本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用定量出料装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体的右侧连通有出料口，所述出料口的顶部固定连接有传动箱，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿至传动箱的内部并固定连接有转盘。本实用新型专利技术通过启动电机，电机的输出端带动转杆旋转，转杆带动转盘旋转，转盘带动牵引杆旋转，牵引杆带动移动块向下移动，移动块带动限量板向下移动，使限量板对出料口进行封闭，最后如需打开限量板反向操作即可，从而具备了定量出料的优点，解决了现有的涂料加工装置大多数都不具有定量出料的功能，这就导致每次涂料的出量都是或多或少，影响涂料装通效率的问题。通效率的问题。通效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用定量出料装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产用定量出料装置。
技术介绍
[0002]在涂料生产过程中会用到加工装置，但是现有的涂料加工装置大多数都不具有定量出料的功能，这就导致每次涂料的出量都是或多或少，影响涂料装通的效率，一定程度的降低了涂料加工装置的实用性。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种涂料生产用定量出料装置，具备了定量出料的优点，解决了现有的涂料加工装置大多数都不具有定量出料的功能，这就导致每次涂料的出量都是或多或少，影响涂料装通效率的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用定量出料装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体的右侧连通有出料口，所述出料口的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿至传动箱的内部并固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部固定连接有牵引杆，所述牵引杆的表面滑动连接有移动块，所述移动块的前侧与后侧均与传动箱内壁的前侧与后侧滑动连接，所述移动块的底部固定连接有限量板，所述限量板的底部贯穿至传动箱的底部。
[0005]所述传动箱左侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在出料口的顶部。
[0006]所述移动块的正面与背面均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的前侧与后侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0007]所述电机的表面套设有防护套，所述电机的左侧固定连接在防护套内壁的左侧，所述防护套的右侧固定连接在传动箱的左侧。
[0008]所述牵引杆的右侧固定连接有限位块，所述限位块的左侧与移动块的右侧接触。
[0009]所述传动箱的底部开设有开口，所述开口的宽度大于限量板的宽度，所述开口的内壁固定连接有两个刮块，所述刮块与限量板配合。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过电机的输出端带动转杆旋转，转杆带动转盘旋转，转盘带动牵引杆旋转，牵引杆带动移动块向下移动，移动块带动限量板向下移动，使限量板对出料口进行封闭，最后如需打开限量板反向操作即可，从而具备了定量出料的优点，解决了现有的涂料加工装置大多数都不具有定量出料的功能，这就导致每次涂料的出量都是或多或少，影响涂料装通效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置支撑板，能够对传动箱进行支撑，提高了传动箱的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对移动块进行导向，提高了移动块在移动时的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置防护套，能够对电机进行防护，防止外力碰撞对电机造成损坏。
[0015]5、本技术通过设置限位块，能够对移动块进行限位，防止移动块出现脱离牵引杆的现象。
[0016]6、本技术通过设置开口和刮块，能够对限量板进行清理，防止限量板将涂料带入传动箱内部。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术局部剖面放大图；
[0019]图3为本技术右视剖面放大图；
[0020]图4为本技术局部零件立体图。
[0021]图中：1、加工装置本体；2、出料口；3、传动箱；4、电机；5、转杆；6、转盘；7、牵引杆；8、移动块；9、限量板；10、支撑板；11、滑块；12、滑槽；13、防护套；14、限位块；15、开口；16、刮块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图4所示，本技术包括加工装置本体1，加工装置本体1的右侧连通有出料口2，出料口2的顶部固定连接有传动箱3，传动箱3的左侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5的右端贯穿至传动箱3的内部并固定连接有转盘6，转盘6右侧的顶部固定连接有牵引杆7，牵引杆7的表面滑动连接有移动块8，移动块8的前侧与后侧均与传动箱3内壁的前侧与后侧滑动连接，移动块8的底部固定连接有限量板9，限量板9的底部贯穿至传动箱3的底部。
[0024]参考图2，传动箱3左侧的底部固定连接有支撑板10，支撑板10的底部固定连接在出料口2的顶部。
[0025]本实施例通过设置支撑板10，能够对传动箱3进行支撑，提高了传动箱3的稳定性。
[0026]参考图3，移动块8的正面与背面均固定连接有滑块11，传动箱3内壁的前侧与后侧均开设有滑槽12，滑块11与滑槽12滑动连接。
[0027]本实施例通过设置滑块11和滑槽12，能够对移动块8进行导向，提高了移动块8在移动时的稳定性。
[0028]参考图2，电机4的表面套设有防护套13，电机4的左侧固定连接在防护套13内壁的左侧，防护套13的右侧固定连接在传动箱3的左侧。
[0029]本实施例通过设置防护套13，能够对电机4进行防护，防止外力碰撞对电机4造成损坏。
[0030]参考图3，牵引杆7的右侧固定连接有限位块14，限位块14的左侧与移动块8的右侧接触。
[0031]本实施例通过设置限位块14，能够对移动块8进行限位，防止移动块8出现脱离牵
引杆7的现象。
[0032]参考图3，传动箱3的底部开设有开口15，开口15的宽度大于限量板9的宽度，开口15的内壁固定连接有两个刮块16，刮块16与限量板9配合。
[0033]本实施例通过设置开口15和刮块16，能够对限量板9进行清理，防止限量板9将涂料带入传动箱3内部。
[0034]在需要定量出料时，首先启动电机4，电机4的输出端带动转杆5旋转，转杆5带动转盘6旋转，转盘6带动牵引杆7旋转，牵引杆7带动移动块8向下移动，移动块8带动限量板9向下移动，使限量板9对出料口2进行封闭，最后如需打开限量板9反向操作即可，从而具备了定量出料的优点。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用定量出料装置，包括加工装置本体（1），其特征在于：所述加工装置本体（1）的右侧连通有出料口（2），所述出料口（2）的顶部固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的左侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的右端贯穿至传动箱（3）的内部并固定连接有转盘（6），所述转盘（6）右侧的顶部固定连接有牵引杆（7），所述牵引杆（7）的表面滑动连接有移动块（8），所述移动块（8）的前侧与后侧均与传动箱（3）内壁的前侧与后侧滑动连接，所述移动块（8）的底部固定连接有限量板（9），所述限量板（9）的底部贯穿至传动箱（3）的底部。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于：所述传动箱（3）左侧的底部固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的底部固定连接在出料口（2）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用定量出料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长森，孙幸锋，王占森，
申请(专利权)人：河南省金凤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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