一种橡胶密封圈加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打磨设备技术领域，尤其涉及一种橡胶密封圈加工用打磨装置，包括底板以及固定连接于底板上的L形板，所述底板顶面上固定设置有固定座，且固定座内固定连接有竖直的驱动电机，所述驱动电机上设置有驱动轴，所述驱动轴顶部固定连接有水平的转盘，所述转盘上竖直固定连接有套筒用以逐一套放橡胶密封圈；本实用新型专利技术可将待打磨橡胶密封圈逐一套放在套筒的外壁上，利用弹性弹簧带动磨板靠在橡胶密封圈的外壁上，通过驱动电机带动橡胶密封圈共同转动，完成密封圈的外壁批量打磨，大大提高了打磨效率，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈加工用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种橡胶密封圈加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
[0003]橡胶密封圈在生产后，其外侧壁一般会有生产时产生的毛刺，当前一般在对其打磨时需要逐一打磨，打磨效率低，为解决上述问题，本申请中提出一种橡胶密封圈加工用打磨装置。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种橡胶密封圈加工用打磨装置，具有批量对橡胶密封圈的外壁打磨、效率高的特点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种橡胶密封圈加工用打磨装置，包括底板以及固定连接于底板上的L形板，所述底板顶面上固定设置有固定座，且固定座内固定连接有竖直的驱动电机，所述驱动电机上设置有驱动轴，所述驱动轴顶部固定连接有水平的转盘，所述转盘上竖直固定连接有套筒用以逐一套放橡胶密封圈；
[0008]所述L形板的竖直端上水平活动贯穿有拉杆，所述拉杆的一端延伸至L形板的水平端下方并固定连接有竖直的磨板，且磨板靠近套筒的一端开设有弧形打磨槽，所述拉杆远离磨板的一端固定连接有把手，所述L形板的侧壁和磨板之间固定连接有弹性弹簧。
[0009]优选的，所述L形板的水平端竖直贯穿开设有限位槽用以所述磨板的上端限位水平移动，所述磨板的上端外壁上固定设置有水平的限位盘用以活动架设于L形板上，且限位盘的宽度大于所述限位槽的宽度。
[0010]优选的，所述固定座上固定连接有支撑杆，且支撑杆的一端固定连接有轴承，所述轴承用以所述驱动轴贯穿。
[0011]优选的，所述弹性弹簧环绕拉杆设置。
[0012]优选的，所述套筒为竖直贯穿的空心圆柱体状结构，且套筒的中部内壁固定连接有水平的加强杆。
[0013]优选的，所述套筒的外壁上竖直开设有若干个凹槽。
[0014]优选的，所述底板四角均竖直贯穿有安装孔用以配合螺栓将其固定。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术中，可将待打磨橡胶密封圈逐一套放在套筒的外壁上，利用弹性弹簧带动磨板靠在橡胶密封圈的外壁上，通过驱动电机带动橡胶密封圈共同转动，完成密封圈的外壁批量打磨，大大提高了打磨效率，本技术结构简单，设计合理，易于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构剖面图；
[0019]图3为本技术中套筒的结构示意图；
[0020]图4为本技术中磨板的结构示意图；
[0021]其中：101、底板；102、固定座；103、驱动电机；104、驱动轴；105、转盘；106、套筒；107、加强杆；108、凹槽；201、L形板；202、拉杆；203、磨板；204、弧形打磨槽；205、把手；206、弹性弹簧；301、限位槽；302、限位盘；401、支撑杆；402、轴承。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种橡胶密封圈加工用打磨装置，包括底板101以及固定连接于底板101上的L形板201，底板101四角均竖直贯穿有安装孔可配合螺栓将其固定于工作台上，底板101顶面上固定设置有固定座102，且固定座102内固定连接有竖直的驱动电机103，驱动电机103上设置有驱动轴104，固定座102上固定连接有支撑杆401，且支撑杆401的一端固定连接有轴承402，轴承402用以驱动轴104贯穿可提高驱动轴104转动时的稳定性，驱动轴104顶部固定连接有水平的转盘105，转盘105上竖直固定连接有套筒106用以逐一套放橡胶密封圈，套筒106为竖直贯穿的空心圆柱体状结构，且套筒106的中部内壁固定连接有水平的加强杆107提高套筒106的强度，套筒106的外壁上竖直开设有若干个凹槽108，在对橡胶密封圈的外侧打磨时可提高其内圈与套筒106的外壁摩擦力；
[0024]在本实施例中，L形板201的竖直端上水平活动贯穿有拉杆202，拉杆202的一端延伸至L形板201的水平端下方并固定连接有竖直的磨板203，且磨板203靠近套筒106的一端开设有弧形打磨槽204可用于接触套筒106外壁上逐个套放的橡胶密封圈并对其打磨，拉杆202远离磨板203的一端固定连接有把手205方便控制拉杆202水平移动，L形板201的侧壁和磨板203之间固定连接有弹性弹簧206便于磨板203向套筒106靠近，且弹性弹簧206环绕拉杆202设置；
[0025]在本实施例中，L形板201的水平端竖直贯穿开设有限位槽301用以磨板203的上端限位水平移动，磨板203的上端外壁上固定设置有水平的限位盘302用以活动架设于L形板201上，且限位盘302的宽度大于限位槽301的宽度，可提高磨板203水平移动时的稳定性。
[0026]工作原理：本技术中，先向外拉动把手205，使磨板203远离套筒106，然后将待打磨的橡胶密封圈逐一套在套筒106的外壁上，然后松开把手205，使磨板203向套筒106靠近且此时弧形打磨槽204接触橡胶密封圈的外侧壁，再开启驱动电机103带动转盘105和套筒106转动，即可利用弧形打磨槽204对旋转的橡胶密封圈的外壁进行打磨。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围
的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈加工用打磨装置，包括底板（101）以及固定连接于底板（101）上的L形板（201），其特征在于，所述底板（101）顶面上固定设置有固定座（102），且固定座（102）内固定连接有竖直的驱动电机（103），所述驱动电机（103）上设置有驱动轴（104），所述驱动轴（104）顶部固定连接有水平的转盘（105），所述转盘（105）上竖直固定连接有套筒（106）用以逐一套放橡胶密封圈；所述L形板（201）的竖直端上水平活动贯穿有拉杆（202），所述拉杆（202）的一端延伸至L形板（201）的水平端下方并固定连接有竖直的磨板（203），且磨板（203）靠近套筒（106）的一端开设有弧形打磨槽（204），所述拉杆（202）远离磨板（203）的一端固定连接有把手（205），所述L形板（201）的侧壁和磨板（203）之间固定连接有弹性弹簧（206）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用打磨装置，其特征在于，所述L形板（201）的水平端竖直贯穿开设有限位槽（301）用以所述磨板（203）的上端限位水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永东，韦月华，林栩，
申请(专利权)人：扬中市天成密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：