本实用新型专利技术公开了一种自动化显示屏检测装置，包括装置底座、螺纹杆、升降板和第三电动伸缩杆，所述限位板与固定板的连接处设置有旋转轴，所述固定板的两侧设置有限位块，且限位块与装置底座相连接，所述滑动槽的上方设置有第二滑动块，所述第二滑动块的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部连接有升降板，且升降板设置在限位块的内部，所述第二滑动块的侧面连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆与装置底座相连接。该自动化显示屏检测装置设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆，使显示屏的检测过程实现自动化，工作人员只需要将显示屏放置在固定板上即可，既减轻了工作人员的劳动强度，又增加了显示屏检测的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化显示屏检测装置
[0001]本技术涉及显示屏检测
，具体为一种自动化显示屏检测装置。
技术介绍
[0002]显示屏就是由若干个可组合拼接的显示单元（单元显示板或单元显示箱体）构成屏体，再加上一套适当的控制器（主控板或控制系统），人类的生存离不开信息，在现代，人们将各种非电量的信息，如声、光、热、力等信息源通过一定的传感器、处理器进行感知和处理，传输给显示装置，显示屏可以将这些非电量的信息转换为人类视觉可识别的信息。
[0003]目前市面上所生产的显示屏在出场之前需要先进行检测，保证出厂产品的质量，现有的显示屏的检测装置只能对显示屏的屏幕进行检测，检测装置的检测范围较为单一，不能检测出显示屏的其它问题，所以我们提出了一种自动化显示屏检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动化显示屏检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所生产的显示屏在出场之前需要先进行检测，保证出厂产品的质量，现有的显示屏的检测装置只能对显示屏的屏幕进行检测，检测装置的检测范围较为单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化显示屏检测装置，包括装置底座、固定支架、支撑架、第一电动伸缩杆、第一滑动块、第二电动伸缩杆、屏幕检测装置、固定板、固定底座、限位板、旋转轴、限位块、滑动槽、第二滑动块、螺纹杆、升降板和第三电动伸缩杆，所述装置底座上表面安装有固定支架，所述固定支架的顶端固定有支撑架，所述支撑架的上表面安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的末端连接有第一滑动块，且第一滑动块与支撑架相连接，所述第一滑动块的末端连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的末端设置有屏幕检测装置，所述固定支架之间的位置设置有固定板，所述固定板的前后两侧中间位置设置有固定底座，所述固定底座的上方设置有限位板，所述限位板与固定板的连接处设置有旋转轴，所述固定板的两侧设置有限位块，且限位块与装置底座相连接，所述限位块的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的上方设置有第二滑动块，所述第二滑动块的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部连接有升降板，且升降板设置在限位块的内部，所述第二滑动块的侧面连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆与装置底座相连接。
[0006]优选的，所述固定支架设置有2个，且固定支架对称设置在装置底座的上表面，所述固定支架与装置底座之间为固定连接，所述支撑架与固定支架之间为焊接。
[0007]优选的，所述第一电动伸缩杆对称设置在支撑架的两端，所述第一滑动块通过第一电动伸缩杆在支撑架的外表面构成左右滑动结构。
[0008]优选的，所述固定板设置在装置底座的中间位置，所述固定板与装置底座之间为
固定连接，所述固定底座对称设置在固定板的前后两侧的中间位置，所述限位板通过旋转轴与固定底座构成翻转结构，且限位板的翻转极限为与固定底座呈垂直状态。
[0009]优选的，所述限位块的形状为C型，所述滑动槽与限位块之间为贯穿连接，且滑动槽的长度小于限位块的长度。
[0010]优选的，所述第三电动伸缩杆与第二滑动块之间为固定连接，所述螺纹杆与升降板之间为螺纹连接，所述螺纹杆通过第三电动伸缩杆在滑动槽的内部构成滑动结构，所述升降板的长度等于限位块与限位板之间的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化显示屏检测装置：
[0012]（1）设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆，使显示屏的检测过程实现自动化，工作人员只需要将显示屏放置在固定板上即可，既减轻了工作人员的劳动强度，又增加了显示屏检测的工作效率；
[0013]（2）设置有限位块，限位块的内部设置有升降板，升降板可以通过螺纹杆进行上下调整，同时，升降板可以通过第三电动伸缩杆沿着滑动槽进行前后移动，使升降板可以检测显示屏的平直度，增加了该装置的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术固定板结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、固定支架；3、支撑架；4、第一电动伸缩杆；5、第一滑动块；6、第二电动伸缩杆；7、屏幕检测装置；8、固定板；9、固定底座；10、限位板；11、旋转轴；12、限位块；13、滑动槽；14、第二滑动块；15、螺纹杆；16、升降板；17、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动化显示屏检测装置，包括装置底座1、固定支架2、支撑架3、第一电动伸缩杆4、第一滑动块5、第二电动伸缩杆6、屏幕检测装置7、固定板8、固定底座9、限位板10、旋转轴11、限位块12、滑动槽13、第二滑动块14、螺纹杆15、升降板16和第三电动伸缩杆17，装置底座1上表面安装有固定支架2，固定支架2的顶端固定有支撑架3，支撑架3的上表面安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的末端连接有第一滑动块5，且第一滑动块5与支撑架3相连接，第一滑动块5的末端连接有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的末端设置有屏幕检测装置7，固定支架2之间的位置设置有固定板8，固定板8的前后两侧中间位置设置有固定底座9，固定底座9的上方设置有限位板10，限位板10与固定板8的连接处设置有旋转轴11，固定板8的两侧设置有限位块12，且限位块12与装置底座1相连接，限位块12的上表面开设有滑动槽13，滑动槽13的上方设置有第
二滑动块14，第二滑动块14的内部设置有螺纹杆15，螺纹杆15的底部连接有升降板16，且升降板16设置在限位块12的内部，第二滑动块14的侧面连接有第三电动伸缩杆17，且第三电动伸缩杆17与装置底座1相连接。
[0021]固定支架2设置有2个，且固定支架2对称设置在装置底座1的上表面，固定支架2与装置底座1之间为固定连接，支撑架3与固定支架2之间为焊接，使屏幕检测装置7的位置可以在装置底座1的上方。
[0022]第一电动伸缩杆4对称设置在支撑架3的两端，第一滑动块5通过第一电动伸缩杆4在支撑架3的外表面构成左右滑动结构，使屏幕检测装置7的位置可以在支撑架3上进行调整。
[0023]固定板8设置在装置底座1的中间位置，固定板8与装置底座1之间为固定连接，固定底座9对称设置在固定板8的前后两侧的中间位置，限位板10通过旋转轴11与固定底座9构成翻转结构，且限位板10的翻转极限为与固定底座9呈垂直状态，使显示屏放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化显示屏检测装置，包括装置底座（1）、固定支架（2）、支撑架（3）、第一电动伸缩杆（4）、第一滑动块（5）、第二电动伸缩杆（6）、屏幕检测装置（7）、固定板（8）、固定底座（9）、限位板（10）、旋转轴（11）、限位块（12）、滑动槽（13）、第二滑动块（14）、螺纹杆（15）、升降板（16）和第三电动伸缩杆（17），其特征在于：所述装置底座（1）上表面安装有固定支架（2），所述固定支架（2）的顶端固定有支撑架（3），所述支撑架（3）的上表面安装有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的末端连接有第一滑动块（5），且第一滑动块（5）与支撑架（3）相连接，所述第一滑动块（5）的末端连接有第二电动伸缩杆（6），所述第二电动伸缩杆（6）的末端设置有屏幕检测装置（7），所述固定支架（2）之间的位置设置有固定板（8），所述固定板（8）的前后两侧中间位置设置有固定底座（9），所述固定底座（9）的上方设置有限位板（10），所述限位板（10）与固定板（8）的连接处设置有旋转轴（11），所述固定板（8）的两侧设置有限位块（12），且限位块（12）与装置底座（1）相连接，所述限位块（12）的上表面开设有滑动槽（13），所述滑动槽（13）的上方设置有第二滑动块（14），所述第二滑动块（14）的内部设置有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的底部连接有升降板（16），且升降板（16）设置在限位块（12）的内部，所述第二滑动块（14）的侧面连接有第三电动伸缩杆（17），且第三电动伸缩杆（17）与装置底座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贞淑，白湖正，
申请(专利权)人：苏州东旴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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