一种水泥生产自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥生产领域，公开了一种水泥生产自动配料装置，它包括搅拌箱，搅拌箱的内腔中设置有与搅拌箱转动连接的搅拌轴，搅拌轴的底端穿出搅拌箱的箱底与电机连接，且搅拌轴的侧壁上设置有搅拌叶，搅拌轴的顶端穿出搅拌箱的箱顶与第一水泵连接，且搅拌轴的内部设置有第一腔体，搅拌叶的内部设置有第二腔体，第二腔体沿搅拌叶的轴向设置，其两端都贯穿所述搅拌叶，且所述第二腔体与所述第一腔体连通。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在搅拌轴的内部设置第一腔体、在搅拌叶的内部设置有第二腔体，且设置有第一水泵、电机，以对搅拌箱子内的各个角落进行清洁，方便的解决现了有水泥配料过程中造成施工环境浮尘过多的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产自动配料装置


[0001]本技术涉及水泥生产领域，特别是一种水泥生产自动配料装置。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]由于现在水泥物料都是不单一的粉料，因此，在水泥生产的过程中，就会将各个不同的配料按照一定的重量份添加至同一搅拌箱中进行配置，由于水泥物绝大部分为粉料，在粉料落料配料完成后，基本上都会因为粉料在下落配料的过程中产生大量的浮尘飘散在搅拌箱中，且可能会从搅拌箱中飘散在外部环境中，造成施工环境浮尘过多，影响环境，且水泥物料有多种，每一种的质量都有所不同，当需要配两种不同质量的水泥物料时，待第一种水泥物料配料完成后，其会留下粉尘在搅拌箱中，对第二种水泥物料的配料造成影响，而传统的清洁方式为人工清洁，费时费力，综上所述，需要提供一种可以自动清洁搅拌箱的装置。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种水泥生产自动配料装置，以解决现有水泥配料过程中造成施工环境浮尘过多，且第一次配好的水泥在搅拌箱留下的粉尘会对第二次需要配的水泥的质量造成影响的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种水泥生产自动配料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内腔中设置有与所述搅拌箱转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴沿所述搅拌箱的长度方向设置，所述搅拌轴的底端穿出所述搅拌箱的箱底与电机连接，且所述搅拌轴的侧壁上设置有搅拌叶，所述搅拌叶沿所述搅拌轴的径向设置；所述搅拌轴的顶端穿出所述搅拌箱的箱顶与第一水泵连接，且所述搅拌轴的内部设置有第一腔体，所述第一腔体沿所述搅拌轴的轴向设置，且其顶端贯穿所述搅拌轴，所述搅拌叶的内部设置有第二腔体，所述第二腔体沿所述搅拌叶的轴向设置，其两端都贯穿所述搅拌叶，且所述第二腔体与所述第一腔体连通。
[0006]优选的，所述搅拌叶包括与所述搅拌轴连接的进水端、以及与所述进水端相对的出水端，
[0007]所述出水端的内壁上嵌设有限流板，所述限流板上贯穿设置有增压孔，所述增压孔为多个，多个所述增压孔都设置在所述限流板上。
[0008]优选的，所述出水端的内壁上还嵌设有单向阀，所述单向阀与所述限流板间隔设置。
[0009]优选的，所述出水端的端口处设置有清洁刷。
[0010]优选的，所述搅拌箱的箱顶设置有水箱，所述搅拌轴的顶端穿入所述水箱的内腔中与所
[0011]述第一水泵连接。
[0012]优选的，所述配料装置还包括水管，所述水箱和所述搅拌箱通过所述水管连通，所述水
[0013]管上设置有第二水泵。
[0014]优选的，所述水管与所述搅拌箱的连通处设置有第一过滤网。
[0015]优选的，所述搅拌箱的侧壁上贯穿设置有出料口，所述出料口上设置有可控制其开闭的
[0016]挡板，所述挡板与所述搅拌箱的侧壁滑动连接。
[0017]优选的，所述挡板的一端设置有滑块，所述搅拌箱的侧壁上设置有滑槽，所述滑块滑动
[0018]嵌设在所述滑槽内，所述滑块的宽度略大于所述滑槽宽度，且所述滑块由弹性材料制成，且其表面设置有防滑棱，所述挡板通过滑动嵌设在所述滑槽内的滑块与所述搅拌箱的侧壁滑动连接。
[0019]优选的，所述搅拌箱的侧壁上还设置贯穿设置有进料口，所述进料口的内壁上嵌设有第
[0020]二过滤网，所述第二过滤网上设置有振动器。
[0021]本技术具有以下优点：
[0022]1、本技术通过在搅拌轴的内部设置第一腔体、在搅拌叶的内部设置有第二腔体，且设置有第一水泵、电机，当需要对搅拌箱进行搅拌时，启动电机，电机带动搅拌轴和搅拌叶旋转，以对粉状水泥进行搅拌，使其混合均匀，当水泥混合完成之后，关闭电机，将水泥从搅拌箱内取出，此时需要对搅拌箱进行清洁，再次启动电机、第一水泵，第一水泵可将外部水源运经过第一腔体、第二腔体，并从搅拌叶的端口喷出，以对搅拌箱内部进行清洁，且由于搅拌叶在旋转的过程中，喷出的水会四溅，以对搅拌箱子内的各个角落进行清洁，相对于传统的人工清洁方式更加简单且机械化，方便的解决现了有水泥配料过程中造成施工环境浮尘过多，且第一次配好的水泥在搅拌箱留下的粉尘会对第二次需要配的水泥的质量造成影响的问题。
[0023]2、本技术在搅拌叶的出水端嵌设有限流板，在限流板上贯穿设置有多个增压孔，增压孔的设置，可以增加出水端喷出的水的压力，方便对粘在搅拌箱内壁上的粉尘进行清洁。
[0024]3、本技术在出水端还设置有单向阀，单向阀可以放置搅拌箱中的水倒流，且也可以有效放置搅拌箱中的水泥在配料的过程中进入到第二腔体内。
[0025]4、本技术还在出水端的端口处设置有清洁刷，清洁刷在可以跟随搅拌叶旋转，以对搅拌箱的内部进行多角度的清洁。
[0026]5、本技术在搅拌箱的顶端设置有水箱，水箱可以存储水源，方便第一水泵对水源的抽取。
[0027]6、本技术还通过水管将水箱和搅拌箱连通，且通过设置的抽水泵可以将水箱中清洁过后的水重新运输到水箱中，实现水源的循环利用。
[0028]7、本技术还设置有第一过滤网，第一过滤网可以防止水箱中的粉尘进入到水箱当中。
[0029]8、本技术通过设置的挡板、滑块、滑槽，可以控制水泥原料的出料的量。
[0030]9、本技术通过在进料口设置的第二过滤网和振动器，可以将不合格的水泥原料过滤，且振动器可以振动，防止第二过滤网堵塞。
附图说明
[0031]图1 为本技术的正视立体结构示意图；
[0032]图2 为本技术的剖视立体结构示意图；
[0033]图3 为本技术的搅拌轴/搅拌叶的剖视立体结构示意图；
[0034]图4 为图3中C处的放大图；
[0035]图5 为本技术的搅拌轴、搅拌叶、清洁刷的立体结构示意图；
[0036]图6 为图1中A处的放大图；
[0037]图7为本技术的侧视立体结构示意图；
[0038]图8为图7中B处的放大图。
[0039]图中，100
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搅拌箱，110
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进料口，111
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第二过滤网，112
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振动器，120
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搅拌轴，121
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第一腔体，122
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第一水泵，123
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搅拌叶，124
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清洁刷，125
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电机，126
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第二腔体，127
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单向阀，128
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限流板，129
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增压孔，130
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出料口，131
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滑槽，132
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滑块，133
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防滑棱，134
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挡板，20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产自动配料装置，包括搅拌箱（100），其特征在于：所述搅拌箱（100）的内腔中设置有与所述搅拌箱（100）转动连接的搅拌轴（120），所述搅拌轴（120）沿所述搅拌箱（100）的长度方向设置，所述搅拌轴（120）的底端穿出所述搅拌箱（100）的箱底与电机（125）连接，且所述搅拌轴（120）的侧壁上设置有搅拌叶（123），所述搅拌叶（123）沿所述搅拌轴（120）的径向设置；所述搅拌轴（120）的顶端穿出所述搅拌箱（100）的箱顶与第一水泵（122）连接，且所述搅拌轴（120）的内部设置有第一腔体（121），所述第一腔体（121）沿所述搅拌轴（120）的轴向设置，且其顶端贯穿所述搅拌轴（120），所述搅拌叶（123）的内部设置有第二腔体（126），所述第二腔体（126）沿所述搅拌叶（123）的轴向设置，其两端都贯穿所述搅拌叶（123），且所述第二腔体（126）与所述第一腔体（121）连通。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产自动配料装置，其特征在于：所述搅拌叶（123）包括与所述搅拌轴（120）连接的进水端、以及与所述进水端相对的出水端，所述出水端的内壁上嵌设有限流板（128），所述限流板（128）上贯穿设置有增压孔（129），所述增压孔（129）为多个，多个所述增压孔（129）都设置在所述限流板（128）上。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产自动配料装置，其特征在于：所述出水端的内壁上还嵌设有单向阀（127），所述单向阀（127）与所述限流板（128）间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种水泥生产自动配料装置，其特征在于：所述出水端的端口处设置有清洁刷（124）。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡青龙，邵安生，张文明，申永新，
申请(专利权)人：确山县冠龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：