一种细颗粒磷矿分选机制造技术

技术编号:30661231 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 08:34
本实用新型专利技术公开了一种细颗粒磷矿分选机,包括入介口、一段溢流管、一段入介导向筒、一段大中部、一段小中部、一段出料筒、入矿弯头、二段溢流口、曲径连接管、二段中心管、二段入料筒、二段大锥体、二段小锥体和底流口;本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,可以有效对矿物进行高效分选,机体均为锥体结构,保证了悬浮液的浓缩度,增大精矿口的悬浮液密度,达到矿石的有效分选,经过对分选机内部参数的系统优化后,可以有效地提高分选内部重介质悬浮液的密度,使细颗粒矿石进入分选机流场时,可以迅速分层,达到精矿和尾矿的有效分离,从而实现有效分选。从而实现有效分选。从而实现有效分选。

【技术实现步骤摘要】
一种细颗粒磷矿分选机


[0001]本技术涉及选矿用分选机
,特别涉及一种细颗粒磷矿分选机。

技术介绍

[0002]重介质分选机已经被广泛应用在磷矿石的分选上。目前,用于磷矿的重介质分选机矿石的分选粒度范围是5~25mm、0~5mm的磷矿石,由于颗粒过细而末矿较多,与工艺系统中的重介质悬浮液混合后流动性差,导致固有的重介质分选机中得不到有效的分选。磷矿石分选效果差,造成精矿品质不合格,尾矿品质高,浪费自然资源。所以针对这种生状况,优化开发出针对细颗粒磷矿石分选的重介质分选设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种细颗粒磷矿分选机,解决了细颗粒磷矿石的分选效率差的问题,帮助磷矿生产企业提高经济效益。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种细颗粒磷矿分选机入介口,包括入介口、一段溢流管、一段入介导向筒、一段大中部、一段小中部、一段出料筒、入矿弯头、二段溢流口、曲径连接管、二段中心管、二段入料筒、二段大锥体、二段小锥体和底流口;所述一段溢流管右端上固定连通有一段入介导向筒;所述一段入介导向筒上固定连通有入介口;所述一段入介导向筒右端上固定连通一段大中部;所述一段大中部右端上固定连通一段小中部;所述一段小中部右端上固定连通有一段出料筒;所述一段出料筒右端上固定连通有入矿弯头;所述一段出料筒与二段入料筒顶端之间通过曲径连接管相连通;所述二段入料筒左端上固定连通有二段中心管;所述二段中心管左端上固定连通有二段溢流口;所述二段入料筒右端上固定连通有二段大锥体;所述下二段大锥体右端上固定连通有二段小锥体;所述二段小锥体右端上固定连通有底流口。
[0005]作为优选,所述一段溢流管呈圆管形结构,其内径为为100~150mm,其长度为300~500mm。
[0006]作为优选,所述一段大中部和一段小中部的锥角均为0~5
°

[0007]作为优选,所述二段入料筒内径为300~500mm。
[0008]作为优选,所述二段中心管呈圆管形结构,其内径为100~150mm,其长度为300~500mm。
[0009]作为优选,所述二段大锥体和二段小锥体的锥角均为15~22
°

[0010]本技术的有益效果:本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,可以有效对矿物进行高效分选,机体均为锥体结构,保证了悬浮液的浓缩度,增大精矿口的悬浮液密度,达到矿石的有效分选,经过对分选机内部参数的系统优化后,可以有效地提高分选内部重介质悬浮液的密度,使细颗粒矿石进入分选机流场时,可以迅速分层,达到精矿和尾矿的有效分离,从而实现有效分选。
附图说明
[0011]为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1和图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种细颗粒磷矿分选机,包括入介口1、一段溢流管2、一段入介导向筒3、一段大中部4、一段小中部5、一段出料筒6、入矿弯头7、二段溢流口8、曲径连接管9、二段中心管10、二段入料筒11、二段大锥体12、二段小锥体13和底流口14;所述一段溢流管2右端上固定连通有一段入介导向筒3;所述一段入介导向筒3上固定连通有入介口1;所述一段入介导向筒3右端上固定连通一段大中部4;所述一段大中部4右端上固定连通一段小中部5;所述一段小中部5右端上固定连通有一段出料筒6;所述一段出料筒6右端上固定连通有入矿弯头7;所述一段出料筒6与二段入料筒11顶端之间通过曲径连接管9相连通;所述二段入料筒11左端上固定连通有二段中心管10;所述二段中心管10左端上固定连通有二段溢流口8;所述二段入料筒11右端上固定连通有二段大锥体12;所述下二段大锥体12右端上固定连通有二段小锥体13;所述二段小锥体13右端上固定连通有底流口14。
[0015]其中,所述一段溢流管2呈圆管形结构,其内径为为100~150mm,其长度为300~500mm;所述一段大中部4和一段小中部5的锥角均为0~5
°
;所述二段入料筒11内径为300~500mm;所述二段中心管10呈圆管形结构,其内径为100~150mm,其长度为300~500mm;所述二段大锥体12和二段小锥体13的锥角均为15~22
°

[0016]本技术的使用状态为:细颗粒磷矿石由入矿弯头7进入,高压力状态下的重介质悬浮液由入介口1延切线进入一段溢流管2,在一段入介导向筒3、一段大中部4和一段小中部5中与细颗粒磷矿石迅速融合,形成高速旋转分选流场,其中密度比较低的矿泥和废渣,由一段溢流管2排出,磷矿石和悬浮液的混合物在压力的作用下,由曲径连接管9进入二段机体,磷矿物料进入二段机体,沿筒壁继续前进到二段入料筒11、二段大锥体12和二段小锥体13的迅速分层,由于二段锥体的浓缩作用,所以密度大的精矿颗粒由底流口15排出,密度较低的尾矿颗粒由溢流帽8排出,完成矿石的分选。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,本行
业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
[0020]本技术的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和接线布置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细颗粒磷矿分选机,其特征在于:包括入介口(1)、一段溢流管(2)、一段入介导向筒(3)、一段大中部(4)、一段小中部(5)、一段出料筒(6)、入矿弯头(7)、二段溢流口(8)、曲径连接管(9)、二段中心管(10)、二段入料筒(11)、二段大锥体(12)、二段小锥体(13)和底流口(14);所述一段溢流管(2)右端上固定连通有一段入介导向筒(3);所述一段入介导向筒(3)上固定连通有入介口(1);所述一段入介导向筒(3)右端上固定连通一段大中部(4);所述一段大中部(4)右端上固定连通一段小中部(5);所述一段小中部(5)右端上固定连通有一段出料筒(6);所述一段出料筒(6)右端上固定连通有入矿弯头(7);所述一段出料筒(6)与二段入料筒(11)顶端之间通过曲径连接管(9)相连通;所述二段入料筒(11)左端上固定连通有二段中心管(10);所述二段中心管(10)左端上固定连通有二段溢流口(8);所述二段入料筒(11)右端上固定连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷崔亮李江龙张鹏飞毕于通
申请(专利权)人:唐山智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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