一种用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的内部固定安装有安装框架，安装框架的表面固定安装有防护板，所述防护板的表面固定安装有防眩光组件，所述安装框架顶部的两侧固定安装有电器框，所述电器框的内部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的表面套接安装有清理组件。本实用新型专利技术通过在安装框架的表面固定安装的防护板，防护框的表面等距设置的固定螺钉与安装框架的表面等距设置的固定孔套接安装，将安装框架与防护板固定安装，防护板的表面固定设置的开口可以使防护板不影响AGM机的使用，防护板可以防止外部人为破坏盖板本体，利用防护板可以避免玻璃盖板受到外力破坏，保证AGM机的正常使用。机的正常使用。机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板


[0001]本技术涉及玻璃盖板
，具体为一种用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板。

技术介绍

[0002]AGM机主要特指2009年高速铁路及动车组列车全面普及，磁介质车票代替传统纸质车票背景下铁路自动检票所用到的检票机器，AGM机的重要组成部分AFC系统，其实现铁路交通售票、检票、计费、收费、统计、清分、管理等全过程的自动处理，而在AGM机的使用过程中需要用到玻璃盖板，现有用于AGM机的玻璃盖板存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的用于AGM机的玻璃盖板在实际使用中，容易受到外力破坏，造成AGM机无法使用，而且玻璃盖板容易眩光，导致AGM机反应不灵敏，影响AGM机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的内部固定安装有安装框架，安装框架的表面固定安装有防护板，所述防护板的表面固定安装有防眩光组件，所述安装框架顶部的两侧固定安装有电器框，所述电器框的内部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的表面套接安装有清理组件。
[0006]优选的，所述安装框架顶部的两侧固定设置有抵接口，所述安装框架的表面等距设置有固定孔。
[0007]优选的，所述防护板的外表面套接安装有防护框，防护框的表面等距设置有固定螺钉，所述防护板的表面固定设置有开口，所述防护板的表面等距设置有安装孔。
[0008]优选的，所述防眩光组件包括抵接框，抵接框内部的固定设置有玻璃板，玻璃板的顶部固定设置有防爆膜，防爆膜的顶部固定设置有加强层，玻璃板的底部固定设置有防眩光层，防眩光层的底部固定设置有磨砂镀层，抵接框两侧的底部固定设置有抵接螺钉。
[0009]优选的，所述驱动组件包括马达，马达的输出端固定设置有丝杠，丝杠两端的表面套接安装有轴承。
[0010]优选的，所述清理组件包括转辊，转辊的表面套接安装有滚筒毛刷，转辊的两端固定设置有丝套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板，具有以下优点：
[0012](1)通过在安装框架的表面固定安装的防护板，防护框的表面等距设置的固定螺钉与安装框架的表面等距设置的固定孔套接安装，将安装框架与防护板固定安装，防护板的表面固定设置的开口可以使防护板不影响AGM机的使用，防护板可以防止外部人为破坏
盖板本体，利用防护板可以避免玻璃盖板受到外力破坏，保证AGM机的正常使用；
[0013](2)通过在防护板的表面固定安装的防眩光组件，防爆膜配合加强层使用，使玻璃板具有较好的韧性，可以防撞击，增加玻璃板的抗击性，磨砂镀层配合防眩光层可以减少外部高亮度照射产生的眩光，而且能够增大透光率，加强AGM机的灵敏度，利用防眩光组件，可以使玻璃盖板避免眩光，使AGM机反应灵敏，提高AGM机的工作效率；
[0014](3)通过在驱动组件的表面套接安装的清理组件，启动马达，马达带动丝杠转动，丝杠带动丝套上下移动，丝套带动转辊上下移动，转辊的表面套接安装的滚筒毛刷对盖板本体的内部进行清理，防止灰尘遮挡玻璃盖板，保证AGM机能快速感应车票。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装框架局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的防护板局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的防眩光组件侧视局部结构示意图；
[0020]图6为本技术的驱动组件局部结构示意图；
[0021]图7为本技术的清理组件局部结构示意图。
[0022]图中：1、盖板本体；2、安装框架；201、抵接口；202、固定孔；3、电器框；4、防护板；401、防护框；402、安装孔；403、开口；404、固定螺钉；5、防眩光组件；501、加强层；502、防爆膜；503、抵接框；504、玻璃板；505、防眩光层；506、磨砂镀层；507、抵接螺钉；6、驱动组件；601、马达；602、丝杠；603、轴承；7、清理组件；701、转辊；702、滚筒毛刷；703、丝套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板，包括盖板本体1，盖板本体1的内部固定安装有安装框架2，安装框架2顶部的两侧固定设置有抵接口201，安装框架2的表面等距设置有固定孔202，安装框架2的表面固定安装有防护板4，防护板4的外表面套接安装有防护框401，防护框401的表面等距设置有固定螺钉404，防护板4的表面固定设置有开口403，防护板4的表面等距设置有安装孔402；
[0025]具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过在安装框架2的表面固定安装的防护板4，防护框401的表面等距设置的固定螺钉404与安装框架2的表面等距设置的固定孔202套接安装，将安装框架2与防护板4固定安装，防护板4的表面固定设置的开口403可以使防护板4不影响AGM机的使用，防护板4可以防止外部人为破坏盖板本体1，利用防护板4可以避免玻璃盖板受到外力破坏，保证AGM机的正常使用；
[0026]防护板4的表面固定安装有防眩光组件5，防眩光组件5包括抵接框503，抵接框503内部的固定设置有玻璃板504，玻璃板504的顶部固定设置有防爆膜502，防爆膜502的顶部
固定设置有加强层501，玻璃板504的底部固定设置有防眩光层505，防眩光层505的底部固定设置有磨砂镀层506，抵接框503两侧的底部固定设置有抵接螺钉507；
[0027]具体的，如图1、图4、和图5所示，使用时，通过在防护板4的表面固定安装的防眩光组件5，防爆膜502配合加强层501使用，使玻璃板504具有较好的韧性，可以防撞击，增加玻璃板504的抗击性，磨砂镀层506配合防眩光层505可以减少外部高亮度照射产生的眩光，而且能够增大透光率，加强AGM机的灵敏度，利用防眩光组件5，可以使玻璃盖板避免眩光，使AGM机反应灵敏，提高AGM机的工作效率；
[0028]安装框架2顶部的两侧固定安装有电器框3，电器框3的内部固定安装有驱动组件6，驱动组件6包括马达601，马达601的输出端固定设置有丝杠602，丝杠602两端的表面套接安装有轴承603，驱动组件6的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板，包括盖板本体(1)，其特征在于：所述盖板本体(1)的内部固定安装有安装框架(2)，安装框架(2)的表面固定安装有防护板(4)，所述防护板(4)的表面固定安装有防眩光组件(5)，所述安装框架(2)顶部的两侧固定安装有电器框(3)，所述电器框(3)的内部固定安装有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的表面套接安装有清理组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板，其特征在于：所述安装框架(2)顶部的两侧固定设置有抵接口(201)，所述安装框架(2)的表面等距设置有固定孔(202)。3.根据权利要求1所述的一种用于AGM机的具有防眩光功能的玻璃盖板，其特征在于：所述防护板(4)的外表面套接安装有防护框(401)，防护框(401)的表面等距设置有固定螺钉(404)，所述防护板(4)的表面固定设置有开口(403)，所述防护板(4)的表面等距设置有安装孔(402)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚龙，
申请(专利权)人：东莞够力拉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：