一种防滤布烫损的压滤机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滤布烫损的压滤机结构，属于固液分离设备技术领域，包括压滤机架和设置在压滤机架上的压滤装置，压滤装置包括过滤装置和推压装置，过滤装置和推压装置分别设在压滤机架的两侧上，压滤机架的一端上设有用于下料和固定作用的止推板，止推板的中间设有用于进料作用的进料孔，过滤装置由多个滤板组成，滤板上设有两片滤布，滤布通过夹布器固定在滤板上，滤板的底部设有排水口，滤板的顶部设有用于增加透气性的气流孔，本实用新型专利技术通过夹布器，当滤布需要更换时，可将夹布器取下进行更换滤布，通过设有透气作用的气流孔，使设备在进行加工高温混合液时，能够将热气排放出去。气排放出去。气排放出去。

【技术实现步骤摘要】
一种防滤布烫损的压滤机结构


[0001]本技术涉及固液分离设备
，特别涉及一种防滤布烫损的压滤机结构。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，压滤机广泛使用在化工、石油、选矿、制药、食品等行业，是实现固相和液相分离的重要设备，压滤机的构成主要包括实现固液分离的滤板、支撑滤板的框架以及压紧装置，在压滤机的工作过程中，首先通过压紧装置将框架中的滤板压紧，然后将固液混合料输送至滤板中加压使固液分离；固液分离完成后，将紧压的滤板一一分离，将分离后的固体料从滤板间卸出，从而实现固相和液相分离，板框式压滤机是生产的过滤设备，在进行加工高温混合液时，液体导入到过滤装置时，高温混合液的高温会导致滤布及滤板烫损，减少其使用寿命，滤布、滤板的损坏，主要是高温导入滤板内无法散热所致。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种防滤布烫损的压滤机结构，是通过以下技术方案得以实现的：一种防滤布烫损的压滤机结构，包括压滤机架和设置在压滤机架上的压滤装置，所述压滤装置包括过滤装置和推压装置，所述过滤装置和推压装置分别设在压滤机架的两侧上，所述压滤机架的一端上设有用于下料和固定作用的止推板，所述止推板的中间设有用于进料作用的进料孔，所述过滤装置由多个滤板组成，且两块所述滤板之间设有滤室，所述滤板两侧镶嵌有压榨隔膜，所述滤板上设有向压榨隔膜传输气体的导气孔，所述导气孔和压榨隔膜之间设有导气管，且所述滤板的中心均设有与进料孔相配合的进料口，所述滤板上设有两片耐高温的滤布，且所述滤布通过夹布器固定在滤板的两侧表面上，所述滤板的底部设有用于排出液体的排水口，且排水口与滤板之间设有导流管，所述滤板的顶部设有气流孔，且所述气流孔与滤板之间设有通气管。
[0004]本技术在进一步配置为：所述压滤机架包括大梁和用于固定支撑大梁的支撑架，且支撑架的底部固定安装有防滑的橡胶垫，所述支撑架(上设有用于收集的收集池，且所述收集池正对排水口底部。
[0005]本技术在进一步配置为：所述滤板的侧壁设有滑动块，且所述大梁的顶部开设有与所述滤板上的滑动块相匹配的滑动槽，所述过滤装置通过滑动槽和滑动块滑动连接架设在大梁上。
[0006]本技术在进一步配置为：所述滤布为耐高温的涤纶材质。
[0007]本技术在进一步配置为：所述滤板采用增强聚丙烯模压而成。
[0008]本技术在进一步配置为：所述推压装置和止推板通过法兰组件固定在所述压滤机架上，所述推压装置由液压缸连接推压板组成。
[0009]本技术在进一步配置为：所述导流管和通气管均设有防粘层。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1.本技术通过夹布器将两块滤布与滤板连接在一起，当滤布损坏或者需要更换时，可通过将夹布器取下，卸下滤布进行更换。
[0012]2.本技术通过通过在过滤装置的滤框上设有用于透气作用的气流孔，在设备进行导入高温混合液体时，高温混合的液体可通过设置在过滤装置上的气流孔将热气传导出去。
[0013]3.本技术通过使用耐温性高的涤纶滤布和采用增强聚丙烯模压而成的滤板，使设备在进行高温混合液体加工时，使过滤装置的寿命得到延长。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的滤板具体结构示意图；
[0016]图3为本技术的压滤装置俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的压滤装置结构示意图；
[0018]图5为本技术的压滤装置工作示意图；
[0019]图6为本技术的止推板结构示意图。
[0020]图中：1
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大梁、2
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液压缸、3
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收集池、4
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支撑架、5
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推压板、6
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过滤装置、7
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滑动块、8
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止推板、9
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法兰组件、10
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压榨隔膜、11
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导气孔、12
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夹布器、13
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滤布、14
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气流孔、15
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进料孔、16
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滤板、17
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滑动槽、18
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滤室、19
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导流管、20
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排水口、21
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进料口、22
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通气管、23
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导气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种防滤布烫损的压滤机结构，包括压滤机架和设置在压滤机架上的压滤装置，压滤机架包括大梁1和用于固定支撑大梁1的支撑架4，且支撑架4的底部设有防滑作用的橡皮套，在设备运行时可以有效的防止震动和稳固作用，压滤装置包括过滤装置6和推压装置，大梁1是压滤机的基础部件，大梁1用以支撑过滤装置6和推压装置，过滤装置6和推压装置分别设在压滤机架的两侧上，且压滤机架一端设有配合过滤装置6的止推板8，且过滤装置6靠近止推板8，止推板8通过法兰组件9与大梁1固定，止推板8中间是进料孔15，当压滤机进行工作时，需要将混合液导入到过滤装置6内，由止推板8的进料孔15进行导入，过滤装置6由13个滤板16组成，两块滤板16之间设有滤室18，滤板16采用增强聚丙烯模压而成，且滤板16的两侧镶嵌有压榨隔膜10，滤板16的一侧设有向压榨隔膜10传输气体的导气孔11，导气孔11和压榨隔膜10之间设有导气管23，导气孔11通过导气管23向滤板16两侧的压榨隔膜10进行充气，滤板16的中心均设有与止推板8上的进料孔15相配合的进料口21，滤板16上均设有两片耐高温滤布13，滤布13通过夹布器12固定在滤板16两侧表面上，滤布13为耐高温的涤纶材质，进一步的，滤板16是采用增强聚丙烯模压而成，具有较高的耐温性，滤板16的底部设有排出液体的排水口20，且排水口20与滤板16之间设有导流管19，过滤
机架上沿排水口20设有收集池3，且收集池3架设在支撑架4上，收集池3正对排水口20下方，该设备在进行压滤工作时，通过过滤装置6上的排水口20，将压滤出的液体导入收集池3中，滤板16的顶部开设有用于增加透气性的气流孔14，且气流孔14与滤板16之间设有通气管22，通过顶部的气流孔14，使过滤装置6在导入高温混合液体后，进行挤压的同时，高温混合液产生的热气通过气流孔14排出，导流管19和通气管22上均设有防粘层，滤板16的侧壁设有用于滑动连接的滑动块7，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滤布烫损的压滤机结构，包括压滤机架和设置在压滤机架上的压滤装置，其特征在于，所述压滤装置包括过滤装置(6)和推压装置，所述过滤装置(6)和推压装置分别设在压滤机架的两侧上，所述压滤机架的一端上设有用于下料和固定作用的止推板(8)，所述止推板(8)的中间设有用于进料作用的进料孔(15)，所述过滤装置(6)由多个滤板(16)组成，且两块所述滤板(16)之间设有滤室(18)，所述滤板(16)两侧镶嵌有压榨隔膜(10)，所述滤板(16)上设有向压榨隔膜(10)传输气体的导气孔(11)，所述导气孔(11)和压榨隔膜(10)之间设有导气管(23)，且所述滤板(16)的中心均设有与进料孔(15)相配合的进料口(21)，所述滤板(16)上设有两片耐高温的滤布(13)，且所述滤布(13)通过夹布器(12)固定在滤板(16)的两侧表面上，所述滤板(16)的底部设有用于排出液体的排水口(20)，且排水口(20)与滤板(16)之间设有导流管(19)，所述滤板(16)的顶部设有气流孔(14)，且所述气流孔(14)与滤板(16)之间设有通气管(22)。2.根据权利要求1所述的一种防滤布烫...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓文，欧阳天生，
申请(专利权)人：江西省欧陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：