本实用新型专利技术公开了一种气体输送管道减压调节装置，属于管道设备技术领域，包括调节箱主体和调节箱箱盖，调节箱主体包括位于调节箱主体内部的压力调节套筒，在调节箱主体的下方侧壁上一体成型有一凸台形圆筒，在压力调节套筒的侧壁上设有第一排气孔，在凸台形圆筒的侧壁上设有第二排气孔；压力调节套筒可相对于凸台形圆筒做垂直上下运动；在压力调节套筒的上部设有砝码盘；该减压调节装置的基本原理是根据压力、压强与接触面积的公式进行压力调节，结构简单，可调节压力数值范围广。可调节压力数值范围广。可调节压力数值范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种气体输送管道减压调节装置
[0001]本技术属于管道设备
，具体涉及一种气体输送管道减压调节装置。
技术介绍
[0002]气体减压调节装置是通过对阀体内启闭件的开度大小进行调节进而对介质的流量进行调节，可将阀前管路较高的气体压力减少至阀后管路所需的水平，维持阀后管道压力的稳定。气体减压调节装置是气体输送管道中的必备配件，根本作用是将气体压力降低并稳定至一个定值，可方便对气体进行调节控制。
[0003]现有技术中通常采用气体减压阀实现对气体介质的流量进行控制，但是目前市场上销售的气体减压阀结构复杂，使用不方便，且价格较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种气体输送管道减压调节装置，以解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种气体输送管道减压调节装置，包括调节箱，调节箱包括调节箱主体，和位于调节箱主体上部的调节箱箱盖；调节箱主体包括位于调节箱主体内部的压力调节套筒，在调节箱主体的下方侧壁上一体成型有一凸台形圆筒，凸台形圆筒为顶部开口结构，凸台形圆筒外侧与调节箱主体的侧壁之间存在有间隙，在该间隙内充装有密封液，形成密封舱，压力调节套筒套设在凸台形圆筒的外侧；在压力调节套筒的侧壁上设有第一排气孔，在凸台形圆筒的侧壁上设有第二排气孔；压力调节套筒可相对于凸台形圆筒做垂直上下运动；在压力调节套筒的上部设有砝码盘；在调节箱主体的侧壁上位于凸台形圆筒的上方开设有排气口。
[0006]进一步地，所述压力调节套筒包括上套筒、套筒平台和下套筒，套筒平台为一横截面为圆形的板状结构，上套筒的底部和下套筒的底部分别一体成型在套筒平台的上表面和下表面，且自套筒平台分别向上部和下部延伸；下套筒的内径大于凸台形圆筒的外径，且下套筒套接于凸台形圆筒的外侧；在下套筒的侧壁上设有第一排气孔。
[0007]更进一步地，所述上套筒的内径大于下套筒的外径。
[0008]更进一步地，套筒平台的上表面中心位置处朝向套筒平台的上部垂直固定设有砝码盘固定杆，在砝码盘固定杆上套装有砝码盘。
[0009]更进一步地，所述砝码盘固定杆的端部套接有第一固定螺母。当需要增加或减少砝码时，只需拧开第一固定螺母，将砝码盘套装载砝码盘固定杆上或从砝码盘固定杆上取下即可；第一固定螺母可防止使用过程中砝码盘的滑落。
[0010]更进一步地，在套筒平台上位于上套筒的外侧开设有定位孔，定位孔为通孔，在凸台形圆筒的底部垂直固定设有滑动导杆，滑动导杆穿过定位孔，并延伸至套筒平台的上部。
[0011]更进一步地，定位孔的数量为2个，分别位于套筒平台上以套筒平台的圆心为中心对称的两端；在凸台形圆筒的底部与定位孔相对应的位置处垂直固定设有2根滑动导杆，滑
动导杆分别各自穿过对应的定位孔，并延伸至套筒平台的上部。
[0012]定位孔和滑动导杆配合使用，可对压力调节套筒的运动起到导向作用，压力调节套筒仅能沿着滑动导杆做垂直运动，可防止压力调节套筒在水平方向上发生位置偏移，从而可确保气体输送管道减压调节装置的调节灵敏度。
[0013]更进一步地，在滑动导杆的端部套接有第二固定螺母。第二固定螺母可起到限位作用，防止滑动导杆从定位孔中滑脱。
[0014]更进一步地，所述调节箱箱盖包括提盖和提盖架，调节箱主体为上部开口结构，提盖盖设于调节箱主体的上部开口处，在提盖的下部设有密封圈，密封圈可起到密封作用，可将调节箱箱体完全密封；在提盖与调节箱主体的上部之间设有快开螺栓，将提盖与调节箱主体的上部可拆卸地连接起来；在提盖的上部固定设有提盖轮，提盖架的一端铰接在调节箱主体的外侧壁上，另一端与提盖轮固定连接在一起。
[0015]当需要打开调节箱箱盖时，首开拧开快开螺栓，然后提起提盖轮，通过提盖架的铰接将调节箱箱盖翻开至调节箱主体上部的一侧即可；反之则关闭调节箱箱盖即可。
[0016]更进一步地，在提盖上设有压力表。压力表可实时监测气体输送管道减压调节装置内的气体压力，便于操作者了解压力情况，及时记录或对设备进行调整。
[0017]该技术的减压调节装置在使用时，压力调节套筒可相对于凸台形圆筒进行上下运动，进而对气体输送管道内的气体压力进行调节；该减压调节装置的基本原理是根据压力、压强与接触面积的公式进行，即F＝PS；其中F—压力，单位：N；P—压强，单位：Pa；S—面积，单位：m2。
[0018]在凸台形圆筒、压力调节套筒之间构成了气体接触腔。
[0019]对于该减压调节装置，压强P是气体输送管道内需要维持的压强，面积S是管道内气体与在气体接触腔内与压力调节套筒的实际接触面积，压力F是压力调节套筒与上部放置的砝码盘的总质量。
[0020]在管道内要求气体压强P及管道内气体与压力调节套筒的实际接触面积S已知的情况下，根据公式可以计算出为维持管道内恒定压强所需的压力F，此时的压力F即是压力调节套筒F1加上砝码盘F2的总质量。
[0021](1)当管道内压力小于设定值时，根据公式，此时F＞PS，压力调节套筒不作用。此时，压力调节套筒完全落于凸台形圆筒的上端部。
[0022](2)当管道内压力大于设定值时，根据公式，此时F＜PS，压力调节套筒在气体接触腔内气压的作用下向上滑动，当压力调节套筒底部的第一排气孔上升至密封舱中密封液液位以上，压力调节套筒底部的第一排气孔与凸台形圆筒侧壁上的第二排气孔连通，管道内气体在压力作用下依次通过第二排气孔和第一排气孔向外排泄气压。此时，压力调节套筒的高度高于凸台形圆筒的上端部。
[0023](3)当气体外泄至压力减小至设定压力时，此时F＞PS，压力调节套筒下降，压力调节套筒底部的第一排气孔下降至密封舱中的密封液液位以下，压力调节套筒底部的第一排气孔密封，管道内气体泄压完成。压力调节套筒再次完全落于凸型圆筒的上端部。
[0024]压力F是压力调节套筒F1加砝码盘F2的质量，其中压力调节套筒F1的质量是恒定的，根据管道内所需维持的压力大小，可以灵活调整压力调节套筒上砝码盘F2的质量，实现对管道内气体的调节。
[0025]与现有产品相比，本技术的气体输送管道减压调节装置具有如下优点：
[0026](1)该装置主要由调节箱、压力调节套筒及砝码盘组成，通过调节砝码盘的重量，即可实现对气体输送管道内压力的调节，结构简单，且调节精度高，使用稳定性好；
[0027](2)该装置可根据使用场景调节砝码盘的数量和重量，操作更加灵活，减压调节压力数值范围更广泛；
[0028](3)该装置的结构简单，造价低，可降低企业的设备投入成本。
附图说明
[0029]图1：气体输送管道减压调节装置的剖视结构示意图。
[0030]图2：调节箱主体内凸台形圆筒的竖切截面结构示意图。
[0031]图3：压力调节套筒的竖切截面结构示意图。
[0032]图4：减压调节装置处于泄压状态的结构示意图。
[0033]附图标记说明：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体输送管道减压调节装置，其特征在于：包括调节箱，调节箱包括调节箱主体，和位于调节箱主体上部的调节箱箱盖；调节箱主体包括位于调节箱主体内部的压力调节套筒，在调节箱主体的下方侧壁上一体成型有一凸台形圆筒，凸台形圆筒为顶部开口结构，凸台形圆筒外侧与调节箱主体的侧壁之间存在有间隙，在该间隙内充装有密封液，形成密封舱，压力调节套筒套设在凸台形圆筒的外侧；在压力调节套筒的侧壁上设有第一排气孔，在凸台形圆筒的侧壁上设有第二排气孔；压力调节套筒可相对于凸台形圆筒做垂直上下运动；在压力调节套筒的上部设有砝码盘；在调节箱主体的侧壁上位于凸台形圆筒的上方开设有排气口。2.如权利要求1所述的气体输送管道减压调节装置，其特征在于：所述压力调节套筒包括上套筒、套筒平台和下套筒，套筒平台为一横截面为圆形的板状结构，上套筒的底部和下套筒的底部分别一体成型在套筒平台的上表面和下表面，且自套筒平台分别向上部和下部延伸；下套筒的内径大于凸台形圆筒的外径，且下套筒套接于凸台形圆筒的外侧；在下套筒的侧壁上设有第一排气孔。3.如权利要求2所述的气体输送管道减压调节装置，其特征在于：所述上套筒的内径大于下套筒的外径。4.如权利要求3所述的气体输送管道减压调节装置，其特征在于：套筒平台的上表面中心位置处朝向套筒平台的上部垂直固定设有砝码盘固定杆，在砝码盘固定杆上套装有砝码...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，胡兵，王海慧，
申请(专利权)人：苏州腾康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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