一种自循环水冷式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自循环水冷式空压机，包括底座、冷却压缩箱、水箱、过滤降温筒、水泵合板式换热器，所述底座上支撑安装有所述冷却压缩箱和所述水箱，所述冷却压缩箱的内部设置有压缩腔壁，所述压缩腔壁的内部围合成压缩腔，所述压缩箱壁和所述冷却压缩箱之间形成冷却驱动腔，所述冷却驱动腔的底部固定安装有压缩电机，所述压缩电机上驱动安装有主动轴，所述主动轴上套设固定有主动齿轮，所述主动齿轮齿合驱动有从动齿轮，所述从动齿轮内套设固定有从动轴，所述冷却压缩箱的一侧安装有所述过滤降温筒，所述过滤降温筒的内部设置有筒内冷却循环管。有益效果在于：通过自换热的水循环机制进行压缩前和压缩后气体的双重冷却，冷却效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种自循环水冷式空压机


[0001]本技术涉及空压机装置领域，特别是涉及一种自循环水冷式空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，但是空压机在压缩时会放出大量的热量，因此快速降温一直是行业内的追求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自循环水冷式空压机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种自循环水冷式空压机，包括底座、冷却压缩箱、水箱、过滤降温筒、水泵合板式换热器，所述底座上支撑安装有所述冷却压缩箱和所述水箱，所述冷却压缩箱的内部设置有压缩腔壁，所述压缩腔壁的内部围合成压缩腔，所述压缩腔壁和所述冷却压缩箱之间形成冷却驱动腔，所述冷却驱动腔的底部固定安装有压缩电机，所述压缩电机上驱动安装有主动轴，所述主动轴上套设固定有主动齿轮，所述主动齿轮齿合驱动有从动齿轮，所述从动齿轮内套设固定有从动轴，所述冷却压缩箱的一侧安装有所述过滤降温筒，所述过滤降温筒的内部设置有筒内冷却循环管，所述冷却驱动腔内设置有降温腔冷却循环管，所述筒内冷却循环管和所述降温腔冷却循环管连通在一起，所述水箱的顶部支撑安装有所述水泵，所述水泵的排水口处安装有换热进管，所述换热进管通过所述板式换热器连接有换热出管，所述换热出管与所述降温腔冷却循环管的进端管口连接在一起，所述降温腔冷却循环管的出端管口连接到所述水箱上。
[0006]进一步的，所述从动轴和所述主动轴均插接到所述压缩腔的内部，插接到所述压缩腔内部的所述从动轴和所述主动轴上安装固定有压缩叶片。
[0007]进一步的，所述过滤降温筒的内筒体顶部安装有过滤筒塞，所述过滤降温筒的外侧面顶部安装有进气管。
[0008]进一步的，所述筒内冷却循环管通过压缩进管连通到所述压缩腔内，所述压缩腔壁上还安装有压缩出管。
[0009]进一步的，所述压缩腔壁和所述冷却压缩箱的箱壁之间支撑安装有加固支柱，所述水泵的进水口处安装有进水管，所述进水管插接到所述水箱的底部。
[0010]上述结构中，空气进入冷却压缩箱后首先通过过滤进行压缩前冷却，冷却后的气体进行压缩，在压缩后气体经过腔内的循环管进行二次冷却。
[0011]有益效果在于：本技术所述的自循环水冷式空压机通过自换热的水循环机制进行压缩前和压缩后气体的双重冷却，冷却效果更佳。
附图说明
[0012]图1是本技术所述一种自循环水冷式空压机的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述一种自循环水冷式空压机的冷却压缩箱放大示意图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1、底座；2、冷却压缩箱；3、水箱；4、过滤降温筒；5、水泵；6、板式换热器；7、筒内冷却循环管；8、降温腔冷却循环管；9、压缩电机；10、过滤筒塞；11、进气管；12、换热进管；13、换热出管；14、压缩出管；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、压缩进管；18、压缩腔；19、从动轴；20、主动轴。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
2所示，一种自循环水冷式空压机，所述自循环水冷式空压机由底座1、冷却压缩箱2、水箱3、过滤降温筒4、水泵5合板式换热器6组成；
[0020]底座1上支撑安装有冷却压缩箱2和水箱3，冷却压缩箱2的内部设置有压缩腔壁，所述压缩腔壁的内部围合成压缩腔18，所述压缩腔壁和冷却压缩箱2 之间形成冷却驱动腔，所述冷却驱动腔的底部固定安装有压缩电机9，压缩电机 9上驱动安装有主动轴20，主动轴20上套设固定有主动齿轮15，主动齿轮15 齿合驱动有从动齿轮16，从动齿轮16内套设固定有从动轴19；
[0021]冷却压缩箱2的一侧安装有过滤降温筒4，过滤降温筒4的内部设置有筒内冷却循环管7，所述冷却驱动腔内设置有降温腔冷却循环管8，筒内冷却循环管 7和降温腔冷却循环管8连通在一起；
[0022]水箱3的顶部支撑安装有水泵5，水泵5的排水口处安装有换热进管12，换热进管12通过板式换热器6连接有换热出管13，换热出管13与降温腔冷却循环管8的进端管口连接在一起，降温腔冷却循环管8的出端管口连接到水箱3 上。
[0023]在本实施例中，从动轴19和主动轴20均插接到压缩腔18的内部，插接到压缩腔18内部的从动轴19和主动轴20上安装固定有压缩叶片。
[0024]在本实施例中，过滤降温筒4的内筒体顶部安装有过滤筒塞10，过滤降温筒4的外侧面顶部安装有进气管11。
[0025]在本实施例中，筒内冷却循环管7通过压缩进管17连通到压缩腔18内，所述压缩腔壁上还安装有压缩出管14。
[0026]在本实施例中，所述压缩腔壁和冷却压缩箱2的箱壁之间支撑安装有加固支柱，水泵5的进水口处安装有进水管，所述进水管插接到水箱3的底部。
[0027]上述结构中，空气进入冷却压缩箱2后首先通过过滤进行压缩前冷却，冷却后的气体进行压缩，在压缩后气体经过腔内的循环管进行二次冷却。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自循环水冷式空压机，其特征在于：包括底座、冷却压缩箱、水箱、过滤降温筒、水泵合板式换热器，所述底座上支撑安装有所述冷却压缩箱和所述水箱，所述冷却压缩箱的内部设置有压缩腔壁，所述压缩腔壁的内部围合成压缩腔，所述压缩腔壁和所述冷却压缩箱之间形成冷却驱动腔，所述冷却驱动腔的底部固定安装有压缩电机，所述压缩电机上驱动安装有主动轴，所述主动轴上套设固定有主动齿轮，所述主动齿轮齿合驱动有从动齿轮，所述从动齿轮内套设固定有从动轴，所述冷却压缩箱的一侧安装有所述过滤降温筒，所述过滤降温筒的内部设置有筒内冷却循环管，所述冷却驱动腔内设置有降温腔冷却循环管，所述筒内冷却循环管和所述降温腔冷却循环管连通在一起，所述水箱的顶部支撑安装有所述水泵，所述水泵的排水口处安装有换热进管，所述换热进管通过所述板式换热器连接有换热出管，所述换热出管与所述降...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹静媛，
申请(专利权)人：河北纳风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：