一种带压堵漏钢带锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于带压堵漏技术领域，公开了一种带压堵漏钢带锁紧装置，以解决现有技术堵漏钢带锁紧中存在的技术问题，该锁紧装置包括锁紧框，锁紧框的顶板上装有可在锁紧框内上下调定的锁紧机构，锁紧框的底板上装有可上下调定的定位件，锁紧框内的下部固定有钢带支撑防脱梁。本实用新型专利技术的带压堵漏钢带锁紧装置通过在锁紧框内的下部设置钢带支撑防脱梁，堵漏钢带的一端折弯穿过钢带支撑防脱梁，通过锁紧机构及定位件压紧钢带，一是保证了钢带不会脱落，二是保证了堵漏钢带与锁紧机构紧密贴合。本实用新型专利技术结构简单、钢带受力面较大，且受力均匀，不会造成钢带受力偏移，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种带压堵漏钢带锁紧装置


[0001]本技术涉及带压堵漏
，具体涉及一种带压堵漏钢带锁紧装置。

技术介绍

[0002]CN2066005664U中公开了一种改进型的带压堵漏设备，我单位也通常采用与CN2066005664U中相似的回字形锁紧装置，但是却不可避免存在一些问题，一是损坏后除了螺栓螺杆，其余都得全部更换，浪费较大。二是锁紧钢带时，仅仅用两个螺钉进行锁紧，钢带受力面较小，且受力不均匀，容易导致钢带受力偏移，造成钢带松脱。如图4所示。
[0003]另外，顶部的锁紧螺丝与钢带接触面为锥尖面，在锁紧钢带时，会将钢带压入底部下端孔导致钢带断裂，造成堵漏失败，即使钢带没有断裂也会导致钢带被挤出凹槽，造成钢带表面不平整，无法继续使用，浪费太大。现有技术中的锁紧装置与钢带结合使用时，需要将钢带的一端折弯后套在锁紧装置内，但这一端没有任何固定，导致锁紧装置与钢带极易脱落，造成堵漏失败，现有技术无法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术堵漏钢带锁紧中存在的技术问题，提供了一种结构简单、稳定可靠的带压堵漏钢带锁紧装置。
[0005]为了达到上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种带压堵漏钢带锁紧装置，包括锁紧框，锁紧框的顶板上装有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧盘，锁紧盘的上端万向连接有上部锁紧螺丝，上部锁紧螺丝与设置在锁紧框上的螺纹孔螺纹连接，锁紧框的底板上装有可上下调定的定位件，锁紧框内的下部固定有钢带支撑防脱梁。
[0007]进一步地，锁紧框包括上支撑锁紧板以及下支撑锁紧板，上支撑锁紧板以及下支撑锁紧板的两侧利用侧部受力牵拉梁连接形成锁紧框。
[0008]进一步地，锁紧机构包括锁紧盘，锁紧盘的上端万向连接有上部锁紧螺丝，上部锁紧螺丝与设置在上支撑锁紧板上的螺纹孔螺纹连接。
[0009]进一步地， 定位件包括与下支撑锁紧板螺纹连接的下部锁紧螺丝。
[0010]进一步地，下部锁紧螺丝顶部固定装有锁紧压板。
[0011]进一步地，锁紧盘的顶部与设有凹槽，凹槽中配合装有万向球头，万向球头与上部锁紧螺丝固定。
[0012]进一步地，锁紧盘的底部设有锯齿，所述钢带支撑防脱梁的顶部设均布设有多个有凸点。
[0013]进一步地，下支撑锁紧板的顶部与钢带支撑防脱梁的底部之间的距离为3 mm
‑
5mm。
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]本技术的带压堵漏钢带锁紧装置通过在锁紧框内的下部设置钢带支撑防脱
梁，堵漏钢带的一端折弯穿过钢带支撑防脱梁，通过锁紧机构及定位件压紧钢带，一是保证了钢带不会脱落，二是保证了堵漏钢带与锁紧机构紧密贴合。本技术结构简单、钢带受力面较大，且受力均匀，不会造成钢带受力偏移，安全可靠。
[0016]本技术的锁紧盘上端通过球头与凹槽相适配的方式万向连接上部锁紧螺丝，可避免上部锁紧螺丝与锁紧盘自行松脱，且通过调定上部锁紧螺丝可使锁紧盘锁紧钢带，通过锁紧盘增大堵漏钢带的受力面。
[0017]本技术在下部锁紧螺丝顶部固定安装锁紧压板，可增大钢带受力面。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术锁紧盘的示意图。
[0020]图3为本技术钢带支撑防脱梁的示意图。
[0021]图4为现有技术堵漏锁紧装置的结构示意图。
[0022]附图标记含义如下：1. 上支撑锁紧板；2. 侧部受力牵拉梁；3. 下支撑锁紧板；4. 下部锁紧螺丝；5. 锁紧压板；6. 钢带支撑防脱梁；7. 凸点；8. 锁紧盘；9. 万向球头；10. 螺纹孔；11. 上部锁紧螺丝；12. 凹槽；13. 锯齿。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]如图1
‑
3所示，一种带压堵漏钢带锁紧装置，包括锁紧框，锁紧框包括上支撑锁紧板1以及下支撑锁紧板3，上支撑锁紧板1以及下支撑锁紧板3的两侧焊接固定侧部受力牵拉梁2连接形成锁紧框。
[0025]锁紧框的顶板上装有可在锁紧框内上下调定的锁紧机构，锁紧机构包括锁紧盘8，锁紧盘8的顶部与设有凹槽12，凹槽12中配合装有万向球头9，万向球头9可在凹槽12中转动，但又被限位在凹槽12中。万向球头9与上部锁紧螺丝11固定。上部锁紧螺丝11与设置在上支撑锁紧板1上的螺纹孔10螺纹连接。锁紧盘8的底部设有锯齿13，钢带支撑防脱梁6的顶部设均布设有多个有凸点7。
[0026]下支撑锁紧板3上装有可上下调定的定位件，定位件包括与下支撑锁紧板3螺纹连接的下部锁紧螺丝4，下部锁紧螺丝4顶部焊接固定装有锁紧压板5，锁紧框内的下部焊接固定有钢带支撑防脱梁6。下支撑锁紧板3的顶部与钢带支撑防脱梁6的底部之间的距离为3 mm
‑
5mm。
[0027]本实施例中，上支撑锁紧板1以及下支撑锁紧板3为长50mm，宽30 mm，厚度为5mm，且在中心处有M10的螺纹孔。侧部受力牵拉梁2的高40mm，宽30mm，厚度为5mm。钢带支撑防脱梁6为30 mm
×
40mm
×
5mm, 万向球头9的直径为10mm，上部锁紧螺丝11长10mm，下部锁紧螺丝4的长度为5mm。
[0028]堵漏时，需将钢带的其中一端取合适距离折弯套在钢带支撑防脱梁6上，并将钢带与钢带支撑防脱梁6拉紧，使钢带的折弯段与钢带支撑防脱梁6紧密贴合，并将下部锁紧螺丝4拧紧，防止钢带从锁紧框中脱落，将上部锁紧螺丝11拧至最松的状态，将钢带另一端绕过需要堵漏的位置然后穿过锁紧盘8，使钢带位于锁紧盘8与钢带支撑防脱梁6之间，然后将
上部锁紧螺丝11拧紧，防止钢带松脱，完成堵漏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压堵漏钢带锁紧装置，其特征是：包括锁紧框，锁紧框的顶板上装有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧盘（8），锁紧盘（8）的上端万向连接有上部锁紧螺丝（11），上部锁紧螺丝（11）与设置在锁紧框上的螺纹孔（10）螺纹连接，锁紧框的底板上装有可上下调定的定位件，锁紧框内的下部固定有钢带支撑防脱梁（6）。2.根据权利要求1所述的一种带压堵漏钢带锁紧装置，其特征是：所述锁紧框包括上支撑锁紧板（1）以及下支撑锁紧板（3），上支撑锁紧板（1）以及下支撑锁紧板（3）的两侧利用侧部受力牵拉梁（2）连接形成锁紧框。3.根据权利要求2所述的一种带压堵漏钢带锁紧装置，其特征是：所述上部锁紧螺丝（11）与设置在上支撑锁紧板（1）上的螺纹孔（10）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种带压堵漏钢带锁紧装置，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋以坤，郑权，耿安康，赵亚蒙，程振保，王远行，董一鸣，王宏远，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三六零五部队，
类型：新型
国别省市：