本实用新型专利技术公开了一种瓶盖内垫片辅助填装装置，涉及垫片辅助填装装置技术领域。本实用新型专利技术的结构包括箱体、支架、一号传送装置、二号传送装置、电机、底板、卡柱、抵柱，所述箱体顶侧壁的凹槽为安装槽，所述传送装置安装在安装槽中，所述一号传送装置的传送带上陈放有垫片，所述二号传送装置的传送带上陈放瓶盖，所述电机设置在支架凹槽右端，所述电机连接丝杆，所述丝杆上连接有移动块，所述底板与移动块固定，所述底板上固定有一号电动推杆和二号电动推杆，所述卡柱的顶端固定在二号电动推杆伸缩杆的底端，所述抵柱套在卡柱上，所述抵柱外侧壁通过固定架与一号电动推杆伸缩杆底端固定连接。本实用新型专利技术可自动取垫片并自动填装进瓶盖中。进瓶盖中。进瓶盖中。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖内垫片辅助填装装置
[0001]本技术涉及垫片辅助填装装置
，特别是涉及一种瓶盖内垫片辅助填装装置。
技术介绍
[0002]瓶盖中常常垫一层橡胶垫片，是为了密封瓶盖与瓶口顶端的缝隙，防止瓶中的水从瓶盖缝隙漏出。瓶盖加工生产再填装垫片，为减轻工人的负担现有技术专利技术了一种瓶盖内垫片辅助填装装置。申请号为201920708942.3提出了一种填装塑料瓶盖内垫片的辅助装置，该专利结构包括底板、按压柱和控制板；还包括固定管、交流电机、转动轴、螺纹杆和连接轴，交流电机顶端与固定管底端相连，交流电机顶部输出端与转动轴底端相连，转动轴顶端穿过固定管底端并且伸入固定管内部与螺纹杆底端相连，固定管顶端中间部位内部设置有放置腔，并在放置腔内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，连接轴顶端穿过放置腔底端并且伸入第一滚珠轴承内部与第一限位片相连，还包括四组支板和移动管，移动管顶端和底端均连通设置有通口，固定管左端和右端均纵向连通设置有限位孔。该专利虽然可自动填装垫片，却需要使用者手动将垫片放置在瓶盖中，降低的填装效率。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术需要使用者手动将垫片放置在瓶盖中，降低的填装效率。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种瓶盖内垫片辅助填装装置，包括，
[0006]支撑机构，支撑机构结构包括，箱体，箱体呈类U型壳体结构，所述箱体顶侧壁的凹槽为安装槽，所述安装槽内安装有传送装置，所述箱体起到支撑和保护作用；支架，支架呈L型板状结构，所述支架的垂直板底端固定在箱体顶侧壁的后端，所述支架的水平板底侧壁上设置有填装机构，所述箱体起到支撑填装机构的作用；
[0007]传送装置，传送装置包括，一号传送装置，一号传送装置结构包括电机、从动轮、主动轮和传送带，所述一号传送装置安装在安装槽的左部，所述一号传送装置的传送带上固定有若干一号底座，所述一号底座中陈放有垫片，所述一号传送装置起到传送垫片的作用；二号传送装置，二号传送装置结构包括电机、从动轮、主动轮和传送带，所述二号传送装置安装在安装槽的右部，所述二号传送装置的传送带上固定有若干二号底座，所述二号底座中陈放有瓶盖，所述二号传送装置起到传送瓶盖的作用；
[0008]填装机构，填装机构结构包括，电机，电机设置在支架水平板底侧壁凹槽右端，所述电机的转子左端通过联轴器连接丝杆，所述丝杆上连接有移动块，所述电机驱动丝杆转动，使移动块沿着丝杆左右移动；底板，底板呈长方形板状结构，所述底板顶侧壁与移动块的底侧壁固定连接，所述底板底侧壁上固定有一号电动推杆和二号电动推杆，所述底板起到支撑电动推杆的作用；卡柱，卡柱呈圆柱体结构，所述卡柱的顶端固定在二号电动推杆伸
缩杆的底端，所述二号电动推杆伸长驱动卡柱向下移动，使卡柱底端插入一号底座的垫片环中，起到捉取垫片的作用；抵柱，抵柱呈圆环柱体结构，所述抵柱套在卡柱上，所述抵柱外侧壁通过固定架与一号电动推杆伸缩杆底端固定连接，所述一号电动推杆伸长驱动抵柱向下移动，使抵柱向下抵下卡柱上的垫片。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述一号底座呈圆柱体结构，所述一号底座中心轴线部位设置有阶梯圆台状通孔为插孔，所述插孔上部圆柱体的直径等于垫片外环直径，所述插孔下部圆柱体的直径等于垫片外环的直径，所述垫片放置在插孔上部圆柱体中，所述插孔便于卡柱插入垫片中心通孔中卡住垫片。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述二号底座呈圆环柱体结构，所述二号底座的内环直径等于瓶盖的直径，所述瓶盖放置在二号底座的内环通孔中。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支架的垂直板的前侧壁凹槽内安装有控制面板，所述控制面板通过导线连接电机、传送装置和电动推杆，所述控制面板作为人机交互界面，便于控制装置的运行。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述箱体前侧壁中间部位的凹槽内设置有收集槽，所述收集槽呈长方体槽状结构，所述收集槽的正上方对着二号传送装置左端，所述收集槽收集填装垫片后的瓶盖。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述箱体的底侧壁上四个角处各安装有一个万向自锁轮，所述万向自锁轮便于箱体的移动。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述箱体右侧壁上设置有推手，所述推手呈类U型杆状结构，所述推手的两端分别固定在箱体右侧壁的前后部，所述推手便于推动箱体移动。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述控制面板选用微数控M2P高配版运动控制器，所述控制面板有24路输入和18路输出，可控制1
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6轴，适用于复杂的设备运动控制。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术设置改进填装装置，二号电动推杆伸长驱动卡柱向下移动，使卡柱底端插入垫片中心通孔中，垫片内侧壁紧贴在卡柱上，二号电动推杆收缩驱动卡柱向上移动，卡柱带动垫片移动出一号底座；电机驱动丝杆转动，移动块沿着丝杆向右移动至丝杆右端；二号电动推杆伸长驱动卡柱向下移动，使卡柱抵在瓶盖凹槽底壁上，同时一号电动推杆伸长驱动抵柱向下移动，抵柱底端将卡柱上的垫片向下抵动，抵柱将垫片抵压在瓶盖凹槽的外环上。本技术可自动取垫片并自动填装进瓶盖中。
[0018](2)本技术设置传送装置，使用时，给装置连接外部电源，操控控制面板使装置运行；将垫片放置在一号底座的插孔中，一号传送装置将垫片向右移动至卡柱的正下方：将瓶盖放置在二号底座中，二号传送装置将瓶盖向左移动至卡柱的正下方。本技术可自动运送瓶盖和垫片。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为抵柱的剖视图；
[0021]图3为一号底座的剖视图。
[0022]其中：箱体10、安装槽11、支架12、控制面板13、万向自锁轮14、推手15、收集槽16、
电机20、丝杆21、移动块22、底板23、一号电动推杆24、抵柱25、固定架26、卡柱27、二号电动推杆28、一号传动装置30、一号底座31、垫片32、插孔33、二号传送装置34、二号底座35。
具体实施方式
[0023]本实施例提供的一种瓶盖内垫片辅助填装装置，结构如图1
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3所示，包括，
[0024]支撑机构，支撑机构结构包括，箱体10，箱体10呈类U型壳体结构，所述箱体10顶侧壁的凹槽为安装槽11，所述安装槽11内安装有传送装置，所述箱体10起到支撑和保护作用；支架12，支架12呈L型板状结构，所述支架12的垂直板底端固定在箱体10顶侧壁的后端，所述支架12的水平板底侧壁上设置有填装机构，所述箱体10起到支撑填装机构的作用；
[0025]传送装置，传送装置包括，一号传送装置30，一号传送装置30结构包括电机、从动轮、主动轮和传送带，所述一号传送装置30安装在安装槽11的左部，所述一号传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶盖内垫片辅助填装装置，其特征在于，包括，支撑机构，支撑机构结构包括，箱体(10)，箱体(10)呈类U型壳体结构，所述箱体(10)顶侧壁的凹槽为安装槽(11)，所述安装槽(11)内安装有传送装置，所述箱体(10)起到支撑和保护作用；支架(12)，支架(12)呈L型板状结构，所述支架(12)的垂直板底端固定在箱体(10)顶侧壁的后端，所述支架(12)的水平板底侧壁上设置有填装机构，所述箱体(10)起到支撑填装机构的作用；传送装置，传送装置包括，一号传送装置(30)，一号传送装置(30)结构包括电机、从动轮、主动轮和传送带，所述一号传送装置(30)安装在安装槽(11)的左部，所述一号传送装置(30)的传送带上固定有若干一号底座(31)，所述一号底座(31)中陈放有垫片(32)，所述一号传送装置(30)起到传送垫片(32)的作用；二号传送装置(34)，二号传送装置(34)结构包括电机、从动轮、主动轮和传送带，所述二号传送装置(34)安装在安装槽(11)的右部，所述二号传送装置(34)的传送带上固定有若干二号底座(35)，所述二号底座(35)中陈放有瓶盖，所述二号传送装置(34)起到传送瓶盖的作用；填装机构，填装机构结构包括，电机(20)，电机(20)设置在支架(12)水平板底侧壁凹槽右端，所述电机(20)的转子左端通过联轴器连接丝杆(21)，所述丝杆(21)上连接有移动块(22)，所述电机(20)驱动丝杆(21)转动，使移动块(22)沿着丝杆(21)左右移动；底板(23)，底板(23)呈长方形板状结构，所述底板(23)顶侧壁与移动块(22)的底侧壁固定连接，所述底板(23)底侧壁上固定有一号电动推杆(24)和二号电动推杆(28)，所述底板(23)起到支撑电动推杆的作用；卡柱(27)，卡柱(27)呈圆柱体结构，所述卡柱(27)的顶端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，
申请(专利权)人：深圳市汉辉塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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