一种全塑手扣式喷雾器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全塑手扣式喷雾器，包括壳体、主体、喷头、活塞、扳手、弹性件、阀塞，还包括阀杆、分水头、弹性连接件，阀杆设于L形导液通道的横向部分中，用于对横向部分的后部进行切断或连通；分水头设于L形导液通道的横向部分的前端处，用于将L形导液通道中的液体引导至喷头处；弹性连接件第一端与所述阀杆前端相连接、第二端与所述分水头后端相连接，所述阀杆、分水头、弹性连接件一体成型。本实用新型专利技术采用了一体成型的阀杆、分水头、弹性连接件结构对导液通道进行切断或连通，且配合密封处位于横向部分的后部，有利于避免压力损失，提高密封效果；一体的出水密封结构配合更加紧凑，能有效避免液体泄漏，从而提高喷雾丰富程度和细密性。细密性。细密性。

【技术实现步骤摘要】
一种全塑手扣式喷雾器


[0001]本技术涉及一种全塑手扣式喷雾器。

技术介绍

[0002]喷雾器，是一种微型喷雾器，此类产品利用活塞在泵体中运动，使泵体内气体流动，压强变小，泵体外的压强不变，泵体内、外产生压强差，通过压强差将液体导流出泵体，当液体碰到高速气流时瞬间雾化。
[0003]例如，授权公告号为CN210762073U的中国专利《新型全塑手扣式喷雾器》(申请号：CN201921301551.6)披露了一种结构，其的主体外径设有罩壳，主体的出水孔设有头帽，头帽处的主体出水孔内径设有引阀和分水头，主体的进水孔设有闷盖，闷盖处的主体外径设有大圈，大圈的圈口与主体的进水孔处外径扣合固定，大圈内的主体进水孔处端面设有垫片，主体内闷盖的上盖孔处内径设有塑料球，塑料球下方闷盖的下盖孔设有吸管，主体内进水孔与出水孔之间的通道呈L字形，闷盖的塑料球处主体的出水孔一侧设有活塞腔，闷盖的塑料球处上方主体内通道的出水孔一侧设有通孔，主体的活塞腔通过通孔与主体内通道相通，主体的活塞腔外径固定设有塑料弹簧，塑料弹簧的一端与扳手相抵扣合，扳手的一端铰接固定于主体出水孔处外径两侧的铰接柱，扳手与塑料弹簧相抵扣合处下方设有活塞，活塞的一端密封套入主体的活塞腔内，活塞的另一端通过连接件与扳手的塑料弹簧处下方相抵扣合；塑料弹簧的两侧分别呈L字形，两侧的L字形两端分别连接连为一体，塑料弹簧两侧的L字形短边呈弧形向外弯曲，塑料弹簧的L字形短边的连接处设有弧形拱起的扣座边，塑料弹簧的L字形长边的连接处端部设有凸起的扁平头，塑料弹簧的L字形长边向扁平头中心处收拢；塑料弹簧的L字形短边处中心通过主体套入的活塞腔外径，塑料弹簧的L字形短边处中心套于主体的活塞腔处外径的同时，塑料弹簧的扣座边内侧与主体的大圈处上方主体外侧扣合，塑料弹簧的扁平头插入扳手的连接件处上方扣槽并扣合固定，再装入主体活塞处的活塞和连接件。
[0004]在上述现有专利中，其引阀与分水头独立设置，二者相互连接，利用分水头的挤压力，使引阀背部对导液通道进行封闭。由于分水头与引阀之间存在装配间隙，在液体挤压引阀穿过分水头的过程中，容易发生泄漏而滴水的问题，并影响喷雾的丰富程度及细密性。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种采用一体的出水密封结构从而避免液体泄漏、提高密封性及喷雾丰富程度和细密性的全塑手扣式喷雾器。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全塑手扣式喷雾器，包括壳体；
[0007]主体，约束在所述壳体中，具有L形的导液通道，且该L形导液通道的横向部分位于顶部、竖向部分位于下部，所述L形导液通道的竖向部分一侧设置有容置腔，所述L形导液通
道的竖向部分与容置腔相连通；
[0008]喷头，设于所述L形导液通道的横向部分端部；
[0009]活塞，能往复移动地设于所述容置腔的外端处且用于使容置腔形成密闭的内腔；
[0010]扳手，设于活塞一侧，用于将活塞向容置腔中推动；
[0011]弹性件，与所述扳手相连接，使活塞始终保持向容置腔外端移动的趋势；
[0012]其特征在于：还包括
[0013]阀杆，设于L形导液通道的横向部分中，用于对横向部分的后部进行切断或连通；
[0014]分水头，设于L形导液通道的横向部分的前端处，用于将L形导液通道中的液体引导至喷头处；
[0015]弹性连接件，第一端与所述阀杆前端相连接、第二端与所述分水头后端相连接，所述阀杆、分水头、弹性连接件一体成型。
[0016]为了便于实现密封，所述横向部分后部的内径小于前部的内径，且在衔接处形成第一台阶，所述阀杆的后端面与该第一台阶相抵。本技术的阀杆、分水头、弹性连接件在横向部分中占据了横向部分三分之二以上的体积，有利于使液体快速输出。
[0017]优选地，所述阀杆包括杆体及密封头，所述杆体具有至少两条自中心轴向外沿径向延伸的导向片，所述密封头呈圆柱状且连接于导向片的后端，所述密封头的后端面弹性抵压在第一台阶上。相邻导向片与横向部分的内壁之间形成流道，以引导液体流向；对L形导液通道的切断密封处置于横向部分比较中央的部位，有利于提高密封性，避免压力损失，从而提高喷雾细密性。
[0018]优选地，所述导向片为至少三条，各所述导向片在靠近后端处向后逐渐向阀杆轴心倾斜形成导向斜面。该结构便于在阀杆收到气体或液体挤压时，快速实现气体或液体的输出。
[0019]优选地，所述密封头的后端面成形为自前向后直径逐渐缩小的圆锥面，相应的，所述第一台阶的台阶面成形为与圆锥面相匹配的锥形面，所述圆锥面的中心处还设置有能插置在横向部分后部中的导向柱。上述圆锥面与锥形面的配合，有利于提高密封性；导向柱一方面有利于提高密封性，另一方面，对阀杆在轴向上的移动起到约束作用，提高稳定性。
[0020]优选地，所述弹性连接件为波浪状结构，且在自然状态下，波浪状结构的波峰与波谷处均为U形。该结构有利于提高弹性连接件的弹性。
[0021]作为改进，所述弹性连接件的每个波峰与波谷之间均设置有沿阀杆轴向布置且成形为圆柱状的单元柱，在所述弹性连接件被压缩状态下，各单元柱首尾相接形成将阀杆前端与分水头后端相连接的导向柱。设置上述单元柱，一方面可对弹性连接件的弹性变形程度进行限制，另一方面，在出液状态下，各单元柱首尾相接形成在轴向上一体的导向柱，可对输出液体进行引导，降低出液阻力，提高喷雾丰富度。
[0022]优选地，所述喷头与L形导液通道横向部分的前端之间形成有分水腔，所述分水头的前部插置在该分水腔中，所述分水头的后端插置在横向部分中且与横向部分的内壁之间形成有供液体输出的缝隙。所述分水头的前部为圆柱状、后部为棱柱状，相应的，所述横向部分的近前端处与棱柱状结构相适配。上述结构有利于在横向部分的前端加强阀杆的密封性，避免漏液。
[0023]进一步优选，所述分水头的圆柱状结构的外周设置有沿周向布置的密封片，该密
封片贴近横向部分的前端布置，且所述密封片上开有对应缝隙布置、供液体输入分水腔的缺口。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术采用了一体成型的阀杆、分水头、弹性连接件结构对导液通道进行切断或连通，且配合密封处位于横向部分的后部，有利于避免压力损失，提高密封效果；一体的出水密封结构配合更加紧凑，能有效避免液体泄漏，从而提高喷雾丰富程度和细密性。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1的剖视图；
[0027]图3为图2的局部放大图；
[0028]图4为本技术实施例的局部剖视图；
[0029]图5为本技术实施例中出水密封结构的结构示意图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0031]如图1～5所示，本实施例的全塑手扣式喷雾器包括壳体1、主体2、喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全塑手扣式喷雾器，包括壳体；主体，约束在所述壳体中，具有L形的导液通道，且该L形导液通道的横向部分位于顶部、竖向部分位于下部，所述L形导液通道的竖向部分一侧设置有容置腔，所述L形导液通道的竖向部分与容置腔相连通；喷头，设于所述L形导液通道的横向部分端部；活塞，能往复移动地设于所述容置腔的外端处且用于使容置腔形成密闭的内腔；扳手，设于活塞一侧，用于将活塞向容置腔中推动；弹性件，与所述扳手相连接，使活塞始终保持向容置腔外端移动的趋势；其特征在于：还包括阀杆，设于L形导液通道的横向部分中，用于对横向部分的后部进行切断或连通；分水头，设于L形导液通道的横向部分的前端处，用于将L形导液通道中的液体引导至喷头处；弹性连接件，第一端与所述阀杆前端相连接、第二端与所述分水头后端相连接，所述阀杆、分水头、弹性连接件一体成型。2.根据权利要求1所述的全塑手扣式喷雾器，其特征在于：所述横向部分后部的内径小于前部的内径，且在衔接处形成第一台阶，所述阀杆的后端面与该第一台阶相抵。3.根据权利要求2所述的全塑手扣式喷雾器，其特征在于：所述阀杆包括杆体及密封头，所述杆体具有至少两条自中心轴向外沿径向延伸的导向片，所述密封头呈圆柱状且连接于导向片的后端，所述密封头的后端面弹性抵压在第一台阶上。4.根据权利要求3所述的全塑手扣式喷雾器，其特征在于：所述导向片为至少三条，各所述导向片在靠近后端处向后逐渐向阀杆轴心倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂仁东，
申请(专利权)人：浙江晟祺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：