一种高效整粒机制造技术

本申请涉及一种高效整粒机，涉及制粒机械的领域，其包括机架，机架的一端固定有进料筒，进料筒的一端开设有进料口，机架于进料筒的一端设置有筛料筒，进料筒远离进料口的一端连通筛料筒，筛料筒内转动设置有筛网，筛网的周侧开设有多个孔眼，筛网内设置有用于搅碎物料的搅动装置，筛料筒远离进料筒的一端设置有出料筒，出料筒内周期性振动设置有筛料板，筛料板开设有多个孔径小于孔眼的孔径的筛料孔，出料筒远离进料筒的一端对应筛料板分别开设有成品出料口与废料出料口。本申请能将原料进行打碎从而完成整粒的同时，便于对颗粒度较小不便于进行使用的物料进行筛选并集中进行回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效整粒机


[0001]本申请涉及制粒机械的领域，尤其是涉及一种高效整粒机。

技术介绍

[0002]目前，在药品生产过程中，为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺为制粒，现有的制粒过程中通常采用整粒机进行制粒，整粒机制粒块、效果好，设计特殊的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用，整粒机使颗粒的质量和经济效益有较大的提高。
[0003]在制粒过程中通常对根据离心力原理，用特殊孔的滤网，仔细筛滤，专用摩擦滤网杆件能轧碎筛滤坚固的颗粒，同时磨碎大块聚物。当物料进入机器内室时，粉碎刀高速运转，物料在粉碎刀的作用下形成旋涡流体，使物料产生强烈的离心力，使物料向筛网斗孔面扩散。同时，粉碎刀与筛网斗之间产生高速间隙剪切、挤压及物料自身擦碎，使物料变碎变小。同时在离心力的作用下与孔眼相同的颗粒就从网孔排出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：在对物料进行粉碎整粒过程中，通过孔眼筛选出的物料同时也会有颗粒度小于孔眼直径的物料飞出，颗粒度较小的物料不便于与标准颗粒度的物料进行分离。

技术实现思路

[0005]为了改善不便于对粉碎后颗粒度较小的物料进行分离的问题，本申请提供一种高效整粒机。
[0006]本申请提供的一种高效整粒机采用如下的技术方案：
[0007]一种高效整粒机，包括机架，所述机架的一端固定有进料筒，所述进料筒的一端开设有进料口，所述机架于所述进料筒的一端设置有筛料筒，所述进料筒远离所述进料口的一端连通所述筛料筒，所述筛料筒内转动设置有筛网，所述筛网的周侧开设有多个孔眼，所述筛网内设置有用于搅碎物料的搅动装置，所述筛料筒远离所述进料筒的一端设置有出料筒，所述出料筒内周期性振动设置有筛料板，所述筛料板开设有多个孔径小于孔眼的孔径的筛料孔，所述出料筒远离所述进料筒的一端对应所述筛料板分别开设有成品出料口与废料出料口。
[0008]通过采用上述技术方案，原料沿进料口进入进料筒，沿进料筒传输至筛料筒并滑入筛网内，搅动装置在筛网内将物料搅碎，筛网与搅动装置转动方向相反并将搅碎后的物料沿孔眼甩出筛网，甩出的物料沿筛网滑出出料筒并掉落至筛料板，筛料板周期性振动，颗粒度小于筛料孔的内径的物料沿筛料孔掉落至出料筒的内壁沿废料出料口滑出出料筒并进行收集回收利用，颗粒度小于筛料孔的孔径的物料沿成品出料口滑出出料筒并进行收集利用，使机架整体对物料进行整粒，同时对颗粒度不便于使用的物料进行分离并重新利用，增加对物料的使用效率。
[0009]可选的，所述出料筒远离所述进料筒的一端内部固定有传料板，所述筛料板远离
所述进料筒的一端处于所述传料板上方，所述成品出料口与所述与所述废料出料口分别开设于所述传料板的上下两端。
[0010]通过采用上述技术方案，物料在筛料板处进行分离，分离后颗粒度较为标准的成品物料沿传料板上端的成品出料口滑出，颗粒度较小的废料沿传料板下端的废料出料口滑出，从而使对整粒后的物料分离更加彻底。
[0011]可选的，所述筛料板靠近所述进料筒的一端铰接连接于所述出料筒的内壁，所述筛料板的下端转动设置有振筛凸轮，所述振筛凸轮的轮面抵接于所述筛料板。
[0012]通过采用上述技术方案，当物料滑动至筛料板处时，振筛凸轮匀速转动使抵接振筛凸轮的筛料板周期性摆动，从而使对筛料板上的物料进行筛动。
[0013]可选的，所述机架固定有振筛电机，所述振筛电机的输出轴固定连接于所述振筛凸轮。
[0014]通过采用上述技术方案，振筛电机转动，通过振筛电机的输出轴为振筛凸轮的转动提供动力，便于驱动振筛凸轮转动。
[0015]可选的，所述搅动装置包括转动轴与多个搅动杆，所述转动轴的一端延伸至所述筛网内，多个所述搅动杆等距固定于所述转动轴延伸至所述筛网的一端周壁处。
[0016]通过采用上述技术方案，转动轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆通过转动的动能与物料接触将物料打碎并使物料的碎裂效果更好。
[0017]可选的，所述机架于所述转动轴的另一端固定有转动电机，所述转动轴的另一端固定连接所述转动电机的输出轴。
[0018]通过采用上述技术方案，通过转动电机驱动转动轴转动，转动电机为转动轴与搅拌杆的转动提供动力，从而使对物料的搅拌与打碎过程更加自动化。
[0019]可选的，所述筛网的开口处固定有转动环，所述转动环的外周壁固定有转动齿，所述筛料筒的外周壁转动设置有与所述转动齿适配的驱动齿轮，所述机架于所述筛料筒的外周壁固定有甩出电机。
[0020]通过采用上述技术方案，启动甩出电机，甩出电机的输出轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动环转动，转动环带动筛网转动，筛网转动通过向心力于孔眼处将物料甩出。
[0021]可选的，所述筛料筒的周壁处开设有驱动槽，所述驱动齿轮的齿延伸至所述驱动槽内啮合连接于所述转动环。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动齿轮通过驱动槽啮合连接于转动环周侧的齿，从而便于驱动转动环与筛网转动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 振筛电机转动带动振筛凸轮匀速转动，振筛凸轮转动带动筛料板周期性震动，从而对掉入筛料板处的物料进行筛选，使筛选的颗粒度合格的物料与颗粒度较小的物料分别沿成品出料口与废料出料口滑出，便于对颗粒度不便于使用的物料进行分离并重新利用，增加对物料的使用效率；
[0025]2. 转动电机带动转动轴与搅拌杆转动，从而对进入筛网内的物料进行破碎操作，物料在破碎后沿反向转动的筛网被甩出，从而对物料进行整粒。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例的局部剖视示意图；
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0029]附图标记：1、机架；11、安装板；12、万向轮；13、支撑杆；14、固定槽；15、连接筒；2、进料筒；21、进料口；3、筛料筒；31、筛网；311、孔眼；32、驱动槽；33、锥形筒；34、转动轴承；4、出料筒；41、筛料板；411、筛料孔；412、振筛凸轮；413、振筛电机；42、成品出料口；43、废料出料口；44、传料板；5、转动轴；51、搅动杆；52、转动电机；6、转动环；61、驱动齿轮；62、甩出电机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高效整粒机。参照图1，一种高效整粒机包括机架1，机架1包括有安装板11、支撑杆13与固定槽14，安装板11为铝合金矩形板，安装板11靠近地面的一端四个对角处分别固定有一个万向轮12，使机架1便于在地面处进行转移，支撑杆13焊接固定在安装板11远离万向轮12的一侧并与安装板11相互垂直，固定槽14为开设有一个开口的矩形铝合金材质空心槽，固定槽14的开口开设于固定槽14的上端面，固定槽14内设置有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效整粒机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的一端固定有进料筒（2），所述进料筒（2）的一端开设有进料口（21），所述机架（1）于所述进料筒（2）的一端设置有筛料筒（3），所述进料筒（2）远离所述进料口（21）的一端连通所述筛料筒（3），所述筛料筒（3）内转动设置有筛网（31），所述筛网（31）的周侧开设有多个孔眼（311），所述筛网（31）内设置有用于搅碎物料的搅动装置，所述筛料筒（3）远离所述进料筒（2）的一端设置有出料筒（4），所述出料筒（4）内周期性振动设置有筛料板（41），所述筛料板（41）开设有多个孔径小于孔眼（311）的孔径的筛料孔（411），所述出料筒（4）远离所述进料筒（2）的一端对应所述筛料板（41）分别开设有成品出料口（42）与废料出料口（43）。2.根据权利要求1所述的一种高效整粒机，其特征在于：所述出料筒（4）远离所述进料筒（2）的一端内部固定有传料板（44），所述筛料板（41）远离所述进料筒（2）的一端处于所述传料板（44）上方，所述成品出料口（42）与所述废料出料口（43）分别开设于所述传料板（44）的上下两端。3.根据权利要求2所述的一种高效整粒机，其特征在于：所述筛料板（41）靠近所述进料筒（2）的一端铰接连接于所述出料筒（4）的内壁，所述筛料板（41）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淑贤，卢敏，骆建华，段钧天，李兵，
申请(专利权)人：北京佰益堂保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：