本实用新型专利技术提供了一种3D打印机成型平台升降机构,属于3D打印机技术领域。该3D打印机成型平台升降机构包括升降支撑组件和侧部限位组件。所述升降支撑组件包括底板、顶部横板、成型平台、导杆、电机和丝杠,所述顶部横板设置于所述底板上方后侧,所述成型平台设置于所述底板和所述顶部横板之间,所述导杆两端分别固定连接于所述底板和所述顶部横板,且所述导杆活动贯穿于所述成型平台,所述电机安装于所述底板上表面,所述丝杠底端固定连接于所述电机输出端。本实用新型专利技术电机带动丝杠转动,即带动丝杠外部的成型平台沿着导杆在竖直方向升降,待成型平台移动至合适位置后,旋紧调节螺栓可使得成型平台被稳定固定。使得成型平台被稳定固定。使得成型平台被稳定固定。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机成型平台升降机构
[0001]本技术涉及3D打印机领域,具体而言,涉及一种3D打印机成型平台升降机构。
技术介绍
[0002]快速成型技术是近年来发展起来的一种先进制造技术。快速成型技术中的3D打印机采用层层堆积的方式分层制作出三维模型,三维打印机是使用液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现堆积叠加形成三维实体。
[0003]现有部分3D打印机中的升降机构升降仅采用电机带动丝杠转动,从而带动成型平台升降,但是存在成型平台升降过程中没有稳定的保护,导致升降平台升降不够平稳。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种3D打印机成型平台升降机构,旨在改善成型平台升降过程中没有稳定的保护,导致升降平台升降不够平稳的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种3D打印机成型平台升降机构,包括升降支撑组件和侧部限位组件。
[0007]所述升降支撑组件包括底板、顶部横板、成型平台、导杆、电机和丝杠,所述顶部横板设置于所述底板上方后侧,所述成型平台设置于所述底板和所述顶部横板之间,所述导杆两端分别固定连接于所述底板和所述顶部横板,且所述导杆活动贯穿于所述成型平台,所述电机安装于所述底板上表面,所述丝杠底端固定连接于所述电机输出端,所述丝杠顶端转动连接于所述顶部横板底部,所述成型平台顶部开设有限位口,所述导杆活动贯穿于所述限位口,所述成型平台正面螺接有调节螺栓,所述调节螺栓的螺杆延伸至所述限位口内部,所述侧部限位组件包括侧板、滚轮和弹性连接件,两块所述侧板底部分别固定连接于所述底板上表面两侧,两个所述滚轮分别设置于所述成型平台两端,且所述弹性连接件两端分别连接于所述滚轮和所述成型平台。
[0008]在本技术的一种实施例中,所述弹性连接件包括套筒、套杆和第一弹簧,所述第一弹簧设置于所述套筒内部,所述套杆一端套设于所述套筒内部,所述套筒和所述套杆一端分别连接于所述滚轮和所述成型平台。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述套筒远离所述滚轮一侧开设有安装口,所述套杆靠近所述成型平台一侧活动贯穿于所述安装口。
[0010]该3D打印机成型平台升降机构还包括弹性支撑组件,所述弹性支撑组件包括限位支撑件,所述限位支撑件包括支撑块、支撑横板和第二弹簧,所述支撑横板固定连接于所述支撑块顶部,两根所述第二弹簧底端分别连接于所述支撑横板顶部两侧,所述第二弹簧顶端连接于所述成型平台底部。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述成型平台底部固定连接有限位杆,所述限位杆顶端分别活动贯穿于所述第二弹簧和所述支撑横板。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述支撑横板下方设置有限位端盖,所述限位端盖固定连接于所述限位杆底端。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述支撑块外部固定安装有支撑框架。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述支撑框架四角上表面均分别开设有小孔,所述支撑块固定贯穿于所述小孔内部。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述弹性支撑组件设置有四组,且四组所述弹性支撑组件分别安装于所述成型平台底部四角。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述侧板靠近所述滚轮一侧开设有限位槽,所述滚轮滚动于所述限位槽内部。
[0017]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种3D打印机成型平台升降机构,使用时,电机带动丝杠转动,即带动丝杠外部的成型平台沿着导杆在竖直方向升降,待成型平台移动至合适位置后,旋紧调节螺栓可使得成型平台被稳定固定。同时,成型平台在升降过程中两侧的滚轮沿着侧板内侧移动,可使得成型平台升降更加平稳。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的3D打印机成型平台升降机构主视结构示意图;
[0020]图2为本技术实施方式提供的成型平台俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术实施方式提供的滚轮、侧板和弹性连接件结构示意图;
[0022]图4为本技术实施方式提供的弹性连接件结构示意图;
[0023]图5为本技术实施方式提供的限位支撑件结构示意图;
[0024]图6为本技术实施方式提供的支撑框架俯视结构示意图。
[0025]图中:10
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升降支撑组件;110
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底板;120
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顶部横板;130
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成型平台;140
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导杆;150
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电机;160
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丝杠;170
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调节螺栓;180
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限位口;20
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侧部限位组件;210
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侧板;220
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滚轮;230
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限位槽;240
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弹性连接件;241
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套筒;242
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套杆;243
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第一弹簧;244
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安装口;30
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弹性支撑组件;310
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限位支撑件;311
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支撑块;312
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支撑横板;313
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第二弹簧;314
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限位杆;315
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限位端盖;320
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支撑框架;330
‑
小孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0027]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术
中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机成型平台升降机构,其特征在于,包括升降支撑组件(10),所述升降支撑组件(10)包括底板(110)、顶部横板(120)、成型平台(130)、导杆(140)、电机(150)和丝杠(160),所述顶部横板(120)设置于所述底板(110)上方后侧,所述成型平台(130)设置于所述底板(110)和所述顶部横板(120)之间,所述导杆(140)两端分别固定连接于所述底板(110)和所述顶部横板(120),且所述导杆(140)活动贯穿于所述成型平台(130),所述电机(150)安装于所述底板(110)上表面,所述丝杠(160)底端固定连接于所述电机(150)输出端,所述丝杠(160)顶端转动连接于所述顶部横板(120)底部,所述成型平台(130)顶部开设有限位口(180),所述导杆(140)活动贯穿于所述限位口(180),所述成型平台(130)正面螺接有调节螺栓(170),所述调节螺栓(170)的螺杆延伸至所述限位口(180)内部;侧部限位组件(20),所述侧部限位组件(20)包括侧板(210)、滚轮(220)和弹性连接件(240),两块所述侧板(210)底部分别固定连接于所述底板(110)上表面两侧,两个所述滚轮(220)分别设置于所述成型平台(130)两端,且所述弹性连接件(240)两端分别连接于所述滚轮(220)和所述成型平台(130)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降机构,其特征在于,所述弹性连接件(240)包括套筒(241)、套杆(242)和第一弹簧(243),所述第一弹簧(243)设置于所述套筒(241)内部,所述套杆(242)一端套设于所述套筒(241)内部,所述套筒(241)和所述套杆(242)一端分别连接于所述滚轮(220)和所述成型平台(130)。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机成型平台升降机构,其特征在于,所述套筒(241)远离所述滚轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张新江,李春英,
申请(专利权)人:天津市探奥电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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