本实用新型专利技术公布一种光催化超滤净水装置，包括超滤反应器；所述超滤反应器包括壳体、光催化超滤膜、原水进水口、净水出水口和排污口；所述光催化超滤膜用于受到光照后恢复自身的膜通量，所述光催化超滤膜位于所述壳体中，所述光催化超滤膜将壳体的空腔分隔成净水区和非净水区；所述原水进水口和所述排污口分别设置在所述非净水区，所述原水进水口连接有第一管道，所述净水出水口设置在所述净水区，所述净水出水口连接有第二管道；所述排污口、所述第一管道和所述第二管道处均设置有阀门。上述技术方案通过将超滤技术和光催化技术相结合，提升超滤膜去除水中污染物的能力并减缓超滤膜的污染。膜的污染。膜的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种光催化超滤净水装置
[0001]本技术涉及净水设备领域，尤其涉及一种光催化超滤净水装置。
技术介绍
[0002]现有的以混凝、沉淀、过滤和消毒水处理工艺为代表的传统水处理技术，对水中对溶解性小分子有机物、氨氮、耐氯性微生物等污染物的去除能力十分有限，其运用的局限性也愈专利技术显。
[0003]超滤净水技术作为第三代水处理工艺，以其特有的优势。超滤技术能有效截留水中的细小悬浮物、胶体、大分子化合物等杂质，同时能彻底去除“两虫”等病原微生物，从而解决了水中的生物安全性问题。但同时超滤膜在长时间运行后必然发生的膜污染问题仍然是制约该技术进一步推广应用的重要原因。
[0004]近年来，利用半导体物质作为光催化剂，实现将光能转化为化学能的光催化技术逐渐成为水处理领域的研究热点。纳米级的光催化材料因其具有活性高、化学稳定性好、无毒、微粒简便易得、成本低廉、原料丰富、吸附能力强等优点，现已被广泛应用于各类光催化氧化反应。因此，利用纳米级光催化材料去除水中污染物是一种有效的、成本低廉的新方法。但由于纳米催化剂通常呈粉末状，在实际应用中不易回收，易造成严重的二次污染，易对水生生物产生毒害作用。为此如何使光催化材料高效稳定的在水中发挥作用，一直是该技术运用于实际所需要解决的关键点。
技术实现思路
[0005]为此，需要提供一种光催化超滤净水装置，解决超滤膜在净水过程中发生膜污染，导致净水效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本实施例提供了一种光催化超滤净水装置，包括超滤反应器；
[0007]所述超滤反应器包括壳体、光催化超滤膜、原水进水口、净水出水口和排污口；
[0008]所述光催化超滤膜用于受到光照后恢复自身的膜通量，所述光催化超滤膜位于所述壳体中，所述壳体具有空腔，所述光催化超滤膜将壳体的空腔分隔成净水区和非净水区；
[0009]所述原水进水口和所述排污口分别设置在所述非净水区，所述原水进水口连接有第一管道，所述原水进水口用于通过第一管道连接原水箱，所述净水出水口设置在所述净水区，所述净水出水口连接有第二管道，所述净水出水口用于通过第二管道连接产水箱；
[0010]所述排污口、所述第一管道和所述第二管道处均设置有阀门，所述排污口、所述第一管道和所述第二管道处均的阀门为截止阀；
[0011]所述光催化超滤膜倾斜地设置在所述超滤反应器中，所述净水区设置在所述光催化超滤膜的下方，i为所述光催化超滤膜与水平面之间的角度，角度 i的正切值：tani＝0.06；
[0012]超滤反应器还包括固定机构，所述固定机构包括固定板和连接件，所述固定板设置在所述壳体的侧壁上，所述固定板设置有透水区域，所述连接件包括卡扣结构，所述光催
化超滤膜通过所述卡扣结构固定在所述固定板上，所述光催化超滤膜位于所述透水区域上；
[0013]排污口与光催化超滤膜之间的距离为3厘米～15厘米。
[0014]进一步地，所述超滤反应器还包括反冲洗进水口和反冲洗出水口；
[0015]所述反冲洗进水口设置在所述壳体的底部，所述反冲洗进水口通过第三管道连接所述产水箱，所述第三管道上设置有阀门；
[0016]所述反冲洗出水口设置在所述光催化超滤膜的上方，所述冲洗出水口处设置有阀门。
[0017]进一步地，还包括液位计、流量传感计和控制器；
[0018]所述液位计设置在所述原水箱和/或所述产水箱上；
[0019]所述流量传感计设置在所述第一管道和/或所述第二管道和/或第三管道上；
[0020]所述控制器电连接所述阀门、所述液位计和所述流量传感计。
[0021]进一步地，所述光催化超滤膜靠近所述排污口的一侧的高度低于所述光催化超滤膜远离所述排污口的一侧的高度。
[0022]进一步地，还包括模拟光源；
[0023]所述模拟光源设置在所述壳体的一侧，所述模拟光源用于发出光到光催化超滤膜上；
[0024]所述壳体为透光的壳体。
[0025]进一步地，还包括原水箱和产水箱；
[0026]所述原水进水口通过第一管道连接所述原水箱；
[0027]所述净水出水口通过第二管道连接所述产水箱。
[0028]区别于现有技术，上述技术方案通过将超滤技术和光催化技术相结合，以光催化超滤膜来解决超滤膜污染和光催化材料二次污染的问题，光催化超滤膜能够在光照条件下自行恢复膜通量，进而实现提升超滤膜去除水中污染物的能力并减缓超滤膜的污染。控制原水箱的液体的液面高度高于超滤反应器顶部的高度，这样利用原水箱的液体与超滤反应器内的液体之间的液位差，便可实现将原水箱的液体运输到超滤反应器内。最好是将原水箱设置在超滤反应器顶部的上方，以确保原水箱里的水位高于超滤反应器。同时，这样的结构无需设置泵，还无需进行反冲洗或能够大大减少反冲洗，从而降低净水成本。
附图说明
[0029]图1为本实施例所述光催化超滤净水装置的剖面结构示意图；
[0030]图2为本实施例所述超滤反应器的剖面结构示意图；
[0031]图3为本实施例所述光催化超滤膜和固定机构的剖面结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、原水箱；
[0034]11、第一管道；
[0035]2、超滤反应器；
[0036]21、壳体；22、光催化超滤膜；23、原水进水口；24、净水出水口； 25、排污口；26、反冲洗进水口；27、反冲洗出水口；
[0037]3、产水箱；
[0038]31、第二管道；32、第三管道；
[0039]4、阀门；
[0040]5、液位计；
[0041]6、流量传感计；
[0042]7、固定机构；
[0043]71、固定板；72、连接件。
具体实施方式
[0044]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0045]请参阅图1至图3，本实施例提供一种光催化超滤净水装置，用于去除水中的细小悬浮物、胶体、大分子化合物等杂质。光催化超滤净水装置包括原水箱1、超滤反应器2和产水箱3，结构如图1所示。所述超滤反应器2包括壳体21、光催化超滤膜22、原水进水口23、净水出水口24和排污口25，结构如图2所示。所述光催化超滤膜22位于所述壳体21中，所述光催化超滤膜22包括超滤膜和光催化材料。所述壳体21具有空腔，所述光催化超滤膜22将壳体21的空腔分隔成净水区和非净水区。所述净水区位于光催化超滤膜 22的一侧区域，所述非净水区位于光催化超滤膜22的另一侧区域。例如，净水区设置在所述壳体21中的右侧，非净水设置在所述壳体21中的左侧；或者净水区设置在所述壳体21中的下侧，非净水设置在所述壳体21中的上侧。所述原水进水口23和所述排污口25分别设置在所述非净水区，所述原水箱1 通过第一管道11连接所述原水进水口23。所述排污口25用于排出光催化超滤膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光催化超滤净水装置，其特征在于，包括超滤反应器；所述超滤反应器包括壳体、光催化超滤膜、原水进水口、净水出水口和排污口；所述光催化超滤膜用于受到光照后恢复自身的膜通量，所述光催化超滤膜位于所述壳体中，所述壳体具有空腔，所述光催化超滤膜将壳体的空腔分隔成净水区和非净水区；所述原水进水口和所述排污口分别设置在所述非净水区，所述原水进水口连接有第一管道，所述原水进水口用于通过第一管道连接原水箱，所述净水出水口设置在所述净水区，所述净水出水口连接有第二管道，所述净水出水口用于通过第二管道连接产水箱；所述排污口、所述第一管道和所述第二管道处均设置有阀门，所述排污口、所述第一管道和所述第二管道处均的阀门为截止阀；所述光催化超滤膜倾斜地设置在所述超滤反应器中，所述净水区设置在所述光催化超滤膜的下方，i为所述光催化超滤膜与水平面之间的角度，角度i的正切值：tani＝0.06；超滤反应器还包括固定机构，所述固定机构包括固定板和连接件，所述固定板设置在所述壳体的侧壁上，所述固定板设置有透水区域，所述连接件包括卡扣结构，所述光催化超滤膜通过所述卡扣结构固定在所述固定板上，所述光催化超滤膜位于所述透水区域上；排污口与光催化超滤膜之间的距离为3厘米～15厘米...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏景，范功端，陈寿彬，卓雄，李中圣，彭晓旭，李林，
申请(专利权)人：福州城建设计硏究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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