一种高效花生油压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效花生油压滤机，包括第一壳体，所述第一壳体的一端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的底部设置有第一电机，所述第一电机的电机轴部分固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面设置有皮带，所述第二壳体的内部设置有传送带，所述传送带的内表面设置有第二传动轮，所述第二壳体的底部设置有搅拌箱。本实用新型专利技术中，通过在转动轴的两侧设置有多个搅拌片，将花生通过投料口投放到搅拌箱中，通过搅拌片将花生搅碎，在投放到传送带中，增加压滤机的压滤效果，传送带的顶部设置有第一抽板，第一抽板的一侧设置有刮板，将粘在传送带中的碎花生刮下，落入挤压箱中，防止碎花生粘在传送带中，造成浪费。造成浪费。造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高效花生油压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，尤其涉及一种高效花生油压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
[0003]现有的高效花生油压滤机，大多直接将花生投放入压滤箱中再通过挤压板对花生进行压滤，花生的颗粒较大进行压滤时，压滤的效率很低，同时在将挤压后的碎渣进行二次压榨时可能会粘住传送带无法完全落入到挤压箱中，造成大量浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效花生油压滤机。
[0005]2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效花生油压滤机，包括第一壳体，所述第一壳体的一端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的底部设置有第一电机，所述第一电机的电机轴部分固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面设置有皮带，所述第二壳体的内部设置有传送带，所述传送带的内表面设置有第二传动轮，所述第二壳体的底部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有阀门，所述搅拌箱的内表面顶部设置有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的两端设置有多个搅拌片，所述传送带的底部设置有第一抽板，所述第一抽板的一端设置有刮板，所述第一壳体的顶端设置有气缸，所述气缸的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有压板，所述压板的底端设置有挤压箱，所述挤压箱的底端设置有第二抽板，所述第一壳体的一端设置有出油口，且出油口的一端第二抽板的一端并与第二抽板固定连接，贯穿所述第一壳体的外表面一侧设置有柜门。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一抽板与第二抽板的一端设置有拉杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述搅拌箱的一侧设置有投料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一壳体和第二壳体的底部设置有床腿。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一电机的外表面设置有固定箱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二壳体的内表面顶部设置有加热板。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该高效花生油压滤机，通过在搅拌箱的顶部设置有第二电机，第二电机的电机轴部分固定连接有转动轴，转动轴的两侧设置有多个搅拌片，将花生通过投料口投放到搅拌箱中，通过搅拌片将花生搅碎，在投放到传送带中，增加压滤机的压滤效果。
[0018]2、该高效花生油压滤机，传送带的顶部设置有第一抽板，第一抽板的一侧设置有刮板，将粘在传送带中的碎花生刮下，落入挤压箱中，防止碎花生粘在传送带中，造成浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为本技术的A处的局部放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、第一壳体；2、拉杆；3、第一电机；4、皮带；5、加热板；6、第一传动轮；7、第一抽板；8、搅拌箱；9、传送带；10、压板；11、挤压箱；12、出油口；13、气缸；14、第二抽板；15、第二壳体；16、第二传动轮；17、刮板；18、投料口；19、床腿；20、固定箱；21、第二电机；22、转动轴；23、搅拌片；24、伸缩杆；25、阀门；26、柜门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高效花生油压滤机，包括第一壳体1，第一壳体1的一端固定连接有第二壳体15，第二壳体15的底部设置有第一电机3，提供传送带9所需要的动力，第一电机3的电机轴部分固定连接有第一传动轮6，第一传动轮6的外表面设置有皮带4，带动传送带9转动，第二壳体15的内部设置有传送带9，将搅碎的花生传送到挤压箱11内，传送带9的内表面设置有第二传动轮16，第二壳体15的底部设置有搅拌箱8，储存没有压榨的花生，搅拌箱8的底部设置有阀门25，控制搅拌箱8中碎花生流入到传送带9中，搅拌箱8的内表面顶部设置有第二电机21，第二电机21的底部固定连接有转动轴22，转动轴22的两端设置有多个搅拌片23，将花生铰碎，增加压榨效果，传送带9的底部设置有第一抽板7，第一抽板7的一端设置有刮板17，第一壳体1的顶端设置有气缸13，气缸13的
底端设置有伸缩杆24，伸缩杆24的底端固定连接有压板10，压板10的底端设置有挤压箱11，挤压箱11的底端设置有第二抽板14，第一壳体1的一端设置有出油口12，且出油口12的一端第二抽板14的一端并与第二抽板14固定连接，接住压榨出的花生油，第一壳体1的外表面一侧设置有柜门26，方便将挤压箱11从第一壳体1中取出。
[0027]第一抽板7与第二抽板14的一端设置有拉杆2，方便将第一抽板7和第二抽板14抽出。
[0028]搅拌箱8的一侧设置有投料口18，方便将花生投放入搅拌箱8中。
[0029]第一壳体1和第二壳体15的底部设置有床腿19，防止高效花生油压滤机的重心不稳。
[0030]第一电机3的外表面设置有固定箱20，将第一电机3固定在第二电机21的底部。
[0031]第二壳体15的内表面顶部设置有加热板5，将花生碎块进行加热，方便对其进行压榨。
[0032]工作原理：在使用高效花生油压滤机时，在第二壳体15的底部设置有挤压箱11，通过投料口18将花生投入到挤压箱11内，打开第二电机21，通过转动轴22带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效花生油压滤机，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的一端固定连接有第二壳体(15)，所述第二壳体(15)的底部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的电机轴部分固定连接有第一传动轮(6)，所述第一传动轮(6)的外表面设置有皮带(4)，所述第二壳体(15)的内部设置有传送带(9)，所述传送带(9)的内表面设置有第二传动轮(16)，所述第二壳体(15)的底部设置有搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)的底部设置有阀门(25)，所述搅拌箱(8)的内表面顶部设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的底部固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的两端设置有多个搅拌片(23)，所述传送带(9)的底部设置有第一抽板(7)，所述第一抽板(7)的一端设置有刮板(17)，所述第一壳体(1)的顶端设置有气缸(13)，所述气缸(13)的底端设置有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的底端固定连接有压板(10)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：金平，曹瑞良，
申请(专利权)人：河南远洋智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：