一种反击式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反击式破碎机，包括下壳体、机架、传动装置、转子、上壳体，反击板、调节装置等，下壳体内部设置有预分筛通道，在上壳体和下壳体形成的进料口处设置有预分筛装置，用于在进料口对物料进行预分筛，预分筛后的细物料进入预分筛通道然后经出料口输出。由于物料经由预分筛装置分选后，细物料进入预分筛通道然后排出破碎机，不合格的粗物料掉落到转子工作区，传动装置带动转子旋转将物料打击到反击板上进行冲击破碎，从而得到合格粒径的物料。有利于降低输出物料粒径差异率，减少成品粒料的细粉量，提高成品粒径的物料的均匀率，减少击打次数，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎机


[0001]本技术涉及粉碎机领域，尤其涉及一种反击式破碎机。

技术介绍

[0002]反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等行业物料加工破碎，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。其工作原理是在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
[0003]在实际使用中由于进入破碎区的物料粒径相差大，因此进入粉碎区域的物料粒径差异率较大，通过反击板与转子的反复破碎，成品粒料造成细粉物料较多，对下道工序造成不必要的麻烦，效率降低。
[0004]基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的客体是一种反击式破碎机。
[0006]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种反击式破碎机，避免进料时细物料的反复破碎，改善颗粒分布曲线，有利于降低输出物料粒径差异率，减少成品粒料的细粉量，提高成品粒径的物料的均与率。
[0007]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：一种反击式破碎机包括下壳体、机架、传动装置、转子、上壳体，反击板、调节装置等，下壳体内部设置有预分筛通道，在上壳体和下壳体形成的进料口处设置有预分筛装置，用于在进料口对物料进行预分筛，预分筛后的细物料进入预分筛通道然后经出料口输出。由于物料经由预分筛装置分选后，细物料进入预分筛通道然后从出料口排出破碎机，不合格的粗物料掉落到转子工作区，传动装置带动转子旋转将物料打击到反击板上进行冲击破碎，从而得到合格粒径的物料。
[0008]由于设计了预分筛通道和预分筛装置，与现有反击式破碎机相比能够将物料预筛分为两个通道，细料经预分筛通道，粗料由转子粉碎后落入第二通道，都从出料口输出为成品物料，因此避免进料时细物料的反复破碎，改善颗粒分布曲线，因此降低输出物料粒径差异率，减少成品粒料的细粉量，提高成品粒径的物料的均匀率，减少击打次数，提高效率，增产提质，节能高效且易于实现。
[0009]进一步，所述下壳体具有第一隔板和外壁，所述下壳体内部设置有预分筛通道，用于容纳预分筛后的细料并使细料从出料口输出。
[0010]进一步，在上壳体和下壳体形成的进料口处设置有预分筛装置，用于在进料口对物料进行预分筛。
[0011]进一步，所述预分筛装置包括耐磨衬板、筛板、底板，所述耐磨衬板连接在筛板上方，所述底板位于筛板下方，底板与地面夹角记为β，筛板与地面夹角记为α，其中β＞α。
[0012]进一步，所述耐磨衬板与筛板均设计为矩形中间设置有多个筛孔，所述耐磨衬板与筛板上的筛孔位置相对应，大小相等。
[0013]进一步，所述耐磨衬板与筛板上下平行连接成一个整体，一端与底板连接于进料口下方，另一端连接在下壳体的第一隔板上，粗物料可沿耐磨衬板方向滚动，落入反击板与转子之间的破碎区域，破碎后进入第二通道从出料口排出。
[0014]进一步，预分筛通道和第二通道上端被第一隔板隔离，下端联通，均于出料口联通。
[0015]进一步，所述底板一端与筛板连接于进料口下方，另一端连接在预分筛通道的外壁上，细料可沿底板方向滚动，从进入预分筛通道从出料口输出。
[0016]进一步，所述预分筛装置还设置有缓冲组件，缓冲组件设置在耐磨衬板与筛板之间的连接部位，起缓冲作用。
[0017]进一步，所述耐磨衬板为多块耐磨板组合而成。
[0018]进一步，所述耐磨衬板和筛板上的筛孔形状为圆形、长圆形、方形，筛孔大小为30
‑
300mm。
[0019]在本技术方案中，预分筛通道和预分筛装置为重要技术特征，在用于反击破粉碎
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为预筛分装置的局部俯视图。
[0022]图3为预分筛装置局部放大示意图。
[0023]附图中：100
‑
预分筛分装置、101
‑
耐磨衬板、102
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筛板、103
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缓冲组件、104
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底板、200
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上壳体、300
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调节装置、400
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机架、500
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液压缸、600
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传动装置、700
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下壳体、701
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预分筛通道、702
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第一隔板、703
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外壁、704
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第二通道、705
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出料口、800
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反击板、900
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转子。
[0024]其中：预分筛分装置100，包括耐磨衬板101、筛板102、缓冲组件103、底板104。
具体实施方式
[0025]根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机，包括下壳体（700）、支撑下壳体的机架（400）、连接在下壳体（700）上的传动装置（600）、连接在传动装置（600）上位于下壳体（700）内部的用于粉碎物料的转子（900）、连接在下壳体（700）上的上壳体（200），连接在上壳体（200）上的反击板（800）、用于调节反击板（800）与转子（900）之间的间隙的调节装置（300），其特征在于：所述下壳体（700）具有第一隔板（702）和外壁（703），所述下壳体（700）内部设置有预分筛通道（701），用于容纳预分筛后的细料并使细料从出料口（705）输出。2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：在上壳体（200）和下壳体（700）形成的进料口处设置有预分筛装置（100），用于在进料口处对物料进行预分筛。3.根据权利要求2所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述预分筛装置（100）包括耐磨衬板（101）、筛板（102）、底板（104），所述耐磨衬板（101）连接在筛板（102）上方，所述底板（104）位于筛板下方，底板（104）与地面夹角记为β，筛板（102）与地面夹角记为α，其中β＞α。4.根据权利要求3所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述耐磨衬板（101）与筛板（102）均设计为矩形中间设置有多个筛孔，所述耐磨衬板（101）与筛板（102）上的筛孔位置相对应，大小相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛，周满山，张磊，余中杰，张伟业，
申请(专利权)人：山东博研粉体技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：