一种新型的折弯模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的折弯模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模座和下模座之间设有导向组件，所述上模座上设有用于驱动上模座运动的驱动组件，有益效果：将带有弧形边的板材，放置在放置板上然后启动驱动组件带动压板往下运动，同时带动折弯板往板材的方向进行移动，在对板材压紧的同时，方便对对板材进行折弯，不需要手持着板材，降低了人员受到伤害。受到伤害。受到伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的折弯模具


[0001]本技术属于折弯模具的
，具体涉及一种新型的折弯模具。

技术介绍

[0002]现有的板材都是通过折弯机进行折弯，将板材的一端放置在折弯机内进行折弯，另一端需要进行人为扶持板材，在对板材进行折弯的时候，板材会移动，容易刮伤操作人员。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种新型的折弯模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模座和下模座之间设有导向组件，所述上模座上设有用于驱动上模座运动的驱动组件，所述下模座上固定设有放置板，所述放置板的左侧设有水平活动设置在下模座上的折弯板，所述上模座的下方设有压板，所述压板位于放置板的上方，所述折弯板朝向压板的一侧开设有左弧形槽，所述压板朝向折弯板的一侧开设有与左弧形槽对应的右弧形槽。
[0004]本技术进一步的设置为：所述上模座上开设有活动孔，所述压板的上端活动设置在活动孔内，所述活动孔内固定设有一圈与上模座固定连接的中空限位环，所述压板的上端固定设有限位板，所述限位板的半径大于中空限位环的中空半径，所述限位板的下表面与中空限位环的上表面抵触连接，所述压板和限位板上开设有安装孔，所述安装孔内设有弹簧，所述弹簧的一端与压板固定连接，另一端与上模座固定连接。
[0005]本技术进一步的设置为：所述上模座的下方固定设有推板，所述推板位于折弯板的上方，所述下模座上开设有活动槽，所述折弯板的右端与下模座之间通过复位组件连接，所述复位组件位于活动槽内。
[0006]本技术进一步的设置为：所述复位组件包括固定设置在折弯板右侧的固定柱以及套设在固定柱上的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与下模座固定连接，另一端与折弯板固定连接，所述固定柱位于左弧形槽的下方。
[0007]本技术进一步的设置为：所述折弯板的下方设有滑动组件，所述滑动组件位于活动槽内。
[0008]本技术进一步的设置为：所述滑动组件包括固定设置下模座上的滑条以及固定设置在折弯板下方的滑块，所述滑块滑动设置在滑条上。
[0009]本技术进一步的设置为：所述推板的下端开设有斜槽，所述折弯板上开设有与斜槽相匹配的斜面。
[0010]本技术进一步的设置为：所述导向组件包括固定设置在下模座上的左导向杆和右导向杆以及固定套设在上模座内的左导向套和右导向套，所述左导向套和右导向套分别活动设置在左导向杆和右导向杆上。
[0011]本技术进一步的设置为：所述驱动组件包括固定设置在左导向杆和右导向杆
之间的安装板以及固定设置在安装板下方的伸缩气缸，所述上模座上固定设有连接板，所述伸缩气缸的活塞杆与连接板固定连接。
[0012]本技术的有益效果在于：将带有弧形边的板材，放置在放置板上然后启动驱动组件带动压板往下运动，同时带动折弯板往板材的方向进行移动，在对板材压紧的同时，方便对对板材进行折弯，不需要手持着板材，降低了人员受到伤害。
附图说明
[0013]附图1为本技术的结构示意图；
[0014]附图2为本技术的滑动组件设置在下模座内的结构示意图；
[0015]附图3为本技术的复位组件设置在下模座上的俯视结构示意图；
[0016]附图4为本技术的放置板的结构示意图；
[0017]附图5为本技术的板材放置在放置板上的结构示意图。
具体实施方式
[0018]根据图1
‑
5，本实施例公开了一种新型的折弯模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1和下模座2之间设有导向组件3，所述上模座1上设有用于驱动上模座1运动的驱动组件4，所述下模座2上固定设有放置板5，所述放置板5的左侧设有水平活动设置在下模座2上的折弯板6，所述上模座1的下方设有压板7，所述压板7位于放置板5的上方，所述折弯板6朝向压板7的一侧开设有左弧形槽8，所述压板7朝向折弯板6的一侧开设有与左弧形槽8对应的右弧形槽9，将带有弧形边的板材，放置在放置板上然后启动驱动组件带动压板往下运动，同时带动折弯板往板材的方向进行移动，在对板材压紧的同时，方便对对板材进行折弯，不需要手持着板材，降低了人员受到伤害。
[0019]本技术进一步的设置为：所述上模座1上开设有活动孔10，所述压板7的上端活动设置在活动孔10内，所述活动孔10内固定设有一圈与上模座1固定连接的中空限位环11，所述压板7的上端固定设有限位板12，所述限位板12的半径大于中空限位环11的中空半径，所述限位板12的下表面与中空限位环11的上表面抵触连接，所述压板7和限位板12上开设有安装孔13，所述安装孔13内设有弹簧14，所述弹簧14的一端与压板7固定连接，另一端与上模座1固定连接，将板材放置在放置板上，然后启动驱动组件带动上模座往下运动，上模座带动压板往下运动，使压板先对板材进行压紧，然后驱动组件继续带动压板往下运动，压板的上端在活动内孔活动，并且通过弹簧的弹力和上模座对压板施加的压力使压板对板材进行压紧，同时带动折弯板往右移动，对板材进行折弯。
[0020]本技术进一步的设置为：所述上模座1的下方固定设有推板15，所述推板15位于折弯板6的上方，所述下模座2上开设有活动槽16，所述折弯板6的右端与下模座2之间通过复位组件17连接，所述复位组件17位于活动槽16内，在上模座往下运动的时候，带动推板往下运动，推板带动折弯板往右运动，将位于放置板上的板材进行折弯，通过设置复位组件，在上模座往上运动的时候，通过复位组件，方便能带动折弯板复位。
[0021]本技术进一步的设置为：所述复位组件17包括固定设置在折弯板6右侧的固定柱18以及套设在固定柱18上的复位弹簧19，所述复位弹簧19的一端与下模座2固定连接，另一端与折弯板6固定连接，所述固定柱18位于左弧形槽8的下方，在上模座往上运动的时
候，通过弹簧的弹力带动折弯板进行复位。
[0022]本技术进一步的设置为：所述折弯板6的下方设有滑动组件，所述滑动组件位于活动槽16内，通过设置滑动组件，方便折弯板的运动。
[0023]本技术进一步的设置为：所述滑动组件包括固定设置下模座2上的滑条20以及固定设置在折弯板6下方的滑块21，所述滑块21滑动设置在滑条20上，将固定设置在折弯板下方的滑块滑动设置在下模座的滑条上，方便折弯板的运动。
[0024]本技术进一步的设置为：所述推板15的下端开设有斜槽22，所述折弯板3上开设有与斜槽22相匹配的斜面23，方便推板再往下运动的时候，推动折弯板往右移动。
[0025]本技术进一步的设置为：所述导向组件3包括固定设置在下模座2上的左导向杆24和右导向杆25以及固定套设在上模座1内的左导向套26和右导向套27，所述左导向套26和右导向套27分别活动设置在左导向杆24和右导向杆25上，在驱动组件带动上模座运动的时候，起到了导向作用。
[0026]本技术进一步的设置为：所述驱动组件4包括固定设置在左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的折弯模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模座和下模座之间设有导向组件，所述上模座上设有用于驱动上模座运动的驱动组件，所述下模座上固定设有放置板，所述放置板的左侧设有水平活动设置在下模座上的折弯板，所述上模座的下方设有压板，所述压板位于放置板的上方，所述折弯板朝向压板的一侧开设有左弧形槽，所述压板朝向折弯板的一侧开设有与左弧形槽对应的右弧形槽。2.根据权利要求1所述的一种新型的折弯模具，其特征在于：所述上模座上开设有活动孔，所述压板的上端活动设置在活动孔内，所述活动孔内固定设有一圈与上模座固定连接的中空限位环，所述压板的上端固定设有限位板，所述限位板的半径大于中空限位环的中空半径，所述限位板的下表面与中空限位环的上表面抵触连接，所述压板和限位板上开设有安装孔，所述安装孔内设有弹簧，所述弹簧的一端与压板固定连接，另一端与上模座固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型的折弯模具，其特征在于：所述上模座的下方固定设有推板，所述推板位于折弯板的上方，所述下模座上开设有活动槽，所述折弯板的右端与下模座之间通过复位组件连接，所述复位组件位于活动槽内。4.根据权利要求3所述的一种新型的折...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥，徐余俊，
申请(专利权)人：温州市固祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：