一种再生混凝土中速磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土中速磨粉机，包括磨粉机本体及水冷机构，磨粉机本体包括分析机组件、回流管及旋风集粉器，分析机组件位于磨粉机本体的内部上方固定设置，旋风集粉器位于磨粉机本体的内部下方右侧固定设置，分析机组件的出料端与旋风集粉器的进料端通过回流管固定连通，水冷机构位于磨粉机本体的外侧套设。本实用新型专利技术通过设有的水冷机构，可以对磨粉机工作时产生的热量进行水冷降温，使磨粉机可以持续的长时间使用，延长了磨粉机的使用寿命，通过设有的滤尘组件，可以避免水冷时造成粉尘飞扬影响周围空气环境，通过设有的导流组件，可以提高换热效果。可以提高换热效果。可以提高换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土中速磨粉机


[0001]本技术涉及再生混凝土加工
，尤其涉及一种再生混凝土中速磨粉机。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土在破碎加工后，一般需要通过磨粉机进行磨粉加工，中速磨粉机主要适用与中、低硬度的物料磨粉。
[0003]目前，中速磨粉机一般是通过外部的输送机构匀速进入磨粉室内后，通过多个磨辊在磨环上转动磨粉，磨粉后的细粉经过风机气流带走，然后通过分析机将合格的粉料分离出来，不合格的重新进行磨粉，分离出的粉料通过旋风集粉器将粉料与风流分离，粉料即为合格的物料，而风流回流到磨粉机内进行内循环，可以避免磨粉机的外部产生粉尘，但是在实际的使用过程中，磨辊在磨粉时会产生较大的热量，磨粉机内的驱动电机、分析机等工作时也会产生热量，由于风流在机壳内部进行内循环，导致磨粉机工作时的热量无法及时散出，磨粉机在长时间持续使用时，易因温度过高造成内部器件损坏，影响磨粉机的使用寿命，因此，提出一种再生混凝土中速磨粉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中磨辊在磨粉时会产生较大的热量，磨粉机内的驱动电机、分析机等工作时也会产生热量，由于风流在机壳内部进行内循环，导致磨粉机工作时的热量无法及时散出，磨粉机在长时间持续使用时，易因温度过高造成内部器件损坏，影响磨粉机的使用寿命的问题，而提出的一种再生混凝土中速磨粉机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生混凝土中速磨粉机，包括磨粉机本体及水冷机构，所述磨粉机本体包括分析机组件、回流管及旋风集粉器，所述分析机组件位于磨粉机本体的内部上方固定设置，所述旋风集粉器位于磨粉机本体的内部下方右侧固定设置，所述分析机组件的出料端与旋风集粉器的进料端通过回流管固定连通，所述水冷机构位于磨粉机本体的外侧套设；
[0007]所述水冷机构包括环形水箱、环形管、多个冷风管及两个风机，所述环形水箱位于磨粉机本体的外侧固定套设，所述环形管的下端与环形水箱的上端固定连接，多个所述冷风管的上端均位于环形管的下端均匀固定连通设置，且多个冷风管的下端穿过环形水箱并延伸至下方设置，所述环形管的管壁左右两侧均固定连接有L形管，所述环形水箱的左右外侧壁上端均固定连接有集尘罐，且两个L形管的竖直部下端分别与同侧集尘罐的上端固定连通，两个所述集尘罐的左右侧壁上端均固定连接有出风管，且两个风机分别位于两个出风管的内部固定设置，所述回流管的管壁贯穿环形水箱设置，所述环形水箱的上端左侧固定连接有进水管，两个所述集尘罐均连接有滤尘组件，所述环形水箱连接有导流组件。
[0008]优选的，所述滤尘组件包括两个滤尘套及两个防尘网，两个所述滤尘套的外侧壁分别与两个集尘罐的上端相反一侧固定连接，两个所述防尘网分别位于两个滤尘套的内部下方固定设置，两个所述滤尘套相反一侧的侧壁分别与两个出风管相向的一端固定连通，两个所述滤尘套的内侧壁上端均螺纹连接有T形盖。
[0009]优选的，所述导流组件包括多组导流叶、电机及链条，所述环形水箱的内部设有多个均匀分布的转轴，且每个转轴的轴壁均通过第一轴承与环形水箱的内侧壁转动连接，每个所述转轴的下端均延伸至环形水箱的下方设置，且每个所述转轴的轴壁位于环形水箱下方的一端均固定套接有链轮，多个所述链轮共同通过链条传动连接，所述磨粉机本体的左外侧壁上端固定连接有支撑板，所述电机位于支撑板的上端固定设置，其中一个所述转轴的上端延伸至环形水箱的上方并通过第二轴承与支撑板的下端转动连接，所述电机的输出端通过联轴器与对应位置的转轴轴壁上端转动连接。
[0010]优选的，两个所述滤尘套的内部位于同侧防尘网上方的位置均填充有活性炭过滤填料。
[0011]优选的，两个所述集尘罐的下端均固定连接有出尘斗，且两个出尘斗的外侧壁下端均螺纹连接有密封盖。
[0012]优选的，多组所述导流叶均与同侧冷风管相互错开设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、通过设有的磨粉机本体，可以对再生混凝土进行磨粉加工，通过设有的水冷机构，可以对磨粉机本体工作时产生的热量及分析机组件回流风的热量进行降温处理，使磨粉机内部保持一个较低的温度范围，避免磨粉机因长时间持续使用温度过高导致内部元件损坏，延长磨粉机的使用寿命。
[0015]2、通过设有的滤尘组件，可以对多个冷风管进风时吸附地面周围的粉料及灰尘进行滤出，避免造成粉尘飞扬影响周围空气环境，通过设有的导流组件，在进行换热时，可以使环形水箱内的水与冷风管及磨粉机进行均匀搅拌，提高换热的均匀性，避免环形水箱内的水局部产生较大温差影响换热效果。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对磨粉机进行水冷降温，避免磨粉机因长时间持续使用温度过高影响使用寿命，同时可以避免风流造成磨粉机外部的粉尘飞扬。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种再生混凝土中速磨粉机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的结构放大图；
[0019]图3为图1中环形水箱的仰视结构示意图。
[0020]图中：1磨粉机本体、2分析机组件、3回流管、4旋风集粉器、5环形水箱、6环形管、7冷风管、8风机、9 L形管、10集尘罐、11出风管、12滤尘套、13防尘网、14导流叶、15电机、16链条、17支撑板、18活性炭过滤填料、19出尘斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种再生混凝土中速磨粉机，包括磨粉机本体1及水冷机构，磨粉机本体1包括分析机组件2、回流管3及旋风集粉器4，分析机组件2位于磨粉机本体1的内部上方固定设置，旋风集粉器4位于磨粉机本体1的内部下方右侧固定设置，分析机组件2的出料端与旋风集粉器4的进料端通过回流管3固定连通，水冷机构位于磨粉机本体1的外侧套设；
[0023]水冷机构包括环形水箱5、环形管6、多个冷风管7及两个风机8，环形水箱5位于磨粉机本体1的外侧固定套设，环形管6的下端与环形水箱5的上端固定连接，多个冷风管7的上端均位于环形管6的下端均匀固定连通设置，且多个冷风管7的下端穿过环形水箱5并延伸至下方设置，环形管6的管壁左右两侧均固定连接有L形管9，环形水箱5的左右外侧壁上端均固定连接有集尘罐10，且两个L形管9的竖直部下端分别与同侧集尘罐10的上端固定连通，两个集尘罐10的左右侧壁上端均固定连接有出风管11，且两个风机8分别位于两个出风管11的内部固定设置，回流管3的管壁贯穿环形水箱5设置，环形水箱5的上端左侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土中速磨粉机，包括磨粉机本体及水冷机构，其特征在于，所述磨粉机本体包括分析机组件、回流管及旋风集粉器，所述分析机组件位于磨粉机本体的内部上方固定设置，所述旋风集粉器位于磨粉机本体的内部下方右侧固定设置，所述分析机组件的出料端与旋风集粉器的进料端通过回流管固定连通，所述水冷机构位于磨粉机本体的外侧套设；所述水冷机构包括环形水箱、环形管、多个冷风管及两个风机，所述环形水箱位于磨粉机本体的外侧固定套设，所述环形管的下端与环形水箱的上端固定连接，多个所述冷风管的上端均位于环形管的下端均匀固定连通设置，且多个冷风管的下端穿过环形水箱并延伸至下方设置，所述环形管的管壁左右两侧均固定连接有L形管，所述环形水箱的左右外侧壁上端均固定连接有集尘罐，且两个L形管的竖直部下端分别与同侧集尘罐的上端固定连通，两个所述集尘罐的左右侧壁上端均固定连接有出风管，且两个风机分别位于两个出风管的内部固定设置，所述回流管的管壁贯穿环形水箱设置，所述环形水箱的上端左侧固定连接有进水管，两个所述集尘罐均连接有滤尘组件，所述环形水箱连接有导流组件。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土中速磨粉机，其特征在于，所述滤尘组件包括两个滤尘套及两个防尘网，两个所述滤尘套的外侧壁分别与两个集尘罐的上端相反一侧固定连接，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家伟，
申请(专利权)人：重庆地之根再生资源开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：