本实用新型专利技术公开了一种生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置，包括顶箱和底箱，顶箱的底部和底箱的顶部固定连接，且顶箱和底箱之间设有导料槽，顶箱的右侧顶部设有入料斗，且顶箱的左右两侧内壁均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有第一转杆，第一转杆的外表面设有螺旋搅拌叶，顶箱的左端固定安装有收尘箱，且收尘箱的顶部设有排风管，底箱的右侧底部固定安装有机板，且机板的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有第二转杆，第一转杆和第二转杆外表面的右端均固定套接有带轮，且两个带轮之间连接有皮带，底箱的内部设有隔板，且底箱的左右两端分别设有出风网和进风网。该实用新型专利技术，能对南瓜籽完成高效彻底除杂。效彻底除杂。效彻底除杂。
【技术实现步骤摘要】
一种生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置
[0001]本技术涉及南瓜籽处理
，具体为一种生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置。
技术介绍
[0002]南瓜是一种常见的蔬菜，利用生物酶法能够生产出南瓜籽蛋白，而南瓜籽蛋白是一种具有多种功能的保健物质，在生产南瓜籽蛋白之前需要对南瓜籽进行除杂，大颗粒的除杂简单，但是对于小颗粒的杂质则比较困难，传统的处理方式普遍存在除杂效率低，除杂不彻底的问题。
[0003]针对上述存在的问题提出了本技术，该种生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置结构紧凑，利用稳定的送料、吹风以及吸尘的方式将南瓜籽中小颗粒的杂质进行充分的吸收处理，简单高效。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置，解决了南瓜籽中小颗粒杂质以及灰尘难以清除的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置，包括顶箱和底箱，所述顶箱的底部和底箱的顶部固定连接，且顶箱和底箱之间设有导料槽，所述顶箱的右侧顶部设有入料斗，且顶箱的左右两侧内壁均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面设有螺旋搅拌叶，所述顶箱的左端固定安装有收尘箱，且收尘箱的顶部设有排风管，所述底箱的右侧底部固定安装有机板，且机板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆外表面的右端均固定套接有带轮，且两个带轮之间连接有皮带，所述底箱的内部设有隔板，且底箱的左右两端分别设有出风网和进风网，且出风网的左端设有吸尘罩，所述吸尘罩的左端设有吸尘管，且吸尘管的左端连通有抽尘机，所述抽尘机的顶部连通有排尘管，且排尘管的另一端与收尘箱的左端连通，所述第二转杆的左端依次贯穿底箱和隔板，且第二转杆的左端设有散料板，所述第二转杆的外表面设有扇叶，所述底箱的底部设有出料管，且底箱的底部设有两个相对称的支撑座。
[0008]优选的，所述顶箱的内底壁设有斜板。
[0009]优选的，两个所述带轮处于竖直上下关系，且两个带轮之间的垂直间距为十厘米。
[0010]优选的，所述皮带的内侧面设有防滑条纹。
[0011]优选的，所述扇叶远离第二转杆的一端与底箱的内壁留有间隙。
[0012]优选的，所述散料板的数量为四个，且四个散料板呈环形等距离分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置，具备以下有益效果：
[0015](1)该生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置，第一转杆、螺旋搅拌叶之间的配合，不仅对南瓜籽进行稳定的送料，同时能够将南瓜籽表面的杂质进行分离，便于后续的除杂。
[0016](2)该生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置，导料槽的设置，将从顶箱落入到底箱的南瓜籽进行分散式的下落，同时配合散料板进一步的增加南瓜籽的散开程度，配合转动扇叶产生的吹风将杂质和南瓜籽分开。
[0017](3)该生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置，抽尘机、吸尘管、排尘管之间的配合，将分离后的小颗粒杂质送入到收尘箱内部，避免灰尘和杂质溢出污染环境。
附图说明
[0018]图1为本技术主体正视图的剖视图；
[0019]图2为本技术主体的正视图；
[0020]图3为本技术第二转杆和散料板连接关系的侧视图。
[0021]图中：1顶箱、2底箱、3导料槽、4入料斗、5轴承座、6第一转杆、7螺旋搅拌叶、8收尘箱、9排风管、10机板、11电机、12第二转杆、13带轮、14皮带、15隔板、16出风网、17进风网、18吸尘罩、19吸尘管、20抽尘机、21排尘管、22散料板、23扇叶、24出料管、25支撑座、26斜板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置，包括顶箱1和底箱2，顶箱1的底部和底箱2的顶部固定连接，且顶箱1和底箱2之间设有导料槽3，顶箱1的右侧顶部设有入料斗4，且顶箱1的左右两侧内壁均固定安装有轴承座5，且两个轴承座5之间转动连接有第一转杆6，第一转杆6的外表面设有螺旋搅拌叶7，顶箱1的左端固定安装有收尘箱8，且收尘箱8的顶部设有排风管9，底箱2的右侧底部固定安装有机板10，且机板10的顶部固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有第二转杆12，第一转杆6和第二转杆12外表面的右端均固定套接有带轮13，两个带轮13处于竖直上下关系，且两个带轮13之间的垂直间距为十厘米，这样皮带14处于竖直状态，传动稳定，且两个带轮13之间连接有皮带14，皮带14的内侧面设有防滑条纹，防止皮带14传动中发生打滑，底箱2的内部设有隔板15，且底箱2的左右两端分别设有出风网16和进风网17，且出风网16的左端设有吸尘罩18，吸尘罩18的左端设有吸尘管19，且吸尘管19的左端连通有抽尘机20，抽尘机20的顶部连通有排尘管21，且排尘管21的另一端与收尘箱8的左端连通，第二转杆12的左端依次贯穿底箱2和隔板15，且第二转杆12的左端设有散料板22，散料板22的数量为四个，且四个散料板22呈环形等距离分布，将下落的南瓜籽打散后配合吹风，完成小颗粒杂质与南瓜籽的分离，便于后续的吸收处理，第二转杆12的外表面设有扇叶23，扇叶23
远离第二转杆12的一端与底箱2的内壁留有间隙，避免扇叶23转动中与底箱2的内壁发生碰撞，底箱2的底部设有出料管24，且底箱2的底部设有两个相对称的支撑座25，顶箱1的内底壁设有斜板26，便于南瓜籽顺利的从顶箱1进入到底箱2内。
[0024]工作原理：该生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置，启动电机11和抽尘机20，然后从入料斗4中加入待除杂的南瓜籽，电机11带动第二转杆12转动，由于第二转杆12和第一转杆6上均设有皮带14连接的带轮13，于是第一转杆6在两个轴承座5之间转动，第一转杆6的转动带动螺旋搅拌叶7转动，于是南瓜籽不断的左移并顺着斜板26到达顶箱1的左端，最后从下料槽进入到底箱2内，第二转杆12的转动同时带动扇叶23和散料板22的转动，散料板22将从导料槽3落下的南瓜籽打散开，配合扇叶23的转动完成小颗粒杂质与南瓜籽的分离，抽尘机20配合吸尘管19和排尘管21将小颗粒杂质送入到收尘箱8，气体则最后从排风管9排出外界，除杂后的南瓜籽则从出料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物酶法制备南瓜籽蛋白中使用的南瓜籽除杂装置，包括顶箱(1)和底箱(2)，其特征在于：所述顶箱(1)的底部和底箱(2)的顶部固定连接，且顶箱(1)和底箱(2)之间设有导料槽(3)，所述顶箱(1)的右侧顶部设有入料斗(4)，且顶箱(1)的左右两侧内壁均固定安装有轴承座(5)，且两个轴承座(5)之间转动连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的外表面设有螺旋搅拌叶(7)，所述顶箱(1)的左端固定安装有收尘箱(8)，且收尘箱(8)的顶部设有排风管(9)，所述底箱(2)的右侧底部固定安装有机板(10)，且机板(10)的顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定安装有第二转杆(12)，所述第一转杆(6)和第二转杆(12)外表面的右端均固定套接有带轮(13)，且两个带轮(13)之间连接有皮带(14)，所述底箱(2)的内部设有隔板(15)，且底箱(2)的左右两端分别设有出风网(16)和进风网(17)，且出风网(16)的左端设有吸尘罩(18)，所述吸尘罩(18)的左端设有吸尘管(19)，且吸尘管(19)的左端连通有抽尘机(20)，所述抽尘机(20)的顶部连通有排尘管(21)，且排尘管(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥瑞，初文毅，党艳欣，于屾，刘景隆，韩丹丹，
申请(专利权)人：黑龙江省农孟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。