一种双切模刀结构制造技术

本申请涉及一种双切模刀结构，包括工作台，所述工作台上滑动连接有底座，所述工作台上设有用于驱动底座来回滑动的驱动机构，所述底座的两侧上均固定有支架，两个支架之间滑动连接有切刀，所述切刀与底座之间存在供外包装纸通过的通道，所述底座上设有用于驱动切刀上下移动的升降机构。外包装纸放置在通道中，切刀在升降机构作用下完成第一次对外包装纸的裁切以将外包装纸裁断，然后在切刀上升的过程中，驱动机构带动底座移动，切刀随着底座移动，切刀进行第二次裁切时再将预留条从外包装纸上切下，之后驱动机构复位，从而在同一工位中既完成对外包装纸的裁切，又完成对预留条的裁切，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双切模刀结构


[0001]本申请涉及裁切设备的领域，尤其是涉及一种双切模刀结构。

技术介绍

[0002]外包装纸主要为了美化和保护商品，除要求一定物理强度外，还需洁净美观，适于印刷多色的商品图案和文字。
[0003]在生产外包装纸时，会先在原纸上进行印刷，然后再裁切成一张张外包装纸。印刷时在原纸上会不断重复印刷相同的图案和文字，而在相邻图案之间会留出一条用于裁切的预留条，后续裁切外包装纸时，使用裁刀沿着预留条裁开，即可将外包装纸分开。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为遗留在外包装纸上的预留条不但会影响外包装纸的尺寸，还会对影响外包装纸的整体美观，需要对预留条进行清理，而工厂内往往会将外包装纸的裁切和预留条的裁切放在两个工位内分别完成，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高生产效率，本申请提供一种双切模刀结构。
[0006]本申请提供的一种双切模刀结构,采用如下的技术方案：
[0007]一种双切模刀结构，包括工作台，所述工作台上滑动连接有底座，所述工作台上设有用于驱动底座来回滑动的驱动机构，所述底座的两侧上均固定有支架，两个支架之间滑动连接有切刀，所述切刀与底座之间存在供外包装纸通过的通道，所述底座上设有用于驱动切刀上下移动的升降机构。
[0008]通过采用上述技术方案，外包装纸放置在通道中，切刀在升降机构作用下完成第一次对外包装纸的裁切以将外包装纸裁断，然后在切刀上升的过程中，驱动机构带动底座移动，切刀随着底座移动，切刀进行第二次裁切时再将预留条从外包装纸上切下，之后驱动机构复位，从而在同一工位中既完成对外包装纸的裁切，又完成对预留条的裁切，大大提高生产效率。
[0009]可选的，所述驱动机构包括丝杆、同步轮、同步带和第一电机，丝杆转动连接在工作台上，丝杆螺纹连接在底座上，丝杆与同步轮同轴连接，第一电机的输出轴上安装有主动轮，所述同步带绕卷在同步轮和主动轮之间。
[0010]通过采用上述技术方案，第一电机通过主动轮来带动同步带的移动，同步带再带动同步轮转动，不管同步轮有几个，所有同步轮均能够同步动作，使得丝杆也同步转动，底座即可在丝杆驱动下进行滑动，使得底座能平稳且及时地移动。
[0011]可选的，所述驱动机构还包括张紧轮，所述张紧轮转动连接在工作台上，所述同步带经张紧轮张紧后绕卷在主动轮上。
[0012]通过采用上述技术方案，张紧轮改变同步带的绕卷路径，使同步带在主动轮上张紧，增加同步带与主动轮之间的接触面积，使得同步带能够更加稳定地被主动轮带动，确保同步带受主动轮驱动时的及时响应。
[0013]可选的，所述升降机构包括第二电机、转轮和推杆，所述第二电机固定在底座上，所述转轮固定在第二电机的输出轴上，所述推杆的一端铰接在转轮的周向侧壁上，推杆的另一端沿支架的高度方向延伸并铰接在切刀上。
[0014]通过采用上述技术方案，第二电机工作时，第二电机的输出轴带动转轮转动，由于转轮和推杆的铰接位置在转轮的周向侧壁上，转轮转动的过程中，推杆与转轮铰接的端部为沿着转轮的周向做圆周运动，导致推杆的另一端受切刀滑移方向的限制只能在竖直方向上上下移动，从而实现推杆驱动切刀的上下移动。
[0015]可选的，所述支架的侧壁上安装有抵接件和弹簧，所述弹簧处在切刀的一侧，所述抵接件处在切刀的下方，所述抵接件的一端铰接在支架上，抵接件的另一端延伸到弹簧下方，所述弹簧一端连接在支架上，弹簧的另一端连接在抵接件上。
[0016]通过采用上述技术方案，切刀在向下移动的过程中撞击到抵接件，抵接件受力产生向下转动的趋势，弹簧受抵接件作用而被拉伸，弹簧对抵接件产生阻止抵接件移动的弹力以减缓切刀对抵接件的作用力，随着弹簧形变程度不断加大，使得切刀向下的运动不断被削弱，降低切刀因下切速度过快而出现磕碰损坏的可能性。
[0017]可选的，所述支架上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的长度方向与弹簧的长度方向相同，所述弹簧远离抵接件的端部连接在第一螺杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，第一螺杆与抵接件之间的距离可以通过转动第一螺杆来进行调节，弹簧在连接第一螺杆和抵接件时会被预先拉伸，当第一螺杆与抵接件之间的距离越远，弹簧的拉伸程度越大，弹簧对切刀的阻碍能力也就越强，能够更快速地对刮刀进行制动。
[0019]可选的，所述支架上还螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆处在弹簧的下方，所述第二螺杆的一端端部阻挡在抵接件向弹簧一侧转动的路径上。
[0020]通过采用上述技术方案，当切刀从下降状态变成上升状态时，弹簧也会由拉伸状态向受缩状态改变，抵接件受弹簧影响出现恢复到正常状态后由于存在惯性仍会存在向上转动的趋势，而第二螺杆对抵接件进行阻挡，阻止抵接件的后续移动，从而阻止弹簧出现压缩，进而降低弹簧从第一螺杆和抵接件之间脱落的可能性。
[0021]可选的，所述抵接件上安装有滑块，所述切刀上设有竖板，所述竖板上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。
[0022]通过采用上述技术方案，滑块在切刀移动过程中始终处在滑槽中，确保切刀的移动能够稳定传递到抵接件上。当由于切刀下移而导致滑块撞击到滑槽顶部的槽壁时，滑块就会将撞击力传递到抵接件上，从而通过抵接件限制切刀的移动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置可移动的底座和驱动组件，改变切刀的位置，使得切刀既能够切断外包装纸，又能够将预留条裁切下来。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例的驱动机构的结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例的升降机构的结构示意图。
[0027]图4是本申请实施例的抵接件的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、工作台；11、滑轨；12、支架；13、腰型孔；14、收纳槽；2、底座；3、驱动机构；31、丝杆；32、同步带；33、张紧轮；34、第一电机；35、主动轮；36、同步轮；37、支撑架；4、传输机构；41、传输带；5、升降杆；51、竖板；52、切刀；6、升降机构；61、第二电机；62、转轮；63、推杆；7、抵接件；71、滑动部；72、抵接部；73、滑块；8、第一螺杆；81、弹簧；9、第二螺杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种双切模刀结构。参照图1、图2，双切模刀结构包括工作台1，工作台1上固定有滑轨11，滑轨11的长度方向与外包装纸的传输方向相同，滑轨11上滑动连接有底座2。工作台1上设有用于驱动底座2沿着滑轨11来回滑动的驱动机构3。工作台1在滑轨11长度方向的一端上安装有用于传输外包装纸的传输机构4，传输机构4包括转动辊和传输带41，传动辊有多个，多个传动辊沿工作台1长度方向依次排布，传输带41绕卷在所有传动辊上。
[0031]参见图2，驱动机构3包括丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双切模刀结构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上滑动连接有底座(2)，所述工作台(1)上设有用于驱动底座(2)来回滑动的驱动机构(3)，所述底座(2)的两侧上均固定有支架(12)，两个支架(12)之间滑动连接有切刀(52)，所述切刀(52)与底座(2)之间存在供外包装纸通过的通道，所述底座(2)上设有用于驱动切刀(52)上下移动的升降机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种双切模刀结构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括丝杆(31)、同步轮(36)、同步带(32)和第一电机(34)，丝杆(31)转动连接在工作台(1)上，丝杆(31)螺纹连接在底座(2)上，丝杆(31)与同步轮(36)同轴连接，第一电机(34)的输出轴上安装有主动轮(35)，所述同步带(32)绕卷在同步轮(36)和主动轮(35)之间。3.根据权利要求2所述的一种双切模刀结构，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括张紧轮(33)，所述张紧轮(33)转动连接在工作台(1)上，所述同步带(32)经张紧轮(33)张紧后绕卷在主动轮(35)上。4.根据权利要求1所述的一种双切模刀结构，其特征在于：所述升降机构(6)包括第二电机(61)、转轮(62)和推杆(63)，所述第二电机(61)固定在底座(2)上，所述转轮(62)固定在第二电机(61)的输出轴上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江春平，江宇轩，
申请(专利权)人：浙江驰明包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：