一种内齿铝管蒸发器制造技术

技术编号:30662276 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-06 08:36
本实用新型专利技术公开了一种内齿铝管蒸发器,包括外壳、换热本体、清理结构,所述外壳的内部通过螺栓固定安装有换热本体,所述换热本体由间隔分布的多排扁管和翅片构成;本实用新型专利技术通过设置有清理板和丝杆,并且通过转动把手,带动套管在扁管上滑动,同理,当向相反的方向转动把手,能够使得套管在扁管上向相反的方向滑动,从而能够将扁管上的污垢清理干净,防止对扁管造成腐蚀,提高了扁管的使用寿命,并且及时清理扁管上的污垢,能够避免扁管上的污垢越积越多,方便清理,能够同时将从扁管上清理下来的污垢,进一步的进行清理,避免污垢积累在外壳内壁的下表面,对外壳的内壁进行保护,进一步提高了蒸发器的使用寿命。一步提高了蒸发器的使用寿命。一步提高了蒸发器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内齿铝管蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
,具体为一种内齿铝管蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷四大件中重要的部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果,蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成,加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离,换热本体由间隔分布的多排扁管和翅片构成,但是,现有的内齿铝管蒸发器还存在一些不足,比如:
[0003]现有技术中蒸发器在长期的使用过程中,间隔均匀的多排扁管的表面会结垢,对扁管造成腐蚀,降低了扁管的使用寿命,如果不及时清理,扁管上的污垢越积越多,影响蒸发器的换热效果,并且很难清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内齿铝管蒸发器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内齿铝管蒸发器,包括外壳、换热本体、清理结构,所述外壳的内部通过螺栓固定安装有换热本体,所述换热本体由间隔分布的多排扁管和翅片构成,所述外壳的一侧靠近顶端处固定连接有进料管,所述外壳的一侧靠近底端处固定连接有出料管,所述进料管和所述出料管的另一端均与所述换热本体密封连接,所述外壳的内部安装有清理结构,所述清理结构还包括丝杆、限位杆和移动板,所述外壳的内壁安装有丝杆和限位杆,所述限位杆的两端与所述外壳固定连接,所述丝杆的一端穿过所述外壳通过螺栓固定连接有把手,所述丝杆的两端与所述外壳均通过轴承转动连接,所述丝杆和所述限位杆上套接有移动板,所述移动板与所述丝杆螺纹连接,所述移动板与所述限位杆滑动连接,所述移动板与所述换热本体套接,所述移动板与所述扁管滑动连接,所述移动板的下表面固定连接有清理板。
[0006]优选的,所述外壳内壁的下表面中部两侧均开设有开槽。
[0007]优选的,所述开槽一侧的所述外壳上开设有开孔,且开孔上插接有密封管,所述密封管与所述开孔螺纹连接,且开孔与所述开槽相通。
[0008]优选的,所述开槽呈圆柱形结构。
[0009]优选的,所述移动板的一侧开设有通孔,且通孔的内壁间隔均匀的固定设置有若干个套管,所述套管的一侧呈敞开结构,且套管与所述扁管套接,所述套管与所述扁管滑动连接。
[0010]优选的,所述套管与所述扁管相匹配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设置有清理板、移动板和丝杆,并且通过转动把手,能够带动丝杆
以及丝杆上的移动板转动,但是由于限位杆的限位作用,移动板向丝杆的一端运动,从而带动套管在扁管上滑动,同理,当向相反的方向转动把手,能够使得套管在扁管上向相反的方向滑动,从而能够将扁管上的污垢清理干净,避免在扁管上积累污垢,防止对扁管造成腐蚀,提高了扁管的使用寿命,并且及时清理扁管上的污垢,能够避免扁管上的污垢越积越多,提高了蒸发器的换热效果,方便清理,同时,移动板在运动的过程中,也能够带动清理板运动,能够同时将从扁管上清理下来的污垢,进一步的进行清理,避免污垢积累在外壳内壁的下表面,对外壳的内壁进行保护,进一步提高了蒸发器的使用寿命,通过设置有开槽,能够对清理的污垢进行收集,通过设置有密封管,在检修时,通过打开密封管,能够将开槽内收集的污垢清理出来。
附图说明
[0013]图1为本技术整体剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术俯视剖面结构示意图;
[0015]图3为图1中A处放大结构示意图;
[0016]图4为本技术移动板侧视剖面结构示意图。
[0017]图中:1

外壳;11

进料管;12

出料管;13

开槽;14

密封管;2

换热本体;21

扁管;3

清理结构;31

丝杆;32

限位杆;33

移动板;34

把手;35

清理板;36

套管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种内齿铝管蒸发器,包括外壳1、换热本体2、清理结构3,所述外壳1的内部通过螺栓固定安装有换热本体2,所述换热本体2由间隔分布的多排扁管21和翅片构成,所述外壳1的一侧靠近顶端处固定连接有进料管11,所述外壳1的一侧靠近底端处固定连接有出料管12,所述进料管11和所述出料管12的另一端均与所述换热本体2密封连接,所述外壳1的内部安装有清理结构3,所述清理结构3还包括丝杆31、限位杆32和移动板33,所述外壳1的内壁安装有丝杆31和限位杆32,所述限位杆32的两端与所述外壳1固定连接,所述丝杆31的一端穿过所述外壳1通过螺栓固定连接有把手34,所述丝杆31的两端与所述外壳1均通过轴承转动连接,所述丝杆31和所述限位杆32上套接有移动板33,所述移动板33与所述丝杆31螺纹连接,所述移动板33与所述限位杆32滑动连接,所述移动板33与所述换热本体2套接,所述移动板33与所述扁管21滑动连接,所述移动板33的下表面固定连接有清理板35,在使用时,通过转动把手34,能够带动丝杆31以及丝杆31上的移动板33转动,但是由于限位杆32的限位作用,移动板33向丝杆31的一端运动,从而带动套管36在扁管21上滑动,同理,当向相反的方向转动把手34,能够使得套管36在扁管21上向相反的方向滑动,从而能够将扁管21上的污垢清理干净,避免在扁管21上积累污垢,防止对扁管21造成腐蚀,提高了扁管的使用寿命,并且及时清理扁管21上的污垢,能够避免扁管21上的污垢越积越多,提高了蒸发器的换热效果,方便清理,同时,移动板33在运
动的过程中,也能够带动清理板35运动,能够同时将从扁管21上清理下来的污垢,进一步的进行清理,避免污垢积累在外壳1内壁的下表面,对外壳1的内壁进行保护,进一步提高了蒸发器的使用寿命,所述外壳1内壁的下表面中部两侧均开设有开槽13,能够将清理的污垢收集到开槽13的内部,所述开槽13一侧的所述外壳1上开设有开孔,且开孔上插接有密封管14,所述密封管14与所述开孔螺纹连接,且开孔与所述开槽13相通,在检修时,通过打开密封管14,能够将开槽13内收集的污垢清理出来,所述开槽13呈圆柱形结构,增加收集污垢的空间,所述移动板33的一侧开设有通孔,且通孔的内壁间隔均匀的固定设置有若干个套管36,所述套管36的一侧呈敞开结构,且套管36与所述扁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内齿铝管蒸发器,其特征在于,包括:外壳(1);换热本体(2);清理结构(3);其中,所述外壳(1)的内部通过螺栓固定安装有换热本体(2),所述换热本体(2)由间隔分布的多排扁管(21)和翅片构成,所述外壳(1)的一侧靠近顶端处固定连接有进料管(11),所述外壳(1)的一侧靠近底端处固定连接有出料管(12),所述进料管(11)和所述出料管(12)的另一端均与所述换热本体(2)密封连接,所述外壳(1)的内部安装有清理结构(3);其中,所述清理结构(3)还包括丝杆(31)、限位杆(32)和移动板(33),所述外壳(1)的内壁安装有丝杆(31)和限位杆(32),所述限位杆(32)的两端与所述外壳(1)固定连接,所述丝杆(31)的一端穿过所述外壳(1)通过螺栓固定连接有把手(34),所述丝杆(31)的两端与所述外壳(1)均通过轴承转动连接,所述丝杆(31)和所述限位杆(32)上套接有移动板(33),所述移动板(33)与所述丝杆(31)螺纹连接,所述移动板(33)与所述限位杆(32)滑动连接,所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁秋华梁永锋
申请(专利权)人:广州市展能机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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