包括转动连接于机架一端的主动辊，机架靠近主动辊位置处转动连接有从动辊，从动辊平行主动辊设置，主动辊一端固定连接有主动齿轮，主动辊与主动齿轮同轴线设置，机架靠近主动齿轮位置处固定连接有减速电机，减速电机的输出轴与主动齿轮同轴线设置，减速电机的输出轴固定连接于主动齿轮，从动辊靠近减速电机一
端固定连接有第一从动齿轮，第一从动齿轮与从动辊同轴线设置，第一从动齿轮啮合于主动齿轮。
[0010]通过采用上述方案，减速电机带动主动齿轮和第一从动齿轮旋转，进而带动主动辊和从动辊旋转，主动辊和从动辊将皮带输送机运输来的压片进行挤压粉碎。
[0011]优选的，所述机架对应皮带输送机和粉碎组件之间固定连接有第一导料板，第一导料板靠近皮带输送机一端抵接于皮带输送机的皮带，第一导料板远离皮带输送机一端位于主动辊和从动辊之间。
[0012]通过采用上述方案，由皮带输送机运输的压片经过第一导料板的导向进入主动辊和从动辊之间的缝隙，第一导料板降低压片由皮带输送机的皮带和主动辊之间的缝隙掉落到地面的概率。
[0013]优选的，所述毛刷辊转动连接于机架靠近主动辊位置处，毛刷辊平行主动辊设置，毛刷辊抵接于主动辊，毛刷辊靠近减速电机一端固定连接有第二从动齿轮，第二从动齿轮与毛刷辊同轴线设置，第二从动齿轮啮合于主动齿轮。
[0014]通过采用上述方案，减速电机通过第二从动齿轮带动毛刷辊旋转，毛刷辊抵接于主动辊，毛刷辊将主动辊表面的碎片进行清理，降低主动辊旋转过程中将碎片带出的概率。
[0015]优选的，所述机架对应毛刷辊下方位置处固定连接有第二导料板，第二导料板由靠近机架一端向远离机架一端向下倾斜，第二导料板对应毛刷辊位置处固定连接有梳齿，梳齿抵接于毛刷辊。
[0016]通过采用上述方案，梳齿清理毛刷辊中夹杂的碎片，提高毛刷辊的清理效果，第二导料板将梳齿清理下的碎片引导至收集漏斗中，降低碎片散落在地面的概率。
[0017]优选的，所述盖板靠近收集漏斗一端转动连接有收卷辊，防护网固定连接于收卷辊，防护网具有柔性，防护网远离收卷辊一端固定连接有多个铷磁铁，所有铷磁铁远离防护网一侧均吸附于收集漏斗远离机架一侧。
[0018]通过采用上述方案，当清理收集漏斗或粉碎组件时，工人解除铷磁铁与收集漏斗的连接，工人旋转收卷辊，收卷辊将防护网收卷收纳，降低设备维护时防护网对工人的阻碍。
[0019]优选的，所述所有连接杆均转动连接于机架，机架靠近连接杆位置处开设有多个螺纹孔，所有螺纹孔沿机架长度方向阵列设置，螺纹孔内螺纹连接有定位螺杆，连接杆抵接于定位螺杆。
[0020]通过采用上述方案，工人根据粉碎组件中碎片的飞溅情况调节螺杆在机架的不同螺纹孔中更换位置，改变抵接于螺杆的连接杆与机架的角度，进而改变盖板的位置。
[0021]优选的，所述盖板对应粉碎组件位置处开设有通槽，盖板对应通槽位置处固定连接有由透明材料制成的观察板，观察板覆盖通槽设置。
[0022]通过采用上述方案，观察板便于工人实时观察粉碎组件的运行情况，便于工人观察粉碎组件中压片的粉碎程度和碎片的飞溅情况，便于工人及时维护设备。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1．毛刷辊清理粉碎组件降低粉碎组件中残留的碎片随设备运转飞溅的概率，盖板和防护网降低碎片从粉碎组件到收集漏斗的过程中飞出加工设备的概率，减少粉碎过程中对物料的浪费；
[0025]2．梳齿清理毛刷辊中夹杂的碎片，提高毛刷辊的清理效果，第二导料板将梳齿清理下的碎片引导至收集漏斗中，降低碎片散落在地面的概率；
[0026]3．工人根据粉碎组件中碎片的飞溅情况调节螺杆在机架的不同螺纹孔中更换位置，改变抵接于螺杆的连接杆与机架的角度，进而改变盖板的位置。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的环氧型粉末涂料加工用粗磨装置的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的环氧型粉末涂料加工用粗磨装置的用于体现粉碎组件的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的环氧型粉末涂料加工用粗磨装置的用于体现第一导料板的结构示意图；
[0030]图4是图1中A部分的放大图；
[0031]图5是图1中B部分的放大图。
[0032]附图标记说明：1、机架；11、皮带输送机；12、粉碎组件；121、主动辊；1211、主动齿轮；122、从动辊；1221、第一从动齿轮；123、减速电机；13、螺纹孔；131、定位螺杆；14、第一导料板；15、第二导料板；151、梳齿；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧型粉末涂料加工用粗磨装置，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有皮带输送机(11)，其特征在于：机架(1)一端靠近皮带输送机(11)位置处设置有用于粉碎涂料压片的粉碎组件(12)，机架(1)靠近粉碎组件(12)位置处设置有用于清理粉碎组件(12)的毛刷辊(2)，机架(1)两侧靠近粉碎组件(12)位置处均连接有连接杆(31)，两个连接杆(31)远离机架(1)一端共同连接有盖板(3)，盖板(3)能够覆盖粉碎组件(12)，粉碎组件(12)下方设置有收集漏斗(4)，盖板(3)靠近收集漏斗(4)一端设置有防护网(341)，防护网(341)远离盖板(3)一端连接于收集漏斗(4)远离机架(1)一端。2.根据权利要求1所述的环氧型粉末涂料加工用粗磨装置，其特征在于：所述粉碎组件(12)包括转动连接于机架(1)一端的主动辊(121)，机架(1)靠近主动辊(121)位置处转动连接有从动辊(122)，从动辊(122)平行主动辊(121)设置，主动辊(121)一端固定连接有主动齿轮(1211)，主动辊(121)与主动齿轮(1211)同轴线设置，机架(1)靠近主动齿轮(1211)位置处固定连接有减速电机(123)，减速电机(123)的输出轴与主动齿轮(1211)同轴线设置，减速电机(123)的输出轴固定连接于主动齿轮(1211)，从动辊(122)靠近减速电机(123)一端固定连接有第一从动齿轮(1221)，第一从动齿轮(1221)与从动辊(122)同轴线设置，第一从动齿轮(1221)啮合于主动齿轮(1211)。3.根据权利要求2所述的环氧型粉末涂料加工用粗磨装置，其特征在于：所述机架(1)对应皮带输送机(11)和粉碎组件(12)之间固定连接有第一导料板(14)，第一导料板(14)靠近皮带输送机(11)一端抵接于皮带输送机(11)的皮带，第一导料板(14)远离皮带输送机(11)一端位于主动辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙充奇，孙鹏，国波，
申请(专利权)人：青岛金大鹏粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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